本发明涉及在农业用途的薄膜上涂布并使用的防雾剂及通过涂布该防雾剂来赋予长期持续的防雾性的农用薄膜。
背景技术：
近年来，盛行着温室栽培和拱棚栽培等在以合成树脂为原材料的薄膜(以下称为“合成树脂薄膜”)下的农作物的栽培。关于该薄膜，已知因从土壤或农作物等蒸腾的水蒸气造成该薄膜表面起雾、水滴附着，因日光力不足而造成的农作物的栽培性下降，因水滴下落而造成的农作物的病害发生等。
因此，人们尝试开发对现有的农作物的栽培中使用的合成树脂薄膜(以下称为“农用薄膜”)赋予防雾性的技术。
作为对农用薄膜赋予防雾性的技术，公开了：一种防雾剂组合物，含有特定量的特定的丙烯酸树脂的水系乳液及无机胶体溶胶(专利文件1)；一种防雾剂组合物的调整方法，所述防雾剂组合物含有特定量的特定的丙烯酸树脂的水分散液、无机胶体溶胶及表面活性剂(专利文件2)；一种防雾性涂膜形成用组合物，以特定比例含有(a)选自聚酯系及聚碳酸酯系的阴离子性聚氨酯乳液中的至少一种及(b)选自特定的平均粒径的胶体状二氧化硅粒子及胶体状氧化铝粒子中的至少一种而成(专利文件3)；一种防雾性农用包覆材，其特征在于，在合成树脂包覆材基体层的一面设置了包含合成树脂粘合剂和链状胶态二氧化硅的防雾性涂膜层，保存稳定性良好(专利文件4)；一种防雾涂料组合物，其特征在于，含有使用具有特定的反应性聚合基的乳化剂制造的(甲基)丙烯酸系共聚物和亲水性物质(专利文件5)；一种防雾剂组合物，至少含有(a)包括将包含(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸作为单体的单体混合物在反应性非离子系乳化剂的存在下乳化聚合而得到的(甲基)丙烯酸系共聚物的造膜性树脂组合物、(b)无机胶体溶胶、(c)碳原子数为1～10的脂肪族醇及(d)水这些各种成分，最低造膜温度为-25℃以上20℃以下(专利文件6)；一种防雾性组合物，其特征在于，以特定比率含有胶态二氧化硅的一次粒子环状键合的项链状胶态二氧化硅、胶态二氧化硅的一次粒子链状键合的链状胶态二氧化硅及粘合剂树脂(专利文件7)等技术。
但是，在上述现有技术中，虽然防雾效果的速效性(以下也称为“初期防雾性”)优异，但经过一定期间后涂布膜会从该薄膜的表面脱离，防雾性有时不会持续。因此，要求一种不仅能够赋予初期防雾性，而且能够赋予长期持续的防雾性(以下也称为“长期防雾性”)的防雾剂。
专利文件1：日本专利公开昭62-246984号公报
专利文件2：日本专利公开昭63-150369号公报
专利文件3：日本专利公开平6-122851号公报
专利文件4：日本专利公开平7-327522号公报
专利文件5：日本专利公开-16578号公报
专利文件6：日本专利公开-50492号公报
专利文件7：日本专利公开-168692号公报
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种不仅能够对农用薄膜赋予初期防雾性，而且能够赋予长期防雾性的防雾剂。另外，本发明着眼于提供一种通过涂布所述防雾剂来不仅赋予初期防雾性，而且赋予长期防雾性的农用薄膜，将此也作为本发明的目的。
本发明人为了解决上述课题而反复进行深入研究，其结果发现通过对农用薄膜涂布以特定的比率含有胶体状无机微粒、水溶性碱金属硅酸盐、合成树脂及环氧系硅烷偶联剂的防雾剂，从而解决上述课题。本发明人基于这些发现进一步反复进行研究，以至完成本发明。
也就是说，本发明包含下述[1]和[2]。
[1]一种用于农用薄膜的涂布型防雾剂，含有：(a)胶体状无机微粒；(b)水溶性碱金属硅酸盐；(c)合成树脂；及(d)环氧系硅烷偶联剂，相对于(a)胶体状无机微粒的固体成分100质量份，(b)水溶性碱金属硅酸盐的固体成分为2.5质量份～150质量份，(c)合成树脂的固体成分为30质量份～150质量份，(d)环氧系硅烷偶联剂的固体成分为0.5质量份～5.0质量份。
[2]一种农用薄膜，通过将所述[1]的涂布型防雾剂涂布于合成树脂薄膜表面中的至少一面而成。
[3]一种制造农用薄膜的方法，将所述[1]的涂布型防雾剂涂布于合成树脂薄膜表面中的至少一面，从而具有防雾性(防雾层)。
[4]一种将所述[1]的涂布型防雾剂涂布于合成树脂薄膜表面中的至少一面而对农用薄膜赋予防雾性或者形成防雾层的方法。
