本实用新型属于涂布技术领域，更具体地说，是涉及一种涂布流量自动调节设备。
背景技术：
在涂布过程中，流体通过模具狭缝流出到薄膜上时，对于流体的定量调节在工业生产过程中经常用到，现有的实现这一目的的方法大多是手动调节，通过采样检测的方式，测量涂覆薄膜的厚度，然后通过手动调节的方式来调节通过模具狭缝的流量。对于市场上现有的自动控制的机构，一般控制精度不高，且存在反向间隙，使得调节缓慢，并且大多采用国外进口特殊电机，导致成本高昂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂布流量自动调节设备，以解决现有技术中存在的手工进行涂布流量调节，效率低、精度不高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种涂布流量自动调节设备，包括：
驱动件；
控制器，用于控制所述驱动件，所述控制器与所述驱动件电性连接；
调节组件，用于调节通过涂布模具狭缝的流量，所述调节组件包括调节杆、用于控制所述调节杆伸缩的传动件和用于检测所述调节杆的位移量的检测部件，所述传动件与所述驱动件连接，所述检测部件与所述控制器电性连接。
进一步地，所述传动件为滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的丝杆与所述驱动件连接，所述滚珠丝杠的螺母与所述调节杆固定连接。
进一步地，所述调节组件还包括联轴器，所述滚珠丝杠的螺母通过所述联轴器与所述调节杆固定连接。
进一步地，所述联轴器上形成有固定部，所述固定部上形成有安装孔，所述检测部件固定安装在所述安装孔中。
进一步地，所述涂布流量自动调节设备还包括壳体，所述驱动件、所述控制器和所述调节组件均设置在所述壳体中。
进一步地，所述壳体上形成有通孔，所述调节杆的一端经所述通孔伸出所述壳体外部。
进一步地，所述控制器集成于所述驱动件上。
进一步地，所述驱动件为步进电机，所述检测部件为位移传感器。
本实用新型提供的涂布流量自动调节设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型涂布流量自动调节设备通过控制器来控制驱动件，进而控制调节组件动作，从而实现涂布流量的自动调节，相比起人工调节，大大减少了作业时间，提高了工作效率，同时通过检测部件形成反馈回路，大大提高了控制精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的涂布流量自动调节设备的剖视图；
图2为本实用新型实施例提供的整体示意图。
其中，图中各附图标记：
1-驱动件；2-控制器；3-调节杆；4-传动件；5-检测部件；6-壳体；61-通孔；7-联轴器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的涂布流量自动调节设备进行说明。涂布流量自动调节设备，包括：
驱动件1；
控制器2，用于控制驱动件1，控制器2与驱动件1电性连接；
调节组件，用于调节通过涂布模具狭缝的流量，调节组件包括调节杆3和用于控制调节杆3伸缩的传动件4，传动件4与驱动件1连接。
调节组件还包括用于检测调节杆3的位移量的检测部件5，检测部件5与控制器2电性连接。检测部件5能够检测调节杆3的位移量并将之反馈给控制器2，与控制器2形成反馈回路，大大提高了自动化控制的精度，同时使得涂布流量的调节更加之智能。
本实用新型涂布流量自动调节设备通过控制器2来自动化控制驱动件1，进而控制调节组件动作，从而实现涂布流量的自动调节，相比起人工调节，大大减少了作业时间，提高了工作效率，同时通过检测部件5形成反馈回路，大大提高了控制精度。
优选地，检测部件5为位移传感器。
优选地，驱动件1为步进电机，传动件4为滚珠丝杠，滚珠丝杠的丝杆与驱动件1连接，滚珠丝杠的螺母与调节杆3固定连接。步进电机和滚珠丝杠的价格较低，步进电机能够精确控制进给量，搭配滚珠丝杠和检测部件5形成的反馈回路，以达到较低的价格实现较高的控制精度，降低了设备的成本。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的涂布流量自动调节设备的一种具体实施方式，调节组件还包括联轴器7，滚珠丝杠的螺母通过联轴器7与调节杆3固定连接。通过联轴器7实现调节杆3和滚珠丝杠的螺母的连接，连接效果好且成本较低。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的涂布流量自动调节设备的一种具体实施方式，联轴器7上形成有固定部，固定部上形成有安装孔，检测部件5固定安装在安装孔中。在本实施例中，检测部件5为位移传感器，位移传感器安装在联轴器7上，通过检测联轴器7的位移来检测调节杆3的位移。另外，检测部件5也可以采用其他的装配方式，只要起到检测调节杆3位移量的作用即可。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的涂布流量自动调节设备的一种具体实施方式，涂布流量自动调节设备还包括壳体6，驱动件1、控制器2和调节组件均设置在壳体6中。壳体6上形成有通孔61，调节杆3的一端经通孔61伸出壳体6外部。通过将各部件装入壳体6中，壳体6能够保护各零件不受外部污染，有利于延长产品的使用寿命。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的涂布流量自动调节设备的一种具体实施方式，控制器2和驱动件1集成化设计。将控制器2和驱动件1集成化设计，一方面有利于产品的小型化，另一方面驱动件1和控制器2集成化之后，与外部接线只需要通过一个插头的拔插即可，大大简化产品的线路。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种涂布流量自动调节设备，其特征在于，包括：
驱动件；
控制器，用于控制所述驱动件，所述控制器与所述驱动件电性连接；
调节组件，用于调节通过涂布模具狭缝的流量，所述调节组件包括调节杆、用于控制所述调节杆伸缩的传动件和用于检测所述调节杆的位移量的检测部件，所述传动件与所述驱动件连接，所述检测部件与所述控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述传动件为滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的丝杆与所述驱动件连接，所述滚珠丝杠的螺母与所述调节杆固定连接。
3.如权利要求2所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述调节组件还包括联轴器，所述滚珠丝杠的螺母通过所述联轴器与所述调节杆固定连接。
4.如权利要求3所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述联轴器上形成有固定部，所述固定部上形成有安装孔，所述检测部件固定安装在所述安装孔中。
5.如权利要求4所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述涂布流量自动调节设备还包括壳体，所述驱动件、所述控制器和所述调节组件均设置在所述壳体中。
6.如权利要求5所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述壳体上形成有通孔，所述调节杆的一端经所述通孔伸出所述壳体外部。
7.如权利要求6所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述控制器集成于所述驱动件上。
8.如权利要求7所述的涂布流量自动调节设备，其特征在于：所述驱动件为步进电机，所述检测部件为位移传感器。
技术总结
本实用新型提供了一种涂布流量自动调节设备，包括：驱动件；控制器，用于控制驱动件，控制器与驱动件电性连接；调节组件，用于调节通过涂布模具狭缝的流量，调节组件包括调节杆和用于控制调节杆伸缩的传动件，传动件与驱动件连接。本实用新型涂布流量自动调节设备通过控制器来控制驱动件，进而控制调节组件动作，从而实现涂布流量的自动调节，相比起人工调节，大大减少了作业时间，提高了工作效率，同时通过检测部件形成反馈回路，大大提高了控制精度。
技术研发人员：彭建林;王精华;刘宗辉;代昊
受保护的技术使用者：深圳市曼恩斯特科技有限公司
技术研发日：.06.10
技术公布日：.02.21
