本实用新型涉及烹饪器具制造领域，具体地涉及一种定位固定装置，该固定装置用于在加工烹饪器具的内锅时定位固定所述内锅。
背景技术：
现有技术中通常通过镭射加工的方式在烹饪器具的内锅上印刷外表面图案时，须先将内锅定位并固定。如图1和图2所示，现有的用于固定内锅20的固定装置通常为一个固定座10，内锅20的下部(通常为内锅的锅口朝向侧方放置时内锅的下部)与固定座10相配合，实现内锅20的固定，从而方便在印刷位置201处对内锅20进行外表面图案印刷。内锅20放置在这样的固定装置上，容易发生转动，从而印刷出的外表面图案的位置可能会偏离预定位置和图形变形。
因此，需要提供一种固定装置，以至少部分地解决上面提到的问题。
技术实现要素：
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种固定装置，用于加工在加工烹饪器具的内锅时定位并固定所述内锅，所述固定装置包括底座和上定位部，所述底座供所述内锅的下侧壁部容纳在其中，所述上定位部用于与所述内锅的上侧壁部相配合，从而使所述内锅固定，所述下侧壁部相对于所述内锅的旋转中心轴线位于与所述上侧壁部相反的一侧。
根据本方案，底座和上定位部在内锅的上部和下部共同对内锅进行固定，使得在印刷外表面图案的过程中内锅不容易发生转动并产生图案位置不对、图案变形现象。
优选地，所述固定装置包括吸附部件，所述吸附部件设置在所述底座和/或所述上定位部上，用于吸紧所述内锅从而对所述内锅起到固定作用。
根据本方案，能够更优地对内锅起到固定作用。
优选地，所述上定位部包括上部背板和沿垂直于所述上部背板的方向从所述上部背板突出的突出部，所述突出部具有与所述内锅的侧壁相对应的弧度，所述突出部用于支撑所述上侧壁部且所述突出部的上表面与所述上侧壁部的下表面配合地相贴合从而起到定位作用。
根据本方案，底座和上定位部能够和内锅有效配合从而起到固定作用，同时，固定装置和内锅的配合方式都较为简单、容易实现。
优选地，所述吸附部件包括设置在所述上部背板上的磁铁，所述磁铁与所述内锅的锅沿相配合从而起到定位作用。
根据本方案，磁铁能够通过与锅沿的配合从而实现固定装置对内锅的精准定位，使得外表面图案能够被精准地印刷在指定位置。
优选地，所述磁铁为多个，所述多个磁铁设置在所述突出部上方，并沿所述突出部在所述上部背板上的延伸方向等间隔地排布。
优选地，所述磁铁设置在所述上部背板的与所述锅沿相面对的表面上使得所述磁铁与所述锅沿能够直接接触。
优选地，所述磁铁设置在所述上部背板的与所述锅沿相远离的表面上，使得上部背板将所述磁铁与所述锅沿间隔开。
根据上述几种方案，磁铁可以具有多种布置方式。
优选地，所述底座包括竖直设置的底座背板、从所述底座背板的底部沿宽度方向向外延伸的底板以及两个侧板，所述两个侧板分别设置在所述底座背板、所述底板共同的两端并同时垂直于所述底座背板、所述底板。
优选地，所述底座背板和所述上部背板一体成型，用于供所述内锅的锅沿抵靠在其上。
根据上述两种方案，固定装置的结构简单、易于生产制造且能够有效地对内锅起到支撑作用。
优选地，所述吸附部件包括吸真空孔，所述吸真空孔设置所述底座背板和/或所述上部背板上。
根据本方案，通过吸真空孔将内锅的容纳腔中抽真空，使得内锅能够在大气压的作用下贴紧固定装置，从而进一步防止了内锅的转动。
优选地，所述侧板为直角三角形，所述侧板的与所述底座背板的连接端、所述侧板的与所述底板的连接端分别形成为所述直角三角形的两个直角边。
根据上述两种方案，底座形成为一个座椅式结构，使得内锅的下部能稳定地放置在内锅中。
附图说明
为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。
图1为现有的固定装置的正视剖视示意图，此时内锅放置在该固定装置上；
图2为图1中的固定装置和内锅的俯视示意图；
图3为根据本实用新型的一个优选实施方式的固定装置的正视示意图；
图4为图3中的固定装置的侧视示意图；
图5为图3中的固定装置的侧视剖视示意图，此时固定装置上放置有内锅；
图6为图5中的a部分的局部放大示意图；以及
图7为根据本实用新的另一个优选实施方式的固定装置的正视示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