[5]根据所述[2]～[4]中任一项所述的农用薄膜或方法，所述[1]的涂布型防雾剂对合成树脂薄膜表面的涂布量以固体成分换算计为0.1g/m2～2g/m2。
通过对农用薄膜涂布本发明的用于农用薄膜的涂布型防雾剂(以下称为“本发明的防雾剂”)，不仅能够对该薄膜赋予初期防雾性，而且能够赋予长期防雾性。另外，涂布了本发明的防雾剂的农用薄膜具有农用薄膜所要求的透明性。
附图说明
图1示出用于评价防雾性的评价箱和恒温水槽。
图2示出设置了用于评价防雾性的评价箱的恒温水槽。
符号说明
1：评价箱；2：评价箱的窗部；3：恒温水槽；4：粘贴在评价箱的窗部的薄膜。
具体实施方式
本发明的防雾剂中使用的(a)胶体状无机微粒(以下也称为“(a)成分”)为无机物的胶体状微粒。作为该无机物，例如，可以举出二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氢氧化铁、氢氧化锡或硫酸钡等，优选为二氧化硅或氧化铝，但并不限定于这些。这些无机物还可以并用一种或两种以上。该微粒的平均粒径并不特别限制，优选为5nm～100nm。该微粒的形状并不特别限制，例如，可以举出链状、球状、项链状等。
作为商业销售的(a)胶体状无机微粒，例如，可以举出二氧化硅溶胶(商品名：snowtex；固体成分20质量％；日产化学工业公司制造)或氧化铝溶胶(商品名：as-520；固体成分20质量％；日产化学工业公司制造)等，在本发明中可以使用这些，但并不限定于这些。
本发明的防雾剂中使用的(b)水溶性碱金属硅酸盐(以下也称为“(b)成分”)为由m2o·nsio2表示的化合物。所述m，例如，可以举出li(锂)、na(钠)或k(钾)等，优选为li(锂)或na(钠)，但并不限定于这些。所述n是指sio2/m2o(摩尔比)，作为该数值只要是碱金属硅酸盐成为水溶性的数值则并不特别限制，m为li(锂)时，n优选为3.5～7.5，m为na(钠)时，n优选为2.0～4.0，m为k(钾)时，n优选为2.0～4.0。此外，由于(b)水溶性碱金属硅酸盐为水溶性，因此与(a)的胶体状无机微粒相区别。
作为(b)水溶性碱金属硅酸盐，例如，可以举出硅酸锂、硅酸钠或硅酸钾等，优选为硅酸锂或硅酸钠，但并不限定于这些。
作为(b)水溶性碱金属硅酸盐，优选使用水溶液的形态的物质。作为商业销售的(b)水溶性碱金属硅酸盐的水溶液，例如，可以举出硅酸锂水溶液[商品名：リチウムシリケート45(硅酸锂45)；sio2/li2o(摩尔比)＝4.5；固体成分26质量％；日产化学工业公司制造]或ケイ酸ナトリウム水溶液(硅酸钠水溶液)[商品名；sio2/na2o(摩尔比)＝2.2；固体成分55质量％；和光纯药工业公司制造]等，在本发明中可以使用这些，但并不限定于这些。
作为本发明的防雾剂中使用的(c)合成树脂(以下也称为“c成分”)，只要是能够使本发明的防雾剂紧贴于农用薄膜的树脂则并不特别限制，可以单独或并用使用水不溶性合成树脂或水溶性合成树脂。
作为上述水不溶性合成树脂，例如，可以举出丙烯酸树脂、丙烯酸苯乙烯树脂、乙酸乙烯树脂、乙酸乙烯丙烯酸树脂、乙酸乙烯veova树脂、乙烯乙酸乙烯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂或聚酯树脂或者它们的共聚树脂、杂化树脂或改性树脂等，优选为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，但并不限定于这些。这些水不溶性合成树脂还可以并用一种或两种以上。
作为上述丙烯酸树脂，例如，可以举出丙烯酸系单体的聚合物或共聚物或者丙烯酸系单体与其他单体的共聚物等，但并不限定于这些。
作为上述丙烯酸系单体，例如，可以举出丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、马来酸、马来酸酐、富马酸、巴豆酸、衣康酸、乙烯磺酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙酸、丙烯酸衍生物的含羟基乙烯单体、甲基丙烯酸衍生物的含羟基乙烯单体、丙烯腈类、丙烯酰胺类、缩水甘油(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸的缩水甘油酯类或甲基丙烯酸的缩水甘油酯类等，但并不限定于这些。作为酯的残基，例如，可以举出c1-6低级烷基(例如，甲基、乙基等)，但并不限定于这些。
