雾化组件加热控制方法 装置 电子烟及存储介质与流程

本申请涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种雾化组件加热控制方法、装置、电子烟及存储介质。

背景技术：

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟接近的外观、烟雾、味道和感觉。雾化组件是电子烟的重要部件。雾化组件包括加热片，加热片插入烟弹中加热，能够使得烟弹中的烟油或烟丝加热雾化，供用户吸食。

传统技术中的电子烟，启动加热后，加热片是持续加热，直至烟弹耗尽。

然而，这样的加热方式存在加热方式单一的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种雾化组件加热控制方法、装置、电子烟和存储介质。

一种雾化组件加热控制方法，用于控制雾化组件进行加热，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述方法包括：

获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

在其中一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热，包括：

控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长；

所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长；

所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

在其中一个实施例中，所述控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热，包括：

控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

在其中一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式，所述方法还包括：

当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

一种雾化组件加热控制装置，用于控制雾化组件进行加热，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述装置包括：

加热模式获取模块，用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

轮流加热控制模块，用于当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

同时加热控制模块，用于当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

一种电子烟，包括：

雾化组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，分别与所述存储器和所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片相连，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。

一种电子烟，包括：

雾化器组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

控制装置，与所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片分别连接，所述控制装置用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式，当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热，当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

在其中一个实施例中，所述雾化器组件还包括安装座，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片均设置于所述安装座，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片的长度方向均与所述安装座的中轴线平行，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片沿宽度方向的截面均为直线，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片两两之间呈夹角设置。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。

本申请实施例提供的所述雾化组件加热控制方法、装置、电子烟和存储介质通过获取加热模式，根据加热模式，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热或以预设的方式同时加热，从而使得所述雾化组件以不同的雾化速度进行雾化，产生不同的烟雾量，维持不同的雾化时间。本申请实施例提供的所述雾化组件加热控制方法、装置、电子烟和存储介质加热方式多样，至少包括轮流加热和同时加热两种加热方式，能够满足不同用户的不同需求，用户体验度高。

附图说明

图1为本申请一个实施例提供的雾化组件结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的电子烟结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的雾化组件加热控制方法的流程示意图；

图4为本申请一个实施例提供的雾化组件加热控制流程示意图；

图5为本申请一个实施例提供的雾化组件加热控制流程示意图；

图6为本申请一个实施例提供的电子烟电路结构示意图；

图7为本申请一个实施例提供的雾化组件加热控制装置的结构框图；

图8为本申请一个实施例提供的雾化组件加热控制装置的结构框图。

附图标记说明：

电子烟 10

雾化组件100

安装座 110

第一加热片 120

第二加热片 130

第三加热片 140

雾化外壳150

雾化壳体152

雾化支架153

电池组件200

电池支架210

电池 220

固定架 300

烟弹 400

外壳 500

主壳体 510

侧壳体 520

镜面保护件 521

按钮 522

电路与显示组件 600

主控电路板 6011

显示屏 6012

按键 6013

处理器 601

发热片阻值检测模块610

第一发热片阻值检测模块611

第二发热片阻值检测模块612

第三发热片阻值检测模块613

发热片输出功率控制模块620

第一发热片输出功率控制模块 621

第二发热片输出功率控制模块 622

第三发热片输出功率控制模块 623

按键操作模块630

灯光提示模块640

震动提示模块650

充电管理模块660

PCB温度检测模块 670

雾化组件加热控制装置 20

加热模式获取模块 201

轮流加热控制模块 202

同时加热控制模块 203

局部加热控制模块 204

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例提供的雾化组件加热控制方法，用于控制雾化组件进行加热，所述雾化组件的结构可以如图1所示。

所述雾化组件100包括安装座110、第一加热片120、第二加热片130和第三加热片140。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140均设置于所述安装座110。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的长度方向均与所述安装座110的中轴线平行。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140沿宽度方向的截面均为直线。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140两两之间呈夹角设置。

请参见图2，所述雾化组件100还可以进一步包括雾化外壳150。所述雾化外壳150与所述安装座110连接安装，用于容纳和保护所述雾化组件100内部的部件。所述雾化外壳150可以为部分或全部空腔结构。所述雾化外壳150包括雾化壳体152和雾化支架153。所述雾化支架153卡接于所述雾化壳体152。

所述雾化组件100为电子烟10的第一部分，所述电子烟10的结构可以如图2所示。所述电子烟10包括电池组件200、雾化组件100、电路与显示组件600、烟弹400和外壳500。所述外壳500包括主壳体510和侧壳体520。所述主壳体510和所述侧壳体520包围形成腔体结构所述电池组件200、所述雾化组件100、所述电路与显示组件600和所述烟弹400均设置于所述外壳500的腔体内。

