本实用新型涉及生物质颗粒燃烧机的点火装置技术领域，具体为一种生物质颗粒燃烧机的点火装置。
背景技术：
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。现有的生物质颗粒燃烧机的点火装置一般采用沾油棉纱用打火机点燃后引然生物质颗粒，这种方法容易对操作人员造成危害，并且不利于操作，降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，包括机体、炉口、第二通孔、螺栓和第三固定框，所述机体的前端面左侧加工有炉口，所述炉口的右侧加工有第二通孔，所述机体的前端面右侧设有第三固定框，所述第三固定框的四角通过螺栓与机体相固接，所述第三固定框的内腔中间将有第一通孔，所述第三固定框的下端内腔中套接有第二弹簧，所述第二弹簧的内腔中套接有铁管，所述铁管的右端外壁固接有挡板，所述挡板的左端面与第二弹簧相贴合，所述第三固定框的内腔上端左侧固接有箱体，所述箱体的右端固接有控制阀，所述控制阀的左端贯穿第三固定框，且控制阀的左侧外壁与第三固定框间隙配合，所述控制阀的右端固接有软管，所述软管的外壁与铁管的内壁相贴合，所述软管的左端固接有单向阀，所述单向阀的上端固接有喷头，所述喷头的下端外壁与第一固定框过盈配合，所述第一固定框的右端固接有铁管，所述第三固定框的内腔上端中间固接有打火器，所述打火器的下端固接有电线，所述电线的外壁与铁管相贴合，所述电线的上端贯穿第一固定框，且电线与第一固定框过盈配合，所述打火器的右端面与第一阶梯柱相贴合，所述第一阶梯柱的左端外壁与第三固定框间隙配合，所述第一阶梯柱的外壁套接有第一弹簧，所述第一阶梯柱的右端与第二阶梯柱相贴合，所述第二阶梯柱的外壁套接有第三弹簧，所述第二阶梯柱的外壁与第三固定框间隙配合，所述第三固定框的下端加工有第三通孔，所述挡板的下端固接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁与第三通孔相贴合，所述螺纹柱的下端外壁与螺母螺纹连接。
优选的，所述第三固定框的左端面固接有第二固定框，所述第二固定框的左端面下端通过销轴与横板活动连接，所述横板的右端面与第二固定框相贴合，所述第二固定框的上端面中间固接有弹簧片，所述弹簧片的左侧下端面与横板相卡接。
优选的，所述控制阀的左端外壁套接有防滑圈。
优选的，所述第二阶梯柱的左端面固接有橡胶垫。
优选的，所述箱体的右端面固接有隔热板。
优选的，所述横板的左端面固接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质颗粒燃烧机的点火装置，通过螺栓、第三固定框和机体的配合，使整个点火装置便于安装在机体的外壁，安装方式便于操作，固定的牢固，通过第一阶梯柱、第二阶梯柱、第一弹簧和第二三弹簧的配合，使第二阶梯柱在按动之后可以自动回复原位，便于下次使用，通过单向阀、软管和喷头的配合，使箱体内的丁烷气体可以通过软管经过单向阀和喷头喷出，并能够防止丁烷气体倒流进而防止火焰倒流损害整个点火装置，本装置便于安装，易于操作，增加操作者的使用安全性，并增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的第一阶梯柱和第一弹簧的俯视结构示意图；
图3为图1的铁管和第一固定框的结构示意图；
图4为图1的挡板和第二弹簧结构示意图。
图中：1、机体，2、箱体，3、打火器，4、控制阀，5、第一阶梯柱，6、第一弹簧，7、第二阶梯柱，8、第一通孔，9、电线，10、软管，11、挡板，12、铁管，13、第二通孔，14、第一固定框，15、炉口，16、弹簧片，17、防滑圈，18、横板，19、第二弹簧，20、橡胶垫，21、销轴，22、第二固定框，23、第三弹簧，24、隔热层，25、喷头，26、单向阀，27、螺栓，28、第三固定框、29、把手，30、第三通孔，31、螺纹柱，32、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，包括机体1、炉口15、第二通孔13、螺栓27和第三固定框28，机体1的前端面左侧加工有炉口15，炉口15的右侧加工有第二通孔13，第二通孔13便于点火装置进入到机体1的内腔中，机体1的前端面右侧设有第三固定框28，第三固定框28的四角通过螺栓27与机体1相固接