参考图3至图6，本实施方式提供了一种固定装置100，用于在使用镭射工艺在内锅200上印刷外表面图案时定位并固定内锅200，也就是说固定装置100实际上为定位固定装置。图5示出了内锅200上用于印刷外表面图案的印刷位置210。
固定装置100包括上下相连的底座1和上定位部2，其中底座1的至少部分结构和上定位部2的至少部分结构为一体成型地制成。其中，内锅200的下侧壁部能够容纳在底座1中，内锅200的上侧壁部则与上定位部2相配合，从而使内锅200固定。
当使用固定装置100固定内锅200时，将内锅200的锅口朝向固定装置100并通过固定装置100将内锅200固定。而本文对各个部件的位置的描述应理解为在内锅200这样侧放的情况下对该部件位置的描述。同时，为了方便描述，将这样侧放的内锅200的位于上部的侧壁称为上侧壁部、位于下部的侧壁称为下侧壁部，即下侧壁部相对于内锅的旋转中心轴线位于上侧壁部相反的一侧。而本文所说的方向术语“上”和“下”也指的是在内锅200在这样侧放的状态下的“上”和“下”。
具体地，底座1包括底座背板11、底板13和两个侧板12。底座背板11形成为竖直设置的、大致长方形的板状结构，底板13从底座背板11的底部沿宽度方向向外延伸，两个侧板12分别设置在底座背板11、底板13的共同的两端，且侧板12同时垂直于底座背板11和底板13。底座背板11、底板13和侧板12共同形成为一个座椅式的结构。需要说明的是，结合图2，本文所说的“长度方向”指的是图中箭头所示的x方向，“高度方向”指的是y方向，而宽度方向则指的是垂直于图3所示的平面的方向(即同时垂直于x方向和y方向的方向)。
优选地，侧板12形成为直角三角形，侧板12的与底座背板11的连接端、侧板12的与底板13的连接端分别形成为该直角三角形的两个直角边。同样优选地，底板13的沿长度方向的中央部分设置有略向下凹陷的凹陷部131，以和内锅200的下侧壁部的底端相配合从而更优地实现对内锅200的固定。
本实施方式中，上定位部2包括了上部背板21和突出部22。上部背板21与底座背板11一体成型从而形成了一个整板的结构，以供内锅的锅沿抵靠在其上。上部背板21形成为一个大致半圆的结构，和内锅200的上部形状相类似。突出部22从上部背板21沿大致垂直于上部背板21的方向朝向内锅200延伸，并能够伸入内锅200。可以理解，本文所说的“大致垂直”应被理解为实际操作中可能具有的偏差，而不意味着是描述一个不清楚的概念。
优选地，突出部22在上部背板21上延伸从而形成为一个弧形的条状结构，其弧度与内锅200的侧壁相对应，使得在突出部22伸入内锅200后，突出部22的上表面与内锅200的上侧壁部的下表面相贴合。
优选地，固定装置还包括了吸附部件，吸附部件构造为能够使得内锅吸紧在上部背板21和底座背板11上。在本实施方式中，吸附部件可以包括如图3所示的磁铁211。
上部背板21上安装有若干磁铁211，磁铁211用于吸引内锅200的上侧壁部处的锅沿220从而对内锅200进行定位。在本实施方式中，磁铁211设置在突出部22的上方，并沿突出部22在上部背板21上的延伸方向(即突出部22的弧形的延伸方向)等间隔地依次排布。
进一步地，磁铁211可以设置在上部背板21的与锅沿220相面对的表面上从而使得磁铁211与内锅200能够直接接触。更优选地，磁铁211还可以在宽度方向上贯穿上部背板21，这样设置的磁铁211能够具有更大的吸引力。然而，在其他未示出的实施方式中，磁铁211还可以设置在上部背板21的与内锅200相远离的表面上，使得上部背板21将锅沿220与磁铁211间隔开，在这样的情况下，应将磁铁211制作得较大一些以保证足够的吸引力。
优选地，上部背板21和底座背板11的连接部分3设置为沿其长度方向向内凹陷，从而使得连接部分3的长度小于底座1的长度和上定位部2的长度。这样的设置可以节省制造固定装置100的材料，同时凹陷的连接部分3可以方便使用者握持。
图7示出了根据本实用新型的另一实施方式的的固定装置，为了简化的目的，将省略本实施方式中与上一实施方式相同或相似的描述。
本实施方式中，吸附部件包括设置在底座背板11和上部背板21的连接处的吸真空孔31。吸真空孔31设置在在底座背板11和上部背板21的连接部分的沿长度方向的中央位置处并沿宽度方向贯穿该连接部分。通过吸真空孔31可以将内锅的容纳腔内抽真空，从而使得内锅在大气压的作用下贴紧固定装置以进一步提升固定装置的固定作用。
