本实用新型涉及工艺制品技术领域，尤其涉及一种陶瓷浮雕画。
背景技术：
中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
随着瓷制品的不断发展，出现了将中国画移植在瓷板上的工艺制品，也就是通常所说的瓷板画，现有的瓷板画通常为平面艺术画，其置于瓷板上后，没有立体感，不足以对观赏者造成视觉上的冲击；且具有立体感的陶瓷画若用普通画框作为装裱挂在墙上不能突出立体画的立体感，降低了其艺术价值。
正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种陶瓷浮雕画。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷浮雕画。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型公开了一种陶瓷浮雕画，包括陶瓷基板、画框，所述陶瓷基板上设有凸起的浮雕画层，所述陶瓷基板上设有下凹部。
所述浮雕画层与下凹部表面设有釉面层。
所述浮雕画层与下凹部表面设有剪纸层。
所述陶瓷基板的表面包括设置于中部的绘画区以及绘画区与边缘之间的限位区，所述陶瓷基板通过限位区固定于所述画框内。
所述画框包括外部形状相同的前板、夹板以及背板，所述前板上设有与所述绘画区形状相同的开口；所述夹板的中部设有与所述陶瓷基板外部形状相匹配的限位孔；所述背板的截面积不小于所述限位孔的截面积。
所述前板、夹板以及背板的边缘设有用于螺栓穿过的螺栓孔。
所述前板、夹板以及背板均为玻璃板。
所述画框还包括设置于前板、夹板和背板侧壁下方的凹槽以及夹紧支撑装置，所述夹紧支撑装置包括呈“L”形的限位部、过渡部、斜面夹持部以及支撑部，所述过渡部的前端与限位部顶部相连，末端与斜面夹持部的前端相连，所述斜面夹持部的末端与所述支撑部的一端相连，所述支撑部的另一端与背板的后壁顶紧。
所述过渡部的宽度略小于所述前板、夹板和背板合并厚度。
所述支撑部呈倾斜状态。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过在陶瓷基板上设置陶泥雕成浮雕画层，使得陶瓷上的画作更具有立体感，对观赏者造成视觉上的冲击；通过在陶瓷基板上雕刻下凹部使得浮雕画更有层次感、立体感；
2.本实用新型通过将浮雕画放置在玻璃制成的画框内，使得浮雕画通过画框固定后挂在墙壁上，能够使得浮雕画相对于周围墙壁表面显得更为突出，对观赏者造成更大的视觉冲击力。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例二的剖面图；
图3为实施例三的剖面图；
图4为实施例四的分解示意图；
图5为实施例四的剖面图；
图6为实施例五的结构示意图；
图7为实施例五的部分结构分解图。
图中，1陶瓷基板，11绘画区，12限位区，2画框，21前板，22夹板，23背板，24螺栓孔，25凹槽，3浮雕画层，4下凹部，5釉面层，6剪纸层，7夹紧支撑装置，71限位部，72过渡部，73夹持部，74支撑部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-图7。
实施例一：本实施例公开了一种陶瓷浮雕画，包括陶瓷基板1、画框2，所述陶瓷基板1上设有凸起的浮雕画层3，所述陶瓷基板1上设有下凹部4，通过在陶瓷基板1上设置陶泥雕成浮雕画层3，使得陶瓷上的画作更具有立体感，对观赏者造成视觉上的冲击，浮雕画层3雕刻好后进行进行烧制使陶泥烧制为陶瓷，通过在陶瓷基板上雕刻下凹部4使得浮雕画更有层次感、立体感，所述下凹部4配合浮雕画层3构成具有层次感完整的浮雕画。
实施例二：所述浮雕画层3与下凹部4表面设有釉面层5，在浮雕画层3上设置釉面层3后进行烧制，形成彩色浮雕画。
实施例三：所述浮雕画层3与下凹部4表面设有剪纸层6，本实施例中剪纸层6为可以进行烧制的现有特殊材料，通过剪好的剪纸层6覆盖在浮雕画层3上进行烧制，能够使得浮雕画更为方便的上彩。
实施例四：所述陶瓷基板1的表面包括设置于中部的绘画区11以及绘画区11与边缘之间的限位区12，所述陶瓷基板1通过限位区12固定于所述画框2内。
所述画框2包括外部形状相同的前板21、夹板22以及背板23，所述前板21上设有与所述绘画区11形状相同的开口211；所述夹板22的中部设有与所述陶瓷基板1外部形状相匹配的限位孔221；所述背板23的截面积不小于所述限位孔221的截面积，将前板21与夹板22合并，陶瓷基板1放置在限位孔221上，陶瓷基板1上的浮雕画层3穿过限位孔221、以及开口211，最后将背板23与夹板22合并。
所述前板21、夹板22以及背板23的边缘设有用于螺栓穿过的螺栓孔24，通过螺栓依次穿过前板21、夹板22、背板23上的螺栓孔24后配合螺母夹紧固定。