作为上述其他单体，例如，可以举出乙酸乙烯、n-乙烯基吡咯烷酮或其衍生物、n-乙烯基乙酰胺或乙烯-乙酸乙烯等，但并不限定于这些。
上述聚氨酯树脂为通过使聚异氰酸酯与多元醇反应得到的高分子化合物。作为聚异氰酸酯，例如，可以举出六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯等的脂肪族异氰酸酯，作为多元醇，例如，可以举出聚乙二醇或聚丙二醇等的聚醚多元醇；聚己二酸乙二醇酯或聚己二酸丁二醇酯等的聚酯多元醇；或者聚碳酸丁二醇酯或聚六亚甲基碳酸酯二醇等的聚碳酸酯多元醇等，但并不限定于这些。
上述水不溶性合成树脂优选使用在水和/或水溶性的分散介质中使水不溶性合成树脂呈粒子状分散的乳液形态的物质。作为商业销售的水不溶性合成树脂的乳液，例如，可以举出丙烯酸树脂乳液(商品名：neocryla-6057；固体成分35质量％；楠本化成公司制造)或聚氨酯树脂乳液(商品名：neorezr-986；固体成分35质量％；楠本化成公司制造)等，在本发明中可以使用这些，但并不限定于这些。
作为上述水溶性合成树脂，例如，可以举出聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素或羧乙烯聚合物等，优选为聚氧化乙烯或聚乙烯醇，进一步优选为聚氧化乙烯，但并不限定于这些。这些水溶性合成树脂还可以并用一种或两种以上。
作为商业销售的水溶性合成树脂，例如，可以举出聚乙烯醇(商品名：kl-03；日本合成化学公司制造)或聚氧化乙烯(商品名：l-6；明成化学工业公司制造)等，在本发明中可以使用这些，但并不限定于这些。
在本发明中使用的(d)环氧系硅烷偶联剂(以下也称为“(d)成分”)是具有烷氧基和环氧基的有机硅化合物。具体而言，例如，可以举出2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷或3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷，优选为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷或3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷，但并不限定于这些。
作为商业销售的(d)环氧系硅烷偶联剂，例如，可以举出3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(商品名：kbm-403；信越化学工业公司制造)、3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷(商品名：kbe-403；信越化学工业公司制造)等，在本发明中可以使用这些，但并不限定于这些。
本发明的防雾剂可以包含(e)溶剂或分散介质(以下也称为“(e)溶剂等”或“(e)成分”)。
作为本发明的防雾剂中使用的(e)溶剂等，只要能够溶解或分散本发明的防雾剂中包含的(a)～(d)成分，则并不特别限制，例如，可以举出水、甲醇、乙醇或异丙醇等一元醇类、乙二醇、二乙二醇或甘油等多元醇类、苯甲醇等环式醇类、乙酸溶纤剂类或者酮类等，考虑到环境方面，优选为水。这些溶剂等可以并用一种或两种以上。
本发明的防雾剂在不阻碍本发明的目的的范围内可以包含通常使用于涂布型防雾剂的任意的添加剂，例如，可以举出消泡剂、可塑剂、造膜助剂、增粘剂、颜料、颜料分散剂、耐候性改良剂、热稳定剂、匀染剂、交联剂或分散剂等，但并不限定于这些。