同时为了能够实现对吸真空的目的，底座背板11和上部背板21的连接部分的长度与底座背板11的长度相同，也就是说，不同于上一实施方式，底座背板11和上部背板21的连接部分不具有沿长度方向向内凹陷的部分，连接部分的边缘处于底座背板11的边缘、上部背板21的边缘平齐。
本实用新型提供的固定装置，能够通过底座和上定位部共同对内锅进行固定，使得在对内锅印刷外表面图案时内锅不容易发生转动，从而保证了外表面图案能够被准确地印刷在指定位置，并且能够防止图案发生变形。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
技术特征：
1.一种固定装置，用于在加工烹饪器具的内锅时定位并固定所述内锅，其特征在于，所述固定装置包括底座和上定位部，所述底座供所述内锅的下侧壁部容纳在其中，所述上定位部用于与所述内锅的上侧壁部相配合，从而使所述内锅固定，所述下侧壁部相对于所述内锅的旋转中心轴线位于与所述上侧壁部相反的一侧。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括吸附部件，所述吸附部件设置在所述底座和/或所述上定位部上，用于吸紧所述内锅从而对所述内锅起到固定作用。
3.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述上定位部包括上部背板和沿大致垂直于所述上部背板的方向从所述上部背板突出的突出部，所述突出部具有与所述内锅的侧壁相对应的弧度，所述突出部用于支撑所述上侧壁部且所述突出部的上表面与所述上侧壁部的下表面配合地相贴合从而起到定位作用。
4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述吸附部件包括设置在所述上部背板上的磁铁，所述磁铁与所述内锅的锅沿相配合从而起到定位作用。
5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述磁铁为多个，所述多个磁铁设置在所述突出部上方，并沿所述突出部在所述上部背板上的延伸方向等间隔地排布。
6.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述磁铁设置在所述上部背板的与所述锅沿相面对的表面上使得所述磁铁与所述锅沿能够直接接触。
7.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述磁铁设置在所述上部背板的与所述锅沿相远离的表面上，使得上部背板将所述磁铁与所述锅沿间隔开。
8.根据权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述底座包括底座背板、从所述底座背板的底部沿宽度方向向外延伸的底板以及两个侧板，所述两个侧板分别设置在所述底座背板、所述底板共同的两端并同时垂直于所述底座背板、所述底板。
9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述上定位部还包括上部背板，所述底座背板和所述上部背板一体成型，用于供所述内锅的锅沿抵靠在其上。
10.根据权利要求9所述的固定装置，其特征在于，所述吸附部件包括吸真空孔，所述吸真空孔设置所述底座背板和/或所述上部背板上。
11.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述侧板为直角三角形，所述侧板的与所述底座背板的连接端、所述侧板的与所述底板的连接端分别形成为所述直角三角形的两个直角边。
技术总结
本实用新型提供了一种固定装置，用于在加工烹饪器具的内锅时定位并固定所述内锅，所述固定装置包括底座和上定位部，所述底座供所述内锅的下侧壁部容纳在其中，所述上定位部用于与所述内锅的上侧壁部相配合，从而使所述内锅固定，所述下侧壁部相对于所述内锅的旋转中心轴线位于与所述上侧壁部相反的一侧。本实用新型的固定装置，底座和上定位部在内锅的上部和下部共同对内锅进行固定，使得在印刷外表面图案的过程中内锅不容易发生转动，从而保证能够将外表面图案准确地印刷在内锅的指定位置处，并且图案不变形。
技术研发人员：金杭长;厉江;李明波;梁恩松;龚德全
受保护的技术使用者：浙江苏泊尔家电制造有限公司
技术研发日：.01.17
技术公布日：.02.14
