本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种天花机。
背景技术：
相关技术中，天花机的出风口处设有导风板，用户可以根据需要调整导风板的偏转角度，从而实现对送风区域的调节，但导风板的边侧位置容易产生凝露，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供一种天花机，所述天花机具有安全系数高的优点。
根据本实用新型实施例的天花机，包括：面板，所述面板具有出风口；导风板，所述导风板与所述面板连接，以打开或关闭所述出风口，所述导风板沿其长度方向的两端为第一端部和第二端部，所述导风板具有缺口，所述缺口沿所述导风板的厚度贯通所述导风板，所述第一端部和所述第二端部中的至少一个具有所述缺口，在所述导风板的长度方向上，所述缺口与所述第一端部的端面以及所述第二端部的端面间隔开。
根据本实用新型实施例的天花机，通过在第一端部和第二端部中的至少一个上设置缺口，气流在流经导风板时，缺口对气流的流动不存在遮挡，由此可以减少气流流经第一端部和/或第二端部时的阻力，从而可以增大第一端部和/或第二端部的出风风量，减少邻近第一端部和/或第二端部处的温差，避免第一端部和/或第二端部出现凝露，进而消除了安全隐患，提升了天花机的安全系数。
根据本实用新型的一些实施例，所述导风板的周沿包括相对的第一边沿和第二边沿，所述第一边沿连接在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第二边沿连接在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一边沿和所述第二边沿中的至少一个设有所述缺口的敞开端。
根据本实用新型的一些实施例，所述导风板的长度为l1，在所述导风板的长度方向上，所述缺口的长度为l2，其中，4≤l1/l2≤5。
根据本实用新型的一些实施例，所述缺口在所述导风板长度方向上的侧壁为第一侧壁和第二侧壁，所述缺口包括底壁，所述底壁与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述第一侧壁和所述底壁之间的夹角为∠a，所述第二侧壁与所述底壁之间的夹角为∠b，所述∠a与所述∠b中的至少一个为钝角。
在本实用新型的一些实施例中，所述缺口设于所述第一端部，与所述第一侧壁相比，所述第二侧壁靠近所述第二端部，所述∠b大于所述∠a。
根据本实用新型的一些实施例，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板的朝向所述天花机内部的表面为内表面，所述内表面具有导向筋。
在本实用新型的一些实施例中，所述导向筋沿弧线延伸。
在本实用新型的一些实施例中，所述导向筋为多条，多条所述导向筋沿所述导风板的长度方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述导风板相对于所述面板可枢转。
在本实用新型的一些实施例中，所述导风板具有枢转轴，所述面板具有与所述枢转轴相适配的枢转孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的天花机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的天花机的导风板的俯视图；
图3是根据本实用新型实施例的天花机的导风板的主视图。
附图标记：
天花机100，
面板1，出风口11，
导风板2，第一端部21，第二端部22，
缺口23，第一侧壁231，第二侧壁232，底壁233，
第一边沿24，第二边沿25，
导向筋26，枢转轴27。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的天花机100。
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的天花机100，包括：面板1和导风板2。
具体地，如图1和图2所示，面板1具有出风口11，导风板2与面板1连接，以打开或关闭出风口11。可以理解是，当天花机100启动时，导风板2可以打开出风口11，使得气流从出风口11吹送至室内空间。当天花机100关闭时，导风板2可以关闭出风口11，从而避免灰尘或者小的颗粒物从出风口11进入到天花机100的内部。在本实用新型的一些示例中，出风口11设有多个，多个出风口11在面板1的周向间隔开。
如图1和图2所示，导风板2沿其长度方向的两端为第一端部21和第二端部22，导风板2具有缺口23，缺口23沿导风板2的厚度贯通导风板2，第一端部21和第二端部22中的至少一个具有缺口23，在导风板2的长度方向上，缺口23与第一端部21的端面以及第二端部22的端面间隔开。
可以理解的是，可以仅第一端部21具有缺口23。或者，仅第二端部22具有缺口23；或者，第一端部21和第二端部22均具有缺口23。气流在流经导风板2时，缺口23对气流的流动不存在遮挡，由此可以减少气流流经第一端部21和/或第二端部22时的阻力，从而可以增大第一端部21和/或第二端部22的出风风量，减少邻近第一端部21和/或第二端部22处的温差，避免第一端部21和/或第二端部22出现凝露，进而消除了安全隐患，提升了天花机100的安全系数。
其中，在导风板2的长度方向上，缺口23与第一端部21的端面以及第二端部22的端面间隔开。由此，不仅可以降低缺口23的开设难度，还可以提升导风板2视觉上的美观度。
在本实用新型的一些示例中，第一端部21和第二端部22均具有缺口23，且缺口23与第一端部21的端面以及第二端部22的端面间隔开。
根据本实用新型实施例的天花机100，通过在第一端部21和第二端部22中的至少一个上设置缺口23，气流在流经导风板2时，缺口23对气流的流动不存在遮挡，由此可以减少气流流经第一端部21和/或第二端部22时的阻力，从而可以增大第一端部21和/或第二端部22的出风风量，减少邻近第一端部21和/或第二端部22处的温差，避免第一端部21和/或第二端部22出现凝露，进而消除了安全隐患，提升了天花机100的安全系数。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，导风板2的周沿包括相对的第一边沿24和第二边沿25，第一边沿24连接在第一端部21和第二端部22之间，第二边沿25连接在第一端部21和第二端部22之间，第一边沿24和第二边沿25中的至少一个设有缺口23的敞开端。可以理解的是，缺口23的敞开端位于第一边沿24和/或第二边沿25，缺口23的制造工艺较为简单，制造难度较低，同时还可以降低缺口23的制造成本。再者，还可以进一步提升导风板2视觉上的美观性。
在本实用新型的示例一中，导风板2上设有一个缺口23，缺口23位于导风板2的第一端部21，且所述缺口23的敞开端位于第一边沿24。在本实用新型的示例二中，导风板2上设有一个缺口23，缺口23位于导风板2的第一端部21，且所述缺口23的敞开端位于第二边沿25。在本实用新型的示例三中，导风板2上设有一个缺口23，缺口23位于导风板2的第二端部22，且所述缺口23的敞开端位于第一边沿24。在本实用新型的示例四中，导风板2上设有一个缺口23，缺口23位于导风板2的第二端部22，且所述缺口23的敞开端位于第二边沿25。
在本实用新型的示例五中，导风板2上设有两个缺口23，两个缺口23均位于导风板2的第一端部21，其中一个缺口23的敞开端位于第一边沿24，另一个缺口23的敞开端位于第二边沿25。在本实用新型的示例六中，导风板2上设有两个缺口23，两个缺口23