本发明涉及一种火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器，特别是一种火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器的煤粉浓缩器。
背景技术：
火电厂燃煤锅炉以煤粉为燃料。
火电厂燃煤锅炉的燃烧系统有对冲燃烧的多层燃烧器，最底下的一层燃烧器是微油点火燃烧器，上几层燃烧器是低nox燃烧器。
上述燃烧器有风粉混合管道，风粉混合管道内的轴线处有中心风管，中心风管的前端连有燃烧室。
上述微油点火燃烧器的中心风管内有微油油枪，其风粉混合管道的内壁、燃烧室的后端定位嵌有圆环形向心煤粉浓缩器。
上述低nox燃烧器的中心风管的中段定位套有圆环形离心煤粉浓缩器。
微油点火燃烧器用于燃煤锅炉的点火和点火后的燃烧，低nox燃烧器用于燃煤锅炉在正常运行条件下的低nox燃烧。
燃煤锅炉点火时，在微油点火燃烧器内，向心煤粉浓缩器把进入风粉混合管道的煤粉进行向心浓缩，让风粉混合管道内的煤粉实现“内浓外淡”，使燃烧室内的煤粉量占比较大，有利于煤粉的微油点燃。
燃煤锅炉正常燃烧时，在低nox燃烧器内，离心煤粉浓缩器把进入风粉混合管道的煤粉进行离心浓缩，让风粉混合管道内的煤粉实现“外浓内淡”，使燃烧室内的煤粉量占比较小，有利于煤粉低nox燃烧。
现有技术中，低nox燃烧器的中心风管内没有微油油枪，其风粉混合管道的内壁没有圆环形向心煤粉浓缩器。当微油点火燃烧器出现故障时，这种低nox燃烧器不具备对燃煤锅炉的微油点火功能，影响锅炉正常运行。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述不足，提出一种具备对燃煤锅炉点火功能的火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器。
本发明是用如下方法实现的。
本火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器有风粉混合管道，风粉混合管道内的轴线处有中心风管，中心风管的前端连有燃烧室，中心风管的中段定位套有圆环形离心煤粉浓缩器，中心风管内有微油油枪，风粉混合管道内有可在风粉混合管道内前、后滑动的圆环形向心煤粉浓缩器，向心煤粉浓缩器圆环的一侧均布连有伸出风粉混合管道的拉杆。
本发明的中心风管内有微油油枪，风粉混合管道内有可在风粉混合管道内前、后滑动的圆环形向心煤粉浓缩器，向心煤粉浓缩器圆环的一侧均布连有伸出风粉混合管道的拉杆。拉动拉杆可让圆环形向心煤粉浓缩器在风粉混合管道内前、后滑动。
当向心煤粉浓缩器滑动到离心煤粉浓缩器的前方、燃烧室的后端，向心煤粉浓缩器把进入风粉混合管道的煤粉进行向心浓缩，让风粉混合管道内的煤粉实现“内浓外淡”，使燃烧室内的煤粉量占比较大，再配合微油油枪进入的微油，实现对燃煤锅炉的点火，使本低nox燃烧器具备对燃煤锅炉的微油点火功能。点火成功后，再让向心煤粉浓缩器滑动到离心煤粉浓缩器的后方，则离心煤粉浓缩器能实施对进入风粉混合管道的煤粉进行离心浓缩，让风粉混合管道内的煤粉实现“外浓内淡”，有利于煤粉低nox燃烧。
下面结合附图，对本发明作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本发明的发明方案提出的一种火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器在用于点火时的主剖视示意图；
图2是图1中火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器在用于正常燃烧时的主剖视示意图。
具体实施方式
图1、图2中，火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器有风粉混合管道1，风粉混合管道内的轴线处有中心风管2，中心风管的前端连有燃烧室3，中心风管的中段定位套有圆环形离心煤粉浓缩器4，中心风管内有微油油枪5，风粉混合管道内有可在风粉混合管道内前、后滑动的圆环形向心煤粉浓缩器6，向心煤粉浓缩器圆环的一侧均布连有伸出风粉混合管道的拉杆7。
伸出风粉混合管道的拉杆可以连有驱动装置，驱动装置可以是气缸或液压缸。用气缸或液压缸驱动向心煤粉浓缩器在风粉混合管道内前、后滑动。
图1、图2中，伸出风粉混合管道的拉杆连有气缸或液压缸8。
技术特征：
1.一种火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器，有风粉混合管道，风粉混合管道内的轴线处有中心风管，中心风管的前端连有燃烧室，中心风管的中段定位套有圆环形离心煤粉浓缩器，其特征在于：
中心风管内有微油油枪，风粉混合管道内有可在风粉混合管道内前、后滑动的圆环形向心煤粉浓缩器，向心煤粉浓缩器圆环的一侧均布连有伸出风粉混合管道的拉杆。
2.按权利要求1所述的火电厂燃煤锅炉低nox燃烧器，其特征是：所述的伸出风粉混合管道的拉杆连有气缸或液压缸。
技术总结
一种火电厂燃煤锅炉低Nox燃烧器，有风粉混合管道，风粉混合管道内的轴线处有中心风管，中心风管的前端连有燃烧室，中心风管的中段定位套有圆环形离心煤粉浓缩器，中心风管内有微油油枪，风粉混合管道内有可在风粉混合管道内前、后滑动的圆环形向心煤粉浓缩器，向心煤粉浓缩器圆环的一侧均布连有伸出风粉混合管道的拉杆。当向心煤粉浓缩器滑动到离心煤粉浓缩器的前方、燃烧室的后端，本低Nox燃烧器具备对燃煤锅炉的微油点火功能。点火成功后，再让向心煤粉浓缩器滑动到离心煤粉浓缩器的后方，有利于煤粉低Nox燃烧。
技术研发人员：孟祥玉;宋宏伟;王洪松;闫青;高名一;于喜文;陈志勇;韩极光;陈向崴;王宇;董靖;刘丞涵
受保护的技术使用者：辽宁大唐国沈东热电有限责任公司
技术研发日：.12.24
技术公布日：.02.28
