本发明涉及潜孔钻机装置领域，尤其涉及一种潜孔钻机用吸尘马达座结构。
背景技术：
潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器；其前端直接联接钻头，后端联接钻杆；目前的潜孔钻机在钻孔过程中存在以下问题；
第一、钻孔过程中由于钻头需要钻入岩石内部，这样在钻孔过程中会产生较多的灰尘，造成环境污染；
第二、钻孔过程中由于钻头需要钻入岩石内部，这样在钻孔过程中会产生较多的浮灰，大大影响驾驶人员的视线，拖慢工作进度。
技术实现要素：
本发明的目的是提供减少环境污染并能大大减少浮灰的一种潜孔钻机用吸尘马达座结构。
本发明的技术方案如下：
一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，包括与马达连接的连接座、支撑台和除尘组件；所述连接座与除尘组件连接；所述除尘组件包括风机外壳、风机叶轮，风机叶轮安装在风机外壳内；所述风机外壳包括圆形的第一隔板、圆形的第二隔板以及第一、第二隔板外沿边上罩设的导尘通道；所述第一、第二隔板之间连接的转轴上套设有风机叶轮；所述导尘通道包括与第一隔板连接的上连接板、与第二隔板连接的下连接板以及连接第一连接板和第二连接板的导尘板，该导尘板截面呈弧形；所述导尘通道上设有开口。
所述导尘通道还连接有出风管，导尘通道与出风管连通；所述出风管外露端设有出风口。
所述导尘通道以开口一侧为起始位置，导尘通道以导尘通道与出风管连接处为终止位置；所述导尘板的半径从起始位置到终止位置逐级递增。
所述风机叶轮上方的转轴上套设有防尘罩。
所述支撑台为圆台形。
本发明的有益效果是：由于风机叶轮旋转带动从开口处进入的灰尘进入导尘通道再沿着导尘通道从出风口流出，从而能够大大降低潜孔钻使用过程中的灰尘；由于导尘板采用弧形结构，可以有更大容纳空间，不仅导尘效果好而且不易堵塞。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
其中：图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明导尘通道结构示意图；
附图中，1为连接座，2为支撑台，3为风机外壳，4为风机叶轮，5为第一隔板，6为第二隔板，7为导尘通道，8为上连接板，9为下连接板，10为导尘板，11为出风口，12为防尘罩，13为起始位置，14为终止位置。
具体实施方式
参见图1-3所示，一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，包括与马达连接的连接座1、支撑台2和除尘组件；所述连接座与除尘组件连接；所述除尘组件包括风机外壳3、风机叶轮4，风机叶轮安装在风机外壳内；所述风机外壳包括圆形的第一隔板5、圆形的第二隔板6以及第一、第二隔板外沿边上罩设的导尘通道7；所述第一、第二隔板之间连接的转轴上套设有风机叶轮；所述导尘通道包括与第一隔板连接的上连接板8、与第二隔板连接的下连接板9以及连接第一连接板和第二连接板的导尘板10，该导尘板截面呈弧形；所述导尘通道上设有开口。由于风机叶轮旋转带动从开口处进入的灰尘进入导尘通道再沿着导尘通道从出风口流出，从而能够大大降低潜孔钻使用过程中的灰尘；由于导尘板采用弧形结构，可以有更大容纳空间，不仅导尘效果好而且不易堵塞(所述连接座内置有轴承和马达传动轴，其中所述马达传动轴的上端设置有输入齿轮部，所述吸尘马达的下端设置有输出齿轮部，所述马达传动轴的输入齿轮部和吸尘马达的输出齿轮部上套装有内齿滑套件)。
所述导尘通道还连接有出风管，导尘通道与出风管连通；所述出风管外露端设有出风口11。导尘通道连接出风管便于灰尘流出，出风口可以再与管道连接后接入灰尘收集箱内，从而大大减少灰尘的产生。
所述导尘通道以开口一侧为起始位置，导尘通道以导尘通道与出风管连接处为终止位置；所述导尘板的半径从起始位置到终止位置逐级递增。由于导尘板半径逐级递增，能够容纳更大更多的杂物，避免堵塞。
所述风机叶轮上方的转轴上套设有防尘罩12。通过设置防尘罩避免灰尘进入连接座内。
所述支撑台为圆台形。采用圆台形一方面支撑效果好，另一方面外形更美观。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，其特征在于，包括与马达连接的连接座、支撑台和除尘组件；所述连接座与除尘组件连接；所述除尘组件包括风机外壳、风机叶轮，风机叶轮安装在风机外壳内；所述风机外壳包括圆形的第一隔板、圆形的第二隔板以及第一、第二隔板外沿边上罩设的导尘通道；所述第一、第二隔板之间连接的转轴上套设有风机叶轮；所述导尘通道包括与第一隔板连接的上连接板、与第二隔板连接的下连接板以及连接第一连接板和第二连接板的导尘板，该导尘板截面呈弧形；所述导尘通道上设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，其特征在于，所述导尘通道还连接有出风管，导尘通道与出风管连通；所述出风管外露端设有出风口。
3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，其特征在于，所述导尘通道以开口一侧为起始位置，导尘通道以导尘通道与出风管连接处为终止位置；所述导尘板的半径从起始位置到终止位置逐级递增。
4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，其特征在于，所述风机叶轮上方的转轴上套设有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机用吸尘马达座结构，其特征在于，所述支撑台为圆台形。
技术总结
本发明涉及潜孔钻机装置领域，尤其涉及一种潜孔钻机用吸尘马达座结构。包括与马达连接的连接座、支撑台和除尘组件；所述连接座与除尘组件连接；所述除尘组件包括风机外壳、风机叶轮，风机叶轮安装在风机外壳内；所述风机外壳包括圆形的第一隔板、圆形的第二隔板以及第一、第二隔板外沿边上罩设的导尘通道；所述第一、第二隔板之间连接的转轴上套设有风机叶轮；所述导尘通道包括与第一隔板连接的上连接板、与第二隔板连接的下连接板以及连接第一连接板和第二连接板的导尘板，该导尘板截面呈弧形；所述导尘通道上设有开口；使一种潜孔钻机用吸尘马达座结构减少环境污染并能大大减少浮灰。
技术研发人员：孙琦
受保护的技术使用者：骄阳山水(江苏)油气工程技术有限公司
技术研发日：.12.11
技术公布日：.02.21