，第三固定框28通过螺栓27固定在机体1的前端面，第三固定框28的内腔中间将有第一通孔8，第三固定框28的下端内腔中套接有第二弹簧19，第二弹簧19的弹性系数为20n/m，第二弹簧19的内腔中套接有铁管12，铁管12的右端外壁固接有挡板11，挡板11固定在铁管12的右端外壁，挡板11的左端面与第二弹簧19相贴合，第二弹簧19促使铁管12相对第三固定框28的位置固定，第三固定框28的内腔上端左侧固接有箱体2，箱体2中装有丁烷气体，箱体2的右端固接有控制阀4，控制阀4的左端与箱体2连通，控制阀4的左端贯穿第三固定框28，且控制阀4的左侧外壁与第三固定框28间隙配合，控制阀4的右端固接有软管10，控制阀4的右端与软管10连通，软管10的外壁与铁管12的内壁相贴合，软管10的左端固接有单向阀26，软管10进过铁管12的内腔与单向阀26连接，单向阀26的上端固接有喷头25，单向阀26的上端固接有喷头25，喷头25的下端外壁与第一固定框14过盈配合，喷头25固定在第一固定框14的内腔中，第一固定框14的右端固接有铁管12，第一固定框14固定在铁管12的左端，第三固定框28的内腔上端中间固接有打火器3，打火器3固定在第三固定框28的内腔中，打火器3的下端固接有电线9，打火器3的下端与电线9连接，电线9的外壁与铁管12相贴合，电线9经过铁管12的内腔固定在第一固定框14的内壁，电线9的上端贯穿第一固定框14，且电线9与第一固定框14过盈配合，打火器3的右端面与第一阶梯柱5相贴合，第一阶梯柱5可以推动打火器3进行工作，第一阶梯柱5的左端外壁与第三固定框28间隙配合，第一阶梯柱5可以在第三固定框28的内腔中移动，第一阶梯柱5的外壁套接有第一弹簧6第一弹簧6的弹性系数为10n/m，第一阶梯柱5的右端与第二阶梯柱7相贴合，第二阶梯柱7可以推动第一阶梯柱5移动，第二阶梯柱7的外壁套接有第三弹簧23第三弹簧23的弹性系数为10n/m，，第二阶梯柱7的外壁与第三固定框28间隙配合，第二阶梯柱7可以在第一阶梯柱28的内腔中移动，第三固定框28的下端加工有第三通孔30，挡板11的下端固接有螺纹柱31，螺纹柱31固定在挡板11的下端，螺纹柱31的外壁与第三通孔30相贴合，螺纹柱31可以在第三通孔30的内腔中移动，螺纹柱31的下端外壁与螺母32螺纹连接，第三固定框28的左端面固接有第二固定框22，第二固定框22保护控制阀4和第二阶梯柱7，第二固定框22的左端面下端通过销轴21与横板18活动连接，横板18可以围绕销轴21相对第二固定框22转动，横板18的右端面与第二固定框22相贴合，第二固定框22的上端面中间固接有弹簧片16，弹簧片16固定在第二固定框22的上端外壁，弹簧片16的左侧下端面与横板18相卡接，弹簧片16促使横板18相对第二固定框22的位置固定，控制阀4的左端外壁套接有防滑圈17，防滑圈17的材质为橡胶，第二阶梯柱7的左端面固接有橡胶垫20，橡胶垫20增大第二阶梯柱7左端的摩擦力，箱体2的右端面固接有隔热板24，隔热板24保护箱体2，隔热板24的材质为木板，防止箱体2过热，横板18的左端面固接有把手29，把手29便于拉动横板18。
在使用此生物质颗粒燃烧机的点火装置时，将第三固定框28通过螺栓27固定在目标位置，然后拧动螺母32，使螺母32的上端面与第三固定框28脱离贴合，然后圆管12在第二弹簧19和挡板11的作用下相对第三固定框28向右移动，当第一固定框14到达目标位置，再次拧动螺母32，促使挡板11与第三固定框28的位置固定，进而使铁管12相对第三固定框28的位置固定，然后拧动控制阀4，使箱体2内腔中的丁烷气体竖着软管10经过单向阀26和喷头25喷出，然后按动第二阶梯柱7，第二阶梯柱7推动第一阶梯柱5相对第三固定框28移动，并推动打火器3，打火器3通过电线9对喷头25喷出的丁烷气体进行引燃，然后通过控制控制阀4控制丁烷气体的输出快慢，进而控制喷头25喷出的火苗的大小，第一阶梯柱5在第一弹簧6的作用下回复原位，第二阶梯柱7在第三弹簧23的作用下回复原位，在点火完成之后，拧动控制阀4，将箱体2输送的丁烷气体输送断开，然后扳动螺母32，促使铁管12带动第一固定框14回复原位，再次拧动螺母32，将铁管12相对第三固定框28的位置固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，包括机体（1）