所述电池组件200可以包括电池支架210和电池220。所述电池220通过所述电池支架210设置于所述外壳500内。所述电路与显示组件600可以包括主控电路板6011、显示屏6012。所述主控电路板6011与所述电池220电连接。所述显示屏6012与所述主控电路板6011电连接，所述侧壳体520表面设置有镜面保护件521。所述镜面保护件521罩设于所述显示屏6012，用于保护所述显示屏6012。所述电路显示组件600还可以包括按键6013，与所述主控电路板6011电连接。所述侧壳体520与所述按键6013对应位置设置有按钮522。所述按钮522用于控制所述按键6013，实现电源接通等功能。

所述雾化组件100的加热片可以通过导线与所述主控电路板6011电连接。所述雾化组件100的所述安装座110与所述电池220之间可以设置固定架300。所述固定架300可以包括容纳空间，用于容纳导线及其他部件。所述烟弹400插设于所述雾化组件100的贯穿孔151内。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140插设于所述烟弹400内。

所述主控电路板6011与所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140分别电连接。所述主控电路板6011上设置有处理器601。所述处理器601可以是控制芯片、微处理器或PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)等。所述处理器601能够通过逻辑运算或通过软件程序对所述雾化组件的所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140进行控制，实现本申请提供的所述雾化组件加热控制方法。所述电子烟10还包括存储器，用于存储程序或其他数据。

请参见图3，所述雾化组件加热控制方法包括：

S10，获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式。

所述加热模式可以通过用户的输入进行确定，也可以通过预设的规则选定设置。例如，用户通过所述电子烟的触摸屏或按键等向所述处理器601输入需要的加热模式，或所述处理器601根据预设的判断规则判断加热模式。预设的判断规则可以为时间规则、场景规则或使用习惯等。如，根据预设的判断规则，当前时间处于第一预设时间段时，所述处理器601判断加热模式为所述轮流加热模式；当前时间处于第二预设时间段时，所述处理器601判断加热模式为所述同时加热模式。

S20，当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140以预设的方式轮流加热。

所述处理器601获取到需求的加热模式后，根据所述加热模式对所述雾化组件的所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140进行控制。当所述加热模式为轮流加热模式时，所述处理器601控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140轮流加热，轮流加热的顺序、加热时间、加热温度等可以根据需求设定。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140轮流加热，可以使得所述雾化组件加热雾化的温度较低，雾化速度慢，产生的烟雾量较小，但是雾化加热时间较长，烟雾维持时间较长。所述轮流加热模式能够满足对烟雾量较小、抽烟时间较长的用户的需求。

S30，当所述加热模式为所述同时加热模式时，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140以预设的方式同时加热。

当所述处理器601获取到需求的加热模式为同时加热模式时，所述处理器601控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140同时加热，同时加热的加热时间、加热温度等可以根据需求设定。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140轮流加热，可以使得所述雾化组件加热雾化的温度较高，雾化速度快，产生的烟雾量较大，同时雾化加热时间较短，烟雾维持时间较短。所述轮流加热模式能够满足对烟雾量较大、抽烟时间较短的用户的需求。

本实施例提供的所述雾化组件加热控制方法通过获取加热模式，根据加热模式，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140以预设的方式轮流加热或以预设的方式同时加热，从而使得所述雾化组件以不同的雾化速度进行雾化，产生不同的烟雾量，维持不同的雾化时间。本实施例提供的所述方法加热方式多样，至少包括轮流加热和同时加热两种加热方式，能够满足不同用户的不同需求，用户体验度高。

在一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。所述预设的方式可以是预设加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中一种或多种的组合，从而能够实现不同的加热效果。

请参见图4，在一个实施例中，当所述加热模式为轮流加热模式时，所述处理器601控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140以预设的方式轮流加热的可以包括以下步骤，即S20包括：

S210，控制所述第一加热片120以第一温度加热第一时长；

S220，所述第一加热片120加热完成后，控制所述第二加热片130以第二温度加热第二时长；

S230，所述第二加热片130加热完成后，控制所述第三加热片140以第三温度加热第三时长。

所述第一温度、所述第一时长、所述第二温度、所述第二时长、所述第三温度和所述第三时长均可以根据烟弹内烟油或烟丝的量以及实际需求设定。在一个具体的实施例中，所述第一温度、所述第二温度和所述第三温度均为370℃，所述第一时长、所述第二时长和所述第三时长均为1分钟。所述处理器601首先控制所述第一加热片120加热至370℃，并保持加热1分钟后停止加热。然后所述处理器601控制所述第二加热片130加热至370℃，并保持加热至370℃，并保持加热1分钟后停止加热。最后所述处理器601控制所述第三加热片140加热至370℃，并保持加热1分钟后停止加热，使得所述第一加热片120所在位置的烟油或烟丝雾化，之后所述第二加热片130所在位置的烟油或烟丝雾化，最后所述第三加热片140所在位置的烟油或烟丝雾化，从而均匀完整的完成雾化。

