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布水装置及软水装置的制作方法

时间:2020-02-25 17:54:16

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布水装置及软水装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域,特别涉及一种布水装置及软水装置。

背景技术:

在现有技术中为了提高盐水对软水机中软化树脂再生时的盐效,通常使用布水器将盐水分散的注入至存储软化树脂的罐体中。一般而言,布水器包括:用于与进水管道连接的进水管、若干支管、连接件,进水管的底部与连接件的顶部相连通,连接件的侧壁等间距的开设若干连接件通孔,各连接件通孔分别与支管连通,支管的顶部沿支管的轴线方向等间距的开设若干引流孔行。虽然该布水器可以阻止水流、软化树脂等对支管冲击,避免支管位置发生改变,但是对于开口较小的罐体而言,上述布水器不易从开口塞入或安装至罐体内部,如此导致将布水器安装至罐体内部的效率大幅降低或成本上升。

技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种布水装置及软水装置,其能够使得导水件便于插入至罐体中。

本实用新型实施例的具体技术方案是:

一种布水装置,所述布水装置包括:

连接机构,所述连接机构上具有安装槽;安装在所述连接机构的所述安装槽中的多个导水件,所述导水件能绕所述连接机构向所述连接机构方向进行转动,以使所述导水件的端部与所述连接机构在径向方向的距离改变。

优选地,所述导水件至少具有两种状态,在第一种状态下,所述导水件处于张开位置;在第二种状态下,所述导水件转动至靠近所述中心管位置;第一种状态下所述导水件端部与所述中心管在连接机构径向方向的距离大于在第二种状态下所述导水件端部与所述中心管在连接机构径向方向的距离。

优选地,在第二种状态下,相邻所述导水件的端部位于一个圆形或者多边等边形上。

优选地,所述连接机构包括:中心管、连接件和底座,所述连接件与所述中心管相连接,所述底座可拆卸的安装在所述连接件的下方,所述连接件与所述底座之间形成所述安装槽。

优选地,所述导水件具有转动部,所述转动部具有垂直于径向方向延伸的定位杆,所述转动部在所述安装槽中能够向所述中心管方向转动。

优选地,所述导水件内部开设有导流通道,所述连接机构内形成有连接通道,所述导流通道通过连接通道与所述中心管相连通。

优选地,所述导水件的本体具有相对的上侧面和下侧面、相对的左侧面和右侧面以及背对所述中心管的端面,所述左侧面、所述右侧面、所述下侧面和所述端面上开设有开孔,所述开孔与导流通道相连通。

优选地,所述导水件的本体在径向方向的横截面呈等腰梯形或扇形。

优选地,所述导水件的转动部与所述安装槽之间具有间隙,该间隙与所述连接通道相连通。

优选地,所述导水件绕所述中心管的轴线呈圆周分布。

优选地,所述安装槽处具有限位部,当所述转动部卡入所述限位部后,所述导水件保持在第一种状态下。

优选地,所述布水装置还包括:压合件,所述压合件套设在所述连接机构上,所述压合件用于压住所述导水件以使所述导水件保持在第一种状态下。

优选地,所述压合件具有沿所述连接机构径向方向延伸的压合部,所述压合部上具有镂空。

优选地,所述压合件具有多个绕所述连接机构的轴线呈圆周分布的延伸部,相邻所述延伸部之间具有缝隙;所述布水装置还包括:锁紧件,所述锁紧件安装在所述延伸部上以调节所述延伸部之间的缝隙大小。

优选地,所述连接机构包括:中心管、连接件和底座,所述连接件与所述中心管相连接,所述连接件的外侧壁上具有沿周向延伸第一导向部和位于导向部一端的阻挡部,所述压合件的内壁上具有沿周向延伸第二导向部,所述压合件的第二导向部能够转入至所述第一导向部下方并与所述阻挡部相抵住,以使所述连接件与所述压合件相卡合。

一种软水装置,所述软水装置包括:具有开口的罐体,所述罐体用于存储软化树脂;能自所述罐体的开口插入至罐体内的如上述中任一所述的布水装置。

本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果:

当需要将布水装置塞入至具有小开口的罐体中时,通过将导水件绕安装槽进行转动,以使导水件向所述连接机构方向进行转动,所述导水件的端部与所述连接机构在径向方向的距离缩小,如此,整个布水装置能直接从小开口塞入罐体中。当布水装置塞入至罐体中后,导水件绕安装槽进行转动,以使导水件向远离所述连接机构的方向进行转动,所述导水件的端部与所述连接机构在径向方向的距离增大,导水件张开。通过上述方式可以快捷方便的将布水装置塞入至开口较小的罐体中。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型实施例中布水装置的在一种实施方式中的立体结构示意图;