、炉口（15）、第二通孔（13）、螺栓（27）、第一通孔（8）和第三固定框（28），所述机体（1）的前端面左侧加工有炉口（15），所述炉口（15）的右侧加工有第二通孔（13），所述机体（1）的前端面右侧设有第三固定框（28），所述第三固定框（28）的四角通过螺栓（27）与机体（1）相固接，所述第三固定框（28）的内腔中间将有第一通孔（8），其特征在于：所述第三固定框（28）的下端内腔中套接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的内腔中套接有铁管（12），所述铁管（12）的右端外壁固接有挡板（11），所述挡板（11）的左端面与第二弹簧（19）相贴合，所述第三固定框（28）的内腔上端左侧固接有箱体（2），所述箱体（2）的右端固接有控制阀（4），所述控制阀（4）的左端贯穿第三固定框（28），且控制阀（4）的左侧外壁与第三固定框（28）间隙配合，所述控制阀（4）的右端固接有软管（10），所述软管（10）的外壁与铁管（12）的内壁相贴合，所述软管（10）的左端固接有单向阀（26），所述单向阀（26）的上端固接有喷头（25），所述喷头（25）的下端外壁与第一固定框（14）过盈配合，所述第一固定框（14）的右端固接有铁管（12），所述第三固定框（28）的内腔上端中间固接有打火器（3），所述打火器（3）的下端固接有电线（9），所述电线（9）的外壁与铁管（12）相贴合，所述电线（9）的上端贯穿第一固定框（14），且电线（9）与第一固定框（14）过盈配合，所述打火器（3）的右端面与第一阶梯柱（5）相贴合，所述第一阶梯柱（5）的左端外壁与第三固定框（28）间隙配合，所述第一阶梯柱（5）的外壁套接有第一弹簧（6），所述第一阶梯柱（5）的右端与第二阶梯柱（7）相贴合，所述第二阶梯柱（7）的外壁套接有第三弹簧（23），所述第二阶梯柱（7）的外壁与第三固定框（28）间隙配合，所述第三固定框（28）的下端加工有第三通孔（30），所述挡板（11）的下端固接有螺纹柱（31），所述螺纹柱（31）的外壁与第三通孔（30）相贴合，所述螺纹柱（31）的下端外壁与螺母（32）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，其特征在于：所述第三固定框（28）的左端面固接有第二固定框（22），所述第二固定框（22）的左端面下端通过销轴（21）与横板（18）活动连接，所述横板（18）的右端面与第二固定框（22）相贴合，所述第二固定框（22）的上端面中间固接有弹簧片（16），所述弹簧片（16）的左侧下端面与横板（18）相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，其特征在于：所述控制阀（4）的左端外壁套接有防滑圈（17）。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，其特征在于：所述第二阶梯柱（7）的左端面固接有橡胶垫（20）。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，其特征在于：所述箱体（2）的右端面固接有隔热板（24）。
6.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，其特征在于：所述横板（18）的左端面固接有把手（29）。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧机的点火装置，包括机体、炉口、第二通孔、螺栓和第三固定框，所述机体的前端面左侧加工有炉口，所述炉口的右侧加工有第二通孔，所述机体的前端面右侧设有第三固定框，所述第三固定框的四角通过螺栓与机体相固接。该生物质颗粒燃烧机的点火装置，整个点火装置便于安装在机体的外壁，安装方式便于操作，固定的牢固，第二阶梯柱在按动之后可以自动回复原位，便于下次使用，通过单向阀、软管和喷头的配合，使箱体内的丁烷气体可以通过软管经过单向阀和喷头喷出，并能够防止丁烷气体倒流进而防止火焰倒流损害整个点火装置，本装置便于安装，易于操作，增加操作者的使用安全性，并增加工作效率。
技术研发人员：宋铭
受保护的技术使用者：大连佳源新能源科技开发有限公司
技术研发日：.01.21
技术公布日：.11.15