本实施例中，通过控制所述第一加热片120以第一温度加热第一时长，所述第一加热片120加热完成后，控制所述第二加热片130以第二温度加热第二时长，所述第二加热片130加热完成后，控制所述第三加热片140以第三温度加热第三时长，实现所述电子烟的烟弹中的烟油或烟丝按照不同的位置依次实现雾化，均匀完整的完成雾化，提高雾化效率和雾化效果。

在一个实施例中，当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140以预设的方式同时加热，包括如下步骤，即S30包括：

控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140同时以第四温度加热第四时长。

所述第四温度和所述第四时长可以根据烟弹内烟油或烟丝的量以及实际需求设定。在一个具体的实施例中，所述第四温度可以为350℃，所述第四时长可以为1分钟。当所述加热模式为所述同时加热模式时，所述处理器601控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140同时加热1分钟，加热温度为350℃，使得三个加热片所在位置周围的烟油或烟丝同时雾化，雾化效率高，烟雾量大。

请参见图5，在一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式。所述方法还包括：

S40，当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140中的2个以预设的方式同时加热。

所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热片编号等中的至少一种。例如，当所述加热模式为局部加热模式时，所述处理器601按照预设的规则，控制所述第一加热片120和所述第二加热片130，或控制所述第二加热片130和所述第三加热片140，或控制所述第一加热片120和所述第三加热片140以一定的温度加热一定时长，从而实现烟油或烟丝部分雾化，产生的烟雾量较同时加热模式的烟雾量小，但较轮流加热模式的烟雾量大；雾化时间较同时加热模式的雾化时间长，但较轮流加热模式的雾化时间短。

在一个实施例中，完成S40后，进一步的，所述处理器601还可以控制剩余加热片加热。如，S40中，实现加热的是所述第一加热片120和所述第二加热片130，则处理器601在所述第一加热片120和所述第二加热片130加热完成后，进一步控制所述第三加热片140以预设的方式加热，从而使烟油或烟丝完全雾化，延长雾化时间。

请参见图6，控制所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140加热并维持在固定温度，可以通过发热片阻值检测模块610、发热片输出功率控制模块620与所述处理器601配合完成。所述发热片阻值检测模块610和所述发热片输出功率控制模块620均与发热片和所述处理器601电连接。所述发热片阻值检测模块610用于实时检测发热片的功率，并输入至所述处理器601，所述处理器601根据发热片的功率控制所述发热片输出功率620控制模块工作，从而控制发热片的输出功率，使发热片的温度保持在设定温度。所述发热片阻值检测模块610包括第一发热片阻值检测模块611、第二发热片阻值检测模块612和第三发热片阻值检测模块613，所述发热片输出功率控制模块620包括第一发热片输出功率控制模块621、第二发热片输出功率控制模块622和第三发热片输出功率控制模块623，电路图如图6所示。

在一个实施例中，所述电子烟10还进一步包括按键操作模块630、灯光提示模块640和震动提示模块650，均与所述处理器601电连接，实现的电路图如图6所示。用户操作按键，所述处理器601控制LED灯按照预设方式发光，并控制所述电子烟10震动，以提示用户当前进行了按键操作，按键操作可以是开机按键。本实施例提供的所述电子烟10能够有效提高用户体验度。

在一个实施例中，所述电子烟10还包括充电管理模块660和PCB温度检测模块670，如图6所示，所述充电管理模块660和所述PCB温度检测模块670均与所述处理器601电连接。所述充电管理模块660用于管理和控制电池的充电过程，如充电时间，充电指示灯显示等。所述PCB温度检测模块670用于检测所述电路板的PCB板的温度，并反馈给所述处理器601，防止电路板温度过高。

应该理解的是，虽然图3-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图3-5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

请参见图7，在一个实施例中，提供了一种雾化组件加热控制装置20，用于控制雾化组件进行加热，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述雾化组件加热控制装置20包括：加热模式获取模块201、轮流加热控制模块202和同时加热控制模块203。其中：

加热模式获取模块201，用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

轮流加热控制模块202，用于当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

同时加热控制模块203，用于当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

在一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

在一个实施例中，轮流加热控制模块202包括第一加热片控制单元、第二加热片控制单元和第三加热片控制单元。所述第一加热片控制单元用于控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长。所述第二加热片控制单元用于所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长。所述第三加热片控制单元用于所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

在一个实施例中，所述同时加热控制模块203用于控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

请参见图8，在一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式，所述雾化组件加热控制装置20还包括局部加热控制模块204，所述局部加热控制模块204用于当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

关于所述雾化组件加热控制装置20的具体限定可以参见上文中对于所述雾化组件加热控制方法的限定，在此不再赘述。所述雾化组件加热控制装置20中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于电子烟中的处理器中，也可以以软件形式存储于电子烟中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种电子烟，包括：