作为本发明的防雾剂中包含的(a)～(d)成分的配合量，相对于(a)胶体状无机微粒的固体成分100质量份，(b)水溶性碱金属硅酸盐的固体成分为2.5质量份～150质量份，优选为10质量份～30质量份，(c)合成树脂的固体成分为30质量份～150质量份，优选为50质量份～100质量份，(d)环氧系硅烷偶联剂的固体成分为0.5质量份～5.0质量份，优选为1.0质量份～3.0质量份，但并不限定于这些。作为本发明的防雾剂中包含的(e)溶剂等的配合量，只要是能够溶解或分散所述(a)～(d)成分的量，则并不特别限制，例如，本发明的防雾剂100质量％中的(a)～(d)成分的合计的固体成分浓度通常为0.5质量％～10质量％，优选调整为1质量％～5质量％。此外，本发明中的固体成分通过使用残余量热重分析仪(型号：tga55；美国ta仪器公司制造)，测量在氮气氛下在105℃加热10mg的样本2小时时的残余量来求出。
本发明的防雾剂能够将各成分[指至少(a)～(d)成分，例如，(a)～(e)成分。以下相同]均匀混合而得到。混合的方法并不特别限制，可以使用公知的搅拌机、混合机等。作为混合条件，只要能够将各成分均匀混合则并不特别限制，例如，可以举出在25℃～60℃混合180分钟～360分钟的方法等。
将本发明的防雾剂涂布于合成树脂薄膜表面中的至少一面而成的农用薄膜也是本发明的方式之一。
上述合成树脂薄膜中使用的合成树脂并不特别限制，例如，可以举出聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-4-甲基-1-戊烯共聚物等聚烯烃系树脂、乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物或聚氯乙烯等，这些可以并用一种或两种以上。
上述合成树脂薄膜中，除了上述合成树脂以外，还可以包含通常使用于合成树脂薄膜中的任意的添加剂，例如，可以举出抗氧化剂、耐候剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、润滑剂、防结块剂、防雾化剂、保温剂或颜料等，但不限定于这些。
上述合成树脂薄膜，只要是将上述合成树脂或上述合成树脂中配合上述添加剂的合成树脂组合物成型为薄膜状，则并不特别限制，例如，可以举出通过鼓泡成型法、t模成型法等的方法成型为薄膜状的物质等。另外，该合成树脂薄膜既可以是单层也可以是多层。
作为上述合成树脂薄膜的厚度，只要是适合农业用途的厚度则并不特别限制，但考虑到薄膜强度、重量等的情况，通常为50μm～200μm，优选为80μm～150μm。
为了提高本发明的防雾剂的涂布性及粘合性，上述合成树脂薄膜的表面优选预先实施等离子体放电处理、电晕放电处理等前处理。用于此的技术现在已被充分确立，因此在本发明中也可以遵循。
本发明的农用薄膜在合成树脂薄膜表面中的至少一面涂布包含(e)溶剂等的本发明的防雾剂，去除该防雾剂中的(e)溶剂等，在合成树脂薄膜表面中的至少一面形成防雾层。
作为上述涂布的方法并不特别限制，例如，可以举出刮涂法、滚筒涂布法、浸渍涂布法、棒式涂布法、喷涂法、棒涂布法、刮涂法或刷涂等的方法。
作为本发明的防雾剂对合成树脂薄膜的涂布量，换算成在合成树脂薄膜表面涂布之后去除(e)溶剂等的防雾剂的量，通常为0.1g/m2～2g/m2，优选为0.2g/m2～1g/m2。
作为去除上述(e)溶剂等的方法，可以举出干燥的方法。干燥方法并不特别限制，例如，可以举出自然干燥法或者热风干燥法、红外线干燥法或远红外线干燥法等强制干燥法，在强制干燥法的情况下，干燥温度通常为50℃～120℃，优选为55℃～75℃，但不限定于这些。
在本申请说明书中，“初期防雾性”通常优选意指防雾效果的速效性，本发明中的初期表示从使用本发明的防雾剂到表现出防雾效果的时间，例如小于45分钟，优选小于30分钟，进一步优选小于15分钟，但并不限定于这些。
此外，作为确认通过使用本发明的防雾剂来示出初期防雾性的方法，例如，可以举出如下方法：适用了本发明的防雾剂的农用薄膜，相对于未适用本发明的防雾剂的农用薄膜，在适用防雾剂之后，当肉眼观察时，直到薄膜表面均匀润湿(水成为薄膜状，未成为水滴)的时间较短等。
另外，在本申请说明书中，“长期防雾性”通常优选意指防雾效果长期持续的性能，本发明中的长期是指从使用本发明的防雾剂之后防雾效果持续的期间，例如持续两个月以上，优选为持续半年以上，进一步优选为持续一年以上，但并不限定于这些。
此外，作为确认通过使用本发明的防雾剂来示出长期防雾性的方法，例如，可以举出如下方法：适用了本发明的防雾剂的农用薄膜，相对于未适用本发明的防雾剂的农用薄膜，没有水滴的附着或者水滴的附着较少等。