图2为图1中布水装置的剖面结构示意图;

图3为本实用新型实施例中在一种实施方式中连接件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中在一种实施方式中压合件的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中布水装置的在另一种实施方式中的剖面结构示意图;

图6为本实用新型实施例中布水装置在安装槽处的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中布水装置位于罐体中在一种实施方式下的结构示意图。

以上附图的附图标记:

1、连接机构;11、中心管;12、连接件;121、第一导向部;122、阻挡部;13、底座;14、安装槽;15、连接通道;16、限位部;2、导水件;21、转动部;211、定位杆;22、导流通道;23、上侧面;24、下侧面;25、左侧面;26、右侧面;27、开孔;3、压合件;31、压合部;32、延伸部;33、第二导向部;4、锁紧件;5、导水机构;51、引流环;6、罐体。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够使得导水件便于插入至罐体中,在本申请中提出了一种布水装置,图1为本实用新型实施例中布水装置的在一种实施方式中的立体结构示意图,图2为图1中布水装置的剖面结构示意图,如图1和图2所示,布水装置可以包括:连接机构1,连接机构1上具有安装槽14;安装在连接机构1的安装槽14中的多个导水件2,导水件2能绕连接机构1向连接机构1方向进行转动,以使导水件2的端部与连接机构1在径向方向的距离改变。

当需要将布水装置塞入至具有小开口的罐体中时,通过将导水件2绕安装槽14进行转动,以使导水件2向连接机构1方向进行转动,导水件2的端部与连接机构1在径向方向的距离缩小,如此,整个布水装置能直接从小开口塞入罐体中。当布水装置塞入至罐体中后,导水件2绕安装槽14进行转动,以使导水件2向远离连接机构1的方向进行转动,导水件2的端部与连接机构1在径向方向的距离增大,导水件2张开。通过上述方式可以快捷方便的将布水装置塞入至开口较小的罐体中。

当需要对罐体中的软化树脂进行再生时,将盐水通过连接机构1注入到布水装置中,盐水通过连接机构1流至导水件2上,由张开的导水件2流出,通过上述方式增大布水面积,以保证盐水对罐体中软化树脂进行再生的盐效。

为了能够更好的了解本申请中的布水装置,下面将对其做进一步解释和说明。如图1和图2所示,连接机构1的下端具有多个安装槽14,安装槽14用于安装导水件2。连接机构1中具有与导水件2相连通的流道,盐水能够从连接机构1的流道中注入,进而再从导水件2流出。

在一种可行的实施方式中,连接机构1可以包括:中心管11、连接件12和底座13。中心管11具有轴线,其沿竖直方向延伸,中心管11的内部可以用于输入盐水。中心管11的下端可以连接有连接件12,例如,连接件12可以通过螺纹连接的方式、卡扣的形式、插接的方式或胶粘的方式与中心管11连接。底座13安装在连接件12的下方。连接件12与底座13之间可以形成安装槽14,安装槽14中用于安装导水件2。安装槽14可以为多个,其绕连接机构1的中心呈周向分布,通过上述可以使得连接机构1的周围一圈均能够安装导水件2,导水件2绕中心管11的轴线呈圆周分布,从而使得导水件2能够覆盖更广的区域范围。

如所示,底座13可以通过可拆卸安装方式连接在连接件12的下方,如此可以使得两者之间能够拆开,从而便于导水件2安装至安装槽14中,待导水件2安装至安装槽14中后,再将连接件12和底座13安装再一起。在一种可行的实施方式中,中心管11、连接件12和底座13可以一体化成型。

如图1和图2所示,导水件2安装在连接机构1上,其可以安装在连接件12与底座13之间形成的安装槽14中,导水件2在安装槽14中能绕连接机构1向连接机构1方向进行转动,以使导水件2的远离连接机构1的端部与连接机构1在连接机构1的径向方向的距离改变。在一种可行的实施方式中,如图2所示,导水件2的转动部21至少部分呈球状,导水件2的转动部21安装在安装槽14中,从而使得导水件2的转动部21能够在安装槽14中转动,以使导水件2以转动部21为转轴向连接机构1方向进转动。在一种可行的实施方式中,图6为本实用新型实施例中布水装置在安装槽处的结构示意图,如图6所示,导水件2的转动部21上具有垂直于连接机构1径向方向延伸的定位杆211,定位杆211大体位于水平面,如此可以对导水件2的转动方向进行限制,使得导水件2在垂直于水平面的平面内转动。

