本实用新型属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种转子结构及具有该转子结构的电机。
背景技术：
压缩机是空调的核心部件，而压缩机的核心部件是电机，在压缩机的工作过程中起到举足轻重的作用。
目前的电机转子多采用“一”字形磁钢槽或者“v”形磁钢槽。
“一”字形磁钢槽以使用钕铁硼磁钢为主，成本较高，“v”形磁钢槽多采用铁氧体磁钢，成本较低，但效率也较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转子结构及具有该转子结构的电机，以解决现有技术中存在的成本高、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种转子结构，包括转子铁芯和多个磁钢，所述转子铁芯的端面开设有多个用于容置所述磁钢的磁钢槽，所述磁钢槽包括多个一字槽和v形槽，两相邻所述v形槽之间开设有所述一字槽；所述v形槽形成的开口内开设有所述一字槽。
进一步地，所述v形槽的两半呈对称设置或呈非对称设置。
进一步地，所述v形槽内使用铁氧体磁钢，所述一字槽内使用钕铁硼磁钢或者所述v形槽和所述一字槽混合使用铁氧体磁钢或钕铁硼磁钢。
优选地，所述一字槽相比所述v形槽更靠近所述转子铁芯的周面。
进一步地，所述转子铁芯的端面还开设有多个连接孔，所述连接孔位于两所述v形槽之间的一字槽和所述v形槽之间。
进一步地，所述连接孔相比所述一字槽距离所述转子铁芯的周面更远且各所述连接孔均匀分布。
进一步地，所述转子铁芯的端面还开设有多个通流孔。
优选地，所述通流孔相比所述连接孔更靠近所述转子铁芯的端面中心且各所述通流孔均匀分布。
优选地，所述流通孔呈腰形。
本实用新型的另一目的在于提供一种电机，所述电机包块上述转子结构。
本实用新型提供的转子结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在v形槽之间增设一字槽，在原有v形槽的开口内开设一字槽的基础上，有效提高了电机的凸极比。具体为，随着永磁体层数的增加，之后电感几乎不变，交轴电感会随着永磁体层数的增大而大幅增加，层数数达到两层以上时，交轴电感的增加速度变缓，凸极比为交轴电感与直轴电感的比值，故凸极比增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的转子结构的俯视结构示意图，部分结构未示出。
其中，图中各附图主要标记：
1、一字槽；2、v形槽；3、连接孔；4、流通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，现对本实用新型实施例提供的转子结构进行说明。所述转子结构，包括转子铁芯和多个磁钢，转子铁芯的端面开设有多个磁钢槽，磁钢槽用来容置磁钢，磁钢槽包括多个一字槽1和v形槽2，v形槽2形成的开口内开设有一字槽1；两相邻v形槽2之间开设有一字槽1。
本实用新型提供的转子结构，与现有技术相比，在v形槽2之间增设一字槽1，在原有v形槽2的开口内开设一字槽1的基础上，有效提高了电机的凸极比。具体为，随着永磁体层数的增加，之后电感几乎不变，交轴电感会随着永磁体层数的增大而大幅增加，当层数达到两层以上时，交轴电感的增加速度变缓，凸极比为交轴电感与直轴电感的比值，故凸极比增加。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，v形槽2的两半可以对称设置也可以是非对称设置，可以根据转子铁芯的具体形状或者设计的具体需要来选择v形槽2的形状和设置情况。v形槽2非对称设置或将v形槽2和一字槽1合理结合使用，在最小的成本下得到最优的设计。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，在v形槽2内使用铁氧体磁钢，在一字槽1内使用钕铁硼磁钢。或者v形槽2和一字槽1混合使用铁氧体磁钢或者钕铁硼磁钢。在保持转子铁芯性能的基础上，在一定程度上讲，可以减少稀土材料的投入使用，在原有的技术上增大交轴电感。由于钕铁硼的工作温度只能达到100°，且价格较高，因此采用不同的磁钢槽，可以优化抗退磁能力。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，一字槽1相比v形槽2更加靠近转子铁芯的周面，当然，在其他实施例中，还可根据实际情况和需求，设计一字槽1、v形槽2和转子铁芯周面的位置关系。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，转子铁芯的端面还开设有多个连接孔3，连接孔3用于插接连接件以固定转子铁芯。其中，连接孔3位于两v形槽2之间的一字槽1和v形槽2之间。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，连接孔3相比一字槽1距离转子铁芯的周面的距离更远，连接孔3均匀分布在转子铁芯的端面，连接件插接在连接孔3内后，使得转子铁芯的受力更加均匀。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，转子铁芯的端面还开设有多个通流孔，通流孔对磁场的均匀分布起到作用，而且，有利于减小转子铁芯的重量。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，通流孔相比连接孔3更靠近转子铁芯端面的中心，通流孔均匀分布在转子铁芯的端面，进一步提高了磁场的均匀分布。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的转子结构的一种具体实施方式，流通孔4呈腰形，使得磁场的磁感线更加平缓的分布和过渡。
本实用新型还提供一种电机，所述电机包括上述转子结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种转子结构，包括转子铁芯和多个磁钢，所述转子铁芯的端面开设有多个用于容置所述磁钢的磁钢槽，所述磁钢槽包括多个一字槽和v形槽，所述v形槽形成的开口内开设有所述一字槽；其特征在于：两相邻所述v形槽之间开设有所述一字槽。
2.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述v形槽的两半呈对称设置或呈非对称设置。
3.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述v形槽内使用铁氧体磁钢，所述一字槽内使用钕铁硼磁钢或者所述v形槽和所述一字槽混合使用铁氧体磁钢或钕铁硼磁钢。
4.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述一字槽相比所述v形槽更靠近所述转子铁芯的周面。
5.如权利要求1所述的转子结构，其特征在于：所述转子铁芯的端面还开设有多个连接孔，所述连接孔位于两所述v形槽之间的一字槽和所述v形槽之间。
6.如权利要求5所述的转子结构，其特征在于：所述连接孔相比所述一字槽距离所述转子铁芯的周面更远且各所述连接孔均匀分布。
7.如权利要求5所述的转子结构，其特征在于：所述转子铁芯的端面还开设有多个通流孔。
8.如权利要求7所述的转子结构，其特征在于：所述通流孔相比所述连接孔更靠近所述转子铁芯的端面中心且各所述通流孔均匀分布。
9.如权利要求8所述的转子结构，其特征在于：所述通流孔呈腰形。
10.一种电机，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的转子结构。
技术总结
本实用新型提供了一种转子结构及具有该转子结构的电机，转子结构包括转子铁芯和多个磁钢，转子铁芯的端面开设有多个用于容置磁钢的磁钢槽，磁钢槽包括多个一字槽和V形槽，两相邻V形槽之间开设有一字槽；V形槽形成的开口内开设有一字槽。本实用新型提供的转子结构在V形槽之间增设一字槽，在原有V形槽的开口内开设一字槽的基础上，有效提高了电机的凸极比。具体为，随着永磁体层数的增加，之后电感几乎不变，交轴电感会随着永磁体层数的增大而大幅增加，当层数达到两层以上时，交轴电感的增加速度变缓，凸极比为交轴电感与直轴电感的比值，故凸极比增加。
技术研发人员：郭红
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：.07.29
技术公布日：.02.14