另外，在本申请说明书中，农用薄膜具有“农用薄膜所要求的透明性”是指例如根据jisk7136的测量方法，使用浊度计等测量的浊度通常优选为17.0以下，进一步优选为15.0以下，特别优选小于13.0，但并不限定于这些。
下面，利用实施例说明本发明，但这只是用于说明本发明，并不用于限定本发明。
[实施例]
<用于农用薄膜的涂布型防雾剂的制作>
(1)原材料
1)二氧化硅溶胶(商品名：snowtex；固体成分20质量％；日产化学公司制造)
2)氧化铝溶胶(商品名：as-520；固体成分20质量％；日产化学公司制造)
3)硅酸锂水溶液[商品名：硅酸锂45；sio2/li2o(摩尔比)＝4.5；固体成分26质量％；日产化学公司制造]
4)ケイ酸ナトリウム水溶液(硅酸钠水溶液)[商品名；sio2/na2o(摩尔比)＝2.2；固体成分55质量％；富士胶片和光纯药公司制造]
5)丙烯酸树脂乳液(商品名：neocryla-6057；固体成分35质量％；楠本化成公司制造)
6)聚氨酯树脂乳液(商品名：neorezr-986；固体成分35质量％；楠本化成公司制造)
7)聚乙烯醇(商品名：kl-03；日本合成化学公司制造)
8)聚氧化乙烯(商品名：l-6；明成化学工业公司制造)
9)3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(商品名：kbm-403；信越化学工业公司制造)
10)3-缩水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷(商品名：kbe-403；信越化学工业公司制造)
11)3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷[商品名：kbe-9007；环氧系以外(异氰酸酯系)的硅烷偶联剂；信越化学工业公司制造]
12)3-脲基丙基三烷氧基硅烷[商品名：kbe-585；环氧系以外(脲基系)的硅烷偶联剂；信越化学工业公司制造]
13)水(离子交换水)
14)メチルアルコール(甲醇)(商品名；富士胶片和光纯药公司制造)
15)イソプロピルアルコール(异丙醇)(商品名；富士胶片和光纯药公司制造)
(2)配合
在表1～8中示出使用上述原材料制作的用于农用薄膜的涂布型防雾剂(以下仅称为“防雾剂”)1～23的配合。在此，防雾剂1～15为本发明的实施例，防雾剂16～23为与这些相对的比较例。此外，在表1～8中，将(a)胶体状无机微粒、(b)水溶性碱金属硅酸盐、(c)合成树脂、(d)环氧系硅烷偶联剂及(e)溶剂等分别仅标记为(a)、(b)、(c)、(d)及(e)。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
[表5]
[表6]
[表7]
[表8]
(3)防雾剂的制作方法
将表1～8中记载的等倍量的原材料放入烧杯中，用磁力搅拌器(型号：sr-356；使用常规搅拌子；advantec公司制造)在30℃搅拌混合300分钟而制作比较例及实施例的防雾剂1～23。此外，作为(d)成分，使用环氧系以外的硅烷偶联剂的比较例的防雾剂22及23被凝胶化，不是能涂布到农用薄膜上的物质，因此从之后的评价中排除。
<农用薄膜的制作>
(1)合成树脂薄膜的成型
将乙烯-乙酸乙烯共聚物(商品名：サンテックef0925；旭化成化学公司制造)1000g，使用laboplastomill(型号：4c-150；株式会社东洋精机制作所制造)，在温度170℃、转数200rpm的条件下熔融和混炼之后，将该混炼物通过鼓泡成型法成型为厚度100μm的薄膜，然后使用电晕处理机(型号：asa-4；电晕处理强度：36dyne；信光电气计装公司制造)对该薄膜进行电晕处理。
(2)防雾剂的涂布
将比较例及实施例的防雾剂1～21使用棒式涂布机(棒线的编号：no.07；第一理化公司制造)涂布于合成树脂薄膜的一面之后，用75℃的吉尔式热老化试验机(型号：gphh-201；espec公司制造)干燥1分钟而得到在一面形成防雾层(防雾层的量相当于0.5g/m2)的、比较例及实施例的农用薄膜1～21。此外，作为进一步的比较例(对照)，将不添加防雾剂的农用薄膜作为农用薄膜22。