基于上述结构,导水件2至少可以具有两种状态,在第一种状态下,导水件2处于张开位置,即导水件2大体处于水平方向上;在第二种状态下,导水件2转动至靠近连接机构1位置,即导水件2大体处于竖直方向上。因此,在第一种状态下导水件2远离连接机构1的端部与连接机构1在连接机构1径向方向的距离大于在第二种状态下导水件2远离连接机构1的端部与连接机构1在连接机构1径向方向的距离。当需要将布水装置放置入开口较小的罐体中时,可以将布水装置调整成第一种状态下,如此,使得整个布水装置在连接机构1径向方向的直径变成较小,进而塞入至罐体的开口中。待布水装置进入罐体以后,再将布水装置调整至第二种状态,导水件2转动至张开位置,如此,布水装置通过导水件2便能向罐体内部不同位置较为均匀的输出盐水。

在一种可行的实施方式中,在第二种状态下,导水件2转动至靠近连接机构1位置,此时导水件2大体处于竖直方向上并稍微倾斜向外,如此,在重力作用下,导水件2能由第二种状态自动转动至第一种状态。这样以后,在布水装置进入罐体以后,布水装置的导水件2将自动转动至第一种状态。

在一种可行的实施方式中,当布水装置进入罐体并调整至第一种状态以后,为了使得布水装置的导水件2能够较好的保持在第一种状态下,避免导水件2随意转动,如图6所示,安装槽14处具有限位部16,例如,限位部16可以包括安装槽14壁面上的凸起,当转动部21卡入限位部16后,导水件2保持在第一种状态下。

如图2所示,导水件2内部开设有导流通道22,导流通道22的一端位于导水件2朝向连接机构1的端部,例如,位于导水件2的转动部21处。连接件12和底座13之间形成有连接通道15,连接通道15与中心管11的下端连通。导流通道22通过连接通道15能与中心管11相连通。当导水件2在第一种状态下,导水件2的导流通道22通过连接通道15与中心管11相连通。

如图1所示,导水件2的本体可以具有相对的上侧面23和下侧面24、相对的左侧面25和右侧面26以及背对连接机构1的端面,左侧面25、右侧面26、下侧面24和端面上开设有开孔27,开孔27为多个,开孔27与导流通道22相连通。当盐水输入至中心管11后,盐水经过连接件12和底座13之间的连接通道15流至导水件2的导流通道22中,最终自导水件2的开孔27中流出,如此,盐水能够从导水件2左侧面25、右侧面26以及下侧面24较为均匀的分散流出,有效提高布水的均匀性和面积。当罐体中储存有软化树脂时,需要用盐水对软化树脂进行再生时,能够有效提高盐效。当然,导水件2本体的上侧面23也可以开设有开孔27,在此并不对其做任何限制。

在一种可行的实施方式中,如图1所示,在第一种状态下,左侧面25和右侧面26朝向斜上方,如此使得左侧面25和右侧面26上开孔27也朝向斜上方,当盐水自左侧面25和右侧面26上的开孔27喷出时,盐水朝向斜上方流动,如此使得部分盐水朝向导水件2上方区域流动,同时还能保证盐水较为均匀的流动至相邻导水件2之间的区域的软化树脂处,进而提高盐效。

如图1所示,导水件2的本体的上侧面23或下侧面24呈等腰梯形或扇形,当导水件2处于第二种状态下时,绕连接机构1的轴线呈圆周分布所有的导水件2能够尽可能的聚拢。通过上述结构能有效提高聚拢的程度,同时,聚拢以后使得导水件2的左侧面25、右侧面26与相邻导水件2的左侧面25、右侧面26相抵。导水件2远离连接机构1的一端位于一个圆形或者多边等边形上。

导水件2的转动部21与安装槽14之间具有间隙,该间隙与连接通道15相连通。当导水件2处于第一种状态下,少量盐水能够通过连接通道15后自转动部21与安装槽14之间的间隙流出再向上流动,该部分盐水可以流至靠近中心管11附近的软化树脂处,进而对该区域的软化树脂进行重生,如此,有效提高了布水装置的布水面积和盐效。