雾化组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，分别与所述存储器和所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片相连，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时实现以下步骤：

获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

在一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

在一个实施例中，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时还实现以下步骤：控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长；所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长；所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

在一个实施例中，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时还实现以下步骤：控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

在一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时还实现以下步骤：当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

在一个实施例中，提供了一种电子烟，包括：

雾化器组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

控制装置，与所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片分别连接，所述控制装置用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式，当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热，当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

其中，所述控制装置可以为控制芯片、微处理器或PLC(Programmable LogicController,可编程逻辑控制器)。当所述控制器为控制芯片时，所述控制芯片内部可以集成有中央处理器和存储器。

在一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

在一个实施例中，所述控制装置还用于控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长；所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长；所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

在一个实施例中，所述控制装置还用于控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

在一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式，所述控制装置还用于当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

在一个实施例中，所述雾化器组件还包括安装座110，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140均设置于所述安装座110，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的长度方向均与所述安装座的中轴线平行，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140沿宽度方向的截面均为直线，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140两两之间呈夹角设置。

所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140用于加热烟油或烟丝。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140具有一定的宽度和长度，为片状结构，即所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140沿各自宽度方向的截面为直线。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的结构可以相同，也可以不同。在一个具体的实施例中，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的长度、宽度、厚度、材料和形状等相同，以使加热更均匀。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140均沿长度方向垂直设置于所述安装座110，即所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140沿长度方向的直线与所述安装座110的中轴线平行。

所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140两两之间呈夹角设置，也就是说，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140两两之间非平行设置。

使用时，所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的一端与电子烟的电路板电连接，由电路板为所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140供电，并控制其工作。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140的另一端插入电子烟的烟弹中，对烟弹中的烟丝或烟油进行加热，以使烟丝或烟油被加热雾化。三个加热片可以同时对烟弹加热，也可以为分别对烟弹加热。三个加热片设置的不同位置，会使烟弹不同位置的烟油或烟丝被加热，从而通过三个加热片对烟油或烟丝的加热更加均匀，雾化更彻底，且雾化效率更高。

本实施例中，所述雾化组件10包括所述安装座110、所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140。所述第一加热片120、所述第二加热片130和所述第三加热片140两两之间呈夹角设置，从而能够对烟弹不同位置的烟油或烟丝进行加热，使得烟油或烟丝的加热更加均匀，雾化更彻底，且雾化效率更高。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

在一个实施例中，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长；所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长；所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

在一个实施例中，所述加热模式还包括局部加热模式，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种雾化组件加热控制方法，用于控制雾化组件进行加热，其特征在于，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述方法包括：

获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设的方式包括预设的加热时长、加热温度、加热功率和加热顺序中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热，包括：

控制所述第一加热片以第一温度加热第一时长；

所述第一加热片加热完成后，控制所述第二加热片以第二温度加热第二时长；

所述第二加热片加热完成后，控制所述第三加热片以第三温度加热第三时长。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热，包括：

控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片同时以第四温度加热第四时长。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热模式还包括局部加热模式，所述方法还包括：

当所述加热模式为局部加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片中的2个以预设的方式同时加热。

6.一种雾化组件加热控制装置，用于控制雾化组件进行加热，其特征在于，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述装置包括：

加热模式获取模块，用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；

轮流加热控制模块，用于当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；

同时加热控制模块，用于当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

7.一种电子烟，其特征在于，包括：

雾化组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，分别与所述存储器和所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片相连，所述处理器被配置用于执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。

8.一种电子烟，其特征在于，包括：

雾化器组件，包括第一加热片、第二加热片和第三加热片；

控制装置，与所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片分别连接，所述控制装置用于获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式，当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热，当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。

9.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述雾化器组件还包括安装座，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片均设置于所述安装座，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片的长度方向均与所述安装座的中轴线平行，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片沿宽度方向的截面均为直线，所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片两两之间呈夹角设置。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的方法的步骤。

技术总结

本申请涉及一种雾化组件加热控制方法、装置、电子烟及存储介质。所述雾化组件加热控制方法用于控制雾化组件进行加热，所述雾化组件包括第一加热片、第二加热片和第三加热片，所述方法包括：获取加热模式，其中，所述加热模式至少包括轮流加热模式和同时加热模式；当所述加热模式为轮流加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式轮流加热；当所述加热模式为同时加热模式时，控制所述第一加热片、所述第二加热片和所述第三加热片以预设的方式同时加热。本申请提供的所述方法加热方式多样，能够满足不同用户的不同需求。

技术研发人员：杨虎生;杨弈宇

受保护的技术使用者：漫科斯威（东莞）实业有限公司

技术研发日：.06.05

技术公布日：.08.16