<农用薄膜的评价>
(1)初期防雾性(防雾效果的速效性)的评价
在15°倾斜的评价箱(图1的1)的上表面设置的窗部(图1的2)上，粘贴所得到的农用薄膜1～22(11×11cm)(图2的4)(对于农用薄膜1～21，以防雾层成为内侧的方式粘贴)以覆盖该窗部，将粘贴该薄膜的评价箱设置在30℃的水装入1/2容量程度的7.4l的恒温水槽(图1的3)上，将设置了评价箱的7.4l的恒温水槽(图2)放入气氛温度为25℃的恒温槽的库内评价初期防雾性。
作为初期防雾性，肉眼观察农用薄膜1～22的状态，测定直到薄膜表面均匀润湿(水成为薄膜状，未成为水滴)的时间。以下述评价基准用符号表示测定的时间。结果示于表9。此外，结果为〇时可以说是初期防雾性优异，结果为◎时可以说是更加优异。
◎：小于15分钟
〇：15分钟以上且小于30分钟
△：30分钟以上且小于45分钟
×：45分钟以上
(2)长期防雾性的评价
在15°倾斜的评价箱(图1的1)的上表面设置的窗部(图1的2)上，粘贴所得到的农用薄膜1～22(11×11cm)(图2的4)(对于农用薄膜1～21，以防雾层成为内侧的方式粘贴)以覆盖该窗部，将粘贴该薄膜的评价箱设置在40℃的水装入1/2容量程度的7.4l的恒温水槽(图1的3)上，将设置了评价箱的7.4l的恒温水槽(图2)放入气氛温度为25℃的恒温槽的库内来评价长期防雾性。
作为长期防雾性，肉眼观察农用薄膜的1天后、14天后、28天后、56天后的状态，以下述评价基准进行评价。结果示于表9。此外，结果为〇时可以说是长期防雾性优异，结果为◎时可以说是更加优异，结果为◎+时可以说是最为优异。
◎+：在农用薄膜上看不到水滴的附着
◎：水滴的附着小于农用薄膜的面积的15％
〇：水滴的附着为农用薄膜的面积的15％以上且小于30％
△：水滴的附着在农用薄膜的面积的30％以上且小于50％
×：水滴的附着在农用薄膜的面积的50％以上
(3)透明性
根据jisk7136的测量方法，使用浊度计(型号：ndh2000；日本电色工业公司)，将农用薄膜1～22放置在20℃、65％rh，测定7天后的浊度，关于透明性，按照以下基准进行评价。结果示于表9。此外，结果为〇时可以说是透明性优异，结果为◎时可以说是更加优异，结果为◎+时可以说是最为优异。
◎+：浊度小于13.0
◎：浊度为13.0以上且小于15.0
〇：浊度为15.0以上且小于17.0
△：浊度为17.0以上且小于19.0
×：浊度为19.0以上
[表9]
从表9的结果可知，作为防雾剂涂布实施例的防雾剂1～15的农用薄膜1～15不仅具有初期防雾性，而且具有长期防雾性。另外，农用薄膜1～15作为农用薄膜具有合适的透明性。另一方面，使用比较例的防雾剂16～18的农用薄膜16～18虽然具有初期防雾性，但不具有长期防雾性，另外，涂布比较例的防雾剂19～21的农用薄膜19～21不仅不具有长期防雾性，而且也不具有初期防雾性。
技术特征：
1.一种用于农用薄膜的涂布型防雾剂，含有：(a)胶体状无机微粒；(b)水溶性碱金属硅酸盐；(c)合成树脂；及(d)环氧系硅烷偶联剂，
相对于(a)胶体状无机微粒的固体成分100质量份，(b)水溶性碱金属硅酸盐的固体成分为2.5质量份～150质量份，(c)合成树脂的固体成分为30质量份～150质量份，(d)环氧系硅烷偶联剂的固体成分为0.5质量份～5.0质量份。
2.一种农用薄膜，通过将权利要求1的涂布型防雾剂涂布于合成树脂薄膜表面中的至少一面而成。
技术总结
本发明提供一种防雾剂及农用薄膜，所述防雾剂不仅能够对农用薄膜赋予初期防雾性，而且能够赋予长期防雾性。一种用于农用薄膜的涂布型防雾剂，含有：(A)胶体状无机微粒；(B)水溶性碱金属硅酸盐；(C)合成树脂；及(D)环氧系硅烷偶联剂，相对于(A)胶体状无机微粒的固体成分100质量份，(B)水溶性碱金属硅酸盐的固体成分为2.5质量份～150质量份，(C)合成树脂的固体成分为30质量份～150质量份，(D)环氧系硅烷偶联剂的固体成分为0.5质量份～5.0质量份。
技术研发人员：佐藤弘一;田口勇
受保护的技术使用者：理研维他命株式会社
技术研发日：.07.16
技术公布日：.02.28