为了便于使得导水件2保持在第一种状态下,在一种可行的实施方式中,如图1和图2布水装置可以包括:压合件3,压合件3套设在连接机构1上,压合件3用于压住导水件2以使导水件2保持在第一种状态下。压合件3具有沿连接机构1径向方向延伸的压合部31。在布水装置进入罐体,导水件2转动至第二种状态后,将套设在连接机构1上的压合件3向下移动,使得压合件3的压合部31位于导水件2的上方并压住导水件2,从而使得导水件2无法轻易的随意转动。压合部31上可以具有镂空,当盐水自导水件2的转动部21与安装槽14之间的间隙流出以后,盐水可以通过压合部31的镂空处继续向上流动,如此可以进一步保证盐效和提高了布水装置的布水面积。在一种可行的实施方式中,压合件3与导水件2之间通过绳体相连接,当压合件3向上移动时,压合件3能使得导水件2转动至靠近连接机构1位置,如此,当需要将布水装置再从罐体中取出时,可以上提压合件3,从而使得导水件2在绳体的带动下转动至第二种状态。

在一种可行的实施方式中,如图1所示,压合件3具有多个绕中心管11轴线呈圆周分布的延伸部32,相邻延伸部32之间具有缝隙。图5为本实用新型实施例中布水装置的在另一种实施方式中的剖面结构示意图,如图5所示,布水装置可以包括:锁紧件4,锁紧件4安装在延伸部32上以调节延伸部32之间的缝隙大小。当压合件3压住导水件2以后,为了对压合件3进行固定,通过锁紧件4调节延伸部32之间的缝隙变小,从而使压合件3的延伸部32向连接机构1收紧,进而保证压合件3锁紧固定在中心管11的某一位置处。例如,延伸部32的外侧壁上开设有螺纹,锁紧件4的内侧壁上开设有螺纹,锁紧件4能拧设在延伸部32以使延伸部32之间的缝隙减小。

在一种可行的实施方式中,如图2所示,为了对压合件3进行固定,连接件12的外侧壁上开设有外螺纹,压合件3的下端具有内螺纹,压合件3的内螺纹能拧设在连接件12的外侧壁的外螺纹上。

在一种可行的实施方式中,图3为本实用新型实施例中在一种实施方式中连接件的结构示意图,图4为本实用新型实施例中在一种实施方式中压合件的结构示意图,如图3和图4所示,连接件12的外侧壁上可以具有沿周向延伸的第一导向部121和位于第一导向部121一端的阻挡部122,压合件3的内壁上具有沿周向延伸第二导向部33,压合件3的第二导向部33能够转入至第一导向部121下方并与阻挡部122相抵住,以使连接件12与压合件3相卡合,从而实现对压合件3的固定。

在一种可行的实施方式中,图7为本实用新型实施例中布水装置位于罐体6中在一种实施方式下的结构示意图,如图7所示,布水装置可以包括:套设在连接机构1上的导水机构5,导水机构5位于连接机构1的上端,导水机构5可以包括:套设在连接机构1上引流环,引流环51上也安装有多个导水件2,导水件2也能绕连接机构1向连接机构1方向进行转动,以使导水件2的端部与连接机构1在连接机构1径向方向的距离改变。当布水装置安装到罐体6内后,导水件2均可以处于张开位置。引流环51上具有水路流道,其用于将输入至引流环51上的水分流给安装在引流环51上的导水件2,导水件2的导流通道能够与引流环51的水路流道相连通。当罐体6对流入的水进行软化时,水流从罐体6的开口输入至导水机构5的引流环51上,通过引流环51将水输送至上端的各个导水件2上,通过导水件2水均匀的输向罐体6中上部各个位置处的软化树脂,然后水慢慢向下流动,在此过程中水能与软化树脂更好的进行接触进而软化,流至罐体6底部经过软化的水通过布水装置下方安装槽14处的导水件2回流至连接机构1中,并通过连接机构1从罐体6中流出。当需要对罐体6内的软化树脂进行再生时,盐水从连接机构中流入至罐体下端处的导水件2处,由张开的导水件2流出,流出的盐水达到一定程度后流入罐体6内上端处的导水件2,通过上端的导水件2进行收集,收集后通过引流环最终排出罐体6。

在本申请中还提出了一种软水装置,软水装置可以包括:具有开口的罐体,罐体用于存储软化树脂;能自罐体的开口插入至罐体内的如上述任一的布水装置。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

技术特征:

1.一种布水装置,其特征在于,所述布水装置包括:

连接机构,所述连接机构上具有安装槽;安装在所述连接机构的所述安装槽中的多个导水件,所述导水件能绕所述连接机构向所述连接机构方向进行转动,以使所述导水件的端部与所述连接机构在所述连接机构径向方向的距离改变。

2.根据权利要求1所述的布水装置,其特征在于,所述导水件至少具有两种状态,在第一种状态下,所述导水件处于张开位置;在第二种状态下,所述导水件转动至靠近所述连接机构位置;第一种状态下所述导水件端部与所述连接机构在连接机构径向方向的距离大于在第二种状态下所述导水件端部与所述连接机构在连接机构径向方向的距离。

3.根据权利要求2所述的布水装置,其特征在于,在第二种状态下,相邻所述导水件的端部位于一个圆形或者多边等边形上。

4.根据权利要求1所述的布水装置,其特征在于,所述连接机构包括:中心管、连接件和底座,所述连接件与所述中心管相连接,所述底座可拆卸的安装在所述连接件的下方,所述连接件与所述底座之间形成所述安装槽。

5.根据权利要求1所述的布水装置,其特征在于,所述导水件具有转动部,所述转动部具有垂直于连接机构径向方向延伸的定位杆,所述转动部在所述安装槽中能够向所述连接机构方向转动。

6.根据权利要求4所述的布水装置,其特征在于,所述导水件内部开设有导流通道,所述连接件和底座之间形成有连接通道,所述导流通道通过连接通道与所述中心管相连通。

7.根据权利要求6所述的布水装置,其特征在于,所述导水件的本体具有相对的上侧面和下侧面、相对的左侧面和右侧面以及背对所述连接机构的端面,所述左侧面、所述右侧面、所述下侧面和所述端面上开设有开孔,所述开孔与导流通道相连通。

8.根据权利要求7所述的布水装置,其特征在于,所述导水件的本体在径向方向的横截面呈等腰梯形或扇形。

9.根据权利要求6所述的布水装置,其特征在于,所述导水件的转动部与所述安装槽之间具有间隙,该间隙与所述连接通道相连通。

10.根据权利要求1所述的布水装置,其特征在于,所述导水件绕所述连接机构的轴线呈圆周分布。

11.根据权利要求5所述的布水装置,其特征在于,所述安装槽处具有限位部,当所述转动部卡入所述限位部后,所述导水件保持在第一种状态下。

12.根据权利要求1所述的布水装置,其特征在于,所述布水装置还包括:压合件,所述压合件套设在所述连接机构上,所述压合件用于压住所述导水件以使所述导水件保持在第一种状态下。

13.根据权利要求12所述的布水装置,其特征在于,所述压合件具有沿所述连接机构径向方向延伸的压合部,所述压合部上具有镂空。

14.根据权利要求12所述的布水装置,其特征在于,所述压合件具有多个绕所述连接机构的轴线呈圆周分布的延伸部,相邻所述延伸部之间具有缝隙;所述布水装置还包括:锁紧件,所述锁紧件安装在所述延伸部上以调节所述延伸部之间的缝隙大小。

15.根据权利要求12所述的布水装置,其特征在于,所述连接机构包括:中心管、连接件和底座,所述连接件与所述中心管相连接,所述连接件的外侧壁上具有沿周向延伸第一导向部和位于导向部一端的阻挡部,所述压合件的内壁上具有沿周向延伸第二导向部,所述压合件的第二导向部能够转入至所述第一导向部下方并与所述阻挡部相抵住,以使所述连接件与所述压合件相卡合。

16.一种软水装置,其特征在于,所述软水装置包括:具有开口的罐体,所述罐体用于存储软化树脂;能自所述罐体的开口插入至罐体内的如权利要求1至15中任一所述的布水装置。

技术总结

本实用新型公开了一种布水装置及软水装置,其涉及水处理技术领域,所述布水装置包括:连接机构,所述连接机构上具有安装槽;安装在所述连接机构的所述安装槽中的多个导水件,所述导水件能绕所述连接机构向所述连接机构方向进行转动,以使所述导水件的端部与所述连接机构在径向方向的距离改变。本申请能够使得导水件便于插入至罐体中。

技术研发人员:彭煜;段良宝;杨中

受保护的技术使用者:艾欧史密斯(中国)热水器有限公司;艾欧史密斯(中国)环境电器有限公司

技术研发日:.04.23

技术公布日:.02.11

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