通过所述前板21、夹板22以及背板23均为玻璃板，使得浮雕画通过画框2固定后挂在墙壁上，能够使得浮雕画相对于周围墙壁表面显得更为突出。
实施例五：所述画框2还包括设置于前板21、夹板22和背板23侧壁下方的凹槽25以及夹紧支撑装置7，所述夹紧支撑装置7包括呈“L”形的限位部71、过渡部72、斜面夹持部73以及支撑部74，所述过渡部72的前端与限位部71顶部相连，末端与斜面夹持部73的前端相连，所述斜面夹持部73的末端与所述支撑部74的一端相连，所述支撑部74的另一端与背板23的后壁顶紧，通过设置夹紧支撑装置7能够进一步夹紧固定画框2，并且能够作为支撑放置在桌面等地方上展示，安装时：将前板21、夹板22和背板23合并后，通过限位部71限制前板21的两个方向的位移，通过支撑部74将背板23后壁顶紧，配合过渡部72将前板21、夹板22和背板23合并，从而完成前板21、夹板22和背板23的夹紧，同时支撑部74能够作为作为放置在桌面等地方上的支撑脚；且所述夹紧支撑装置7便于拆卸，若需要将画框挂在墙上时只需要将其向外拉出即可，由于画框2为玻璃材质，配合夹紧支撑装置7的凹槽25并不会影响画框2以及浮雕画的观感。
所述过渡部72的宽度略小于所述前板21、夹板22和背板23合并厚度，通过使得斜面夹持部73也能够具有一定的夹持效果。
所述支撑部74呈倾斜状态，使得画框2处于倾斜状态，放置更为稳定，不容易翻倒。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种陶瓷浮雕画，其特征在于：包括陶瓷基板（1）、画框（2），所述基板（1）上设有凸起的浮雕画层（3），所述陶瓷基板（1）上设有下凹部（4）；所述画框（2）包括外部形状相同的前板（21）、夹板（22）以及背板（23），所述前板（21）上设有与绘画区（11）形状相同的开口（211）；所述夹板（22）的中部设有与所述陶瓷基板（1）外部形状相匹配的限位孔（221）；所述背板（23）的截面积不小于所述限位孔（221）的截面积；所述画框（2）还包括设置于前板（21）、夹板（22）和背板（23）侧壁下方的凹槽（25）以及夹紧支撑装置（7），所述夹紧支撑装置（7）包括呈“L”形的限位部（71）、过渡部（72）、斜面夹持部（73）以及支撑部（74），所述过渡部（72）的前端与限位部（71）顶部相连，末端与斜面夹持部（73）的前端相连，所述斜面夹持部（73）的末端与所述支撑部（74）的一端相连，所述支撑部（74）的另一端与背板（23）的后壁顶紧。
2.根据权利要求1所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述浮雕画层（3）与下凹部（4）表面设有釉面层（5）。
3.根据权利要求1所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述浮雕画层（3）与下凹部（4）表面设有剪纸层（6）。
4.根据权利要求1-3任一项所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述陶瓷基板（1）的表面包括设置于中部的绘画区（11）以及绘画区（11）与边缘之间的限位区（12），所述陶瓷基板（1）通过限位区（12）固定于所述画框（2）内。
5.根据权利要求4所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述前板（21）、夹板（22）以及背板（23）的边缘设有用于螺栓穿过的螺栓孔（24）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述前板（21）、夹板（22）以及背板（23）均为玻璃板。
7.根据权利要求6所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述过渡部（72）的宽度略小于所述前板（21）、夹板（22）和背板（23）合并厚度。
8.根据权利要求7所述的陶瓷浮雕画，其特征在于：所述支撑部（74）呈倾斜状态。
技术总结
本实用新型涉及工艺制品技术领域，尤其涉及一种陶瓷浮雕画，包括陶瓷基板、画框，所述陶瓷基板上设有凸起的浮雕画层，所述陶瓷基板上设有下凹部。本实用新型通过在陶瓷基板上设置陶泥雕成浮雕画层，使得陶瓷上的画作更具有立体感，对观赏者造成视觉上的冲击；通过在陶瓷基板上雕刻下凹部使得浮雕画更有层次感、立体感；通过将浮雕画放置在玻璃制成的画框内，使得浮雕画通过画框固定后挂在墙壁上，能够使得浮雕画相对于周围墙壁表面显得更为突出，对观赏者造成更大的视觉冲击力。
技术研发人员：叶松清
受保护的技术使用者：叶松清
技术研发日：.06.22
技术公布日：.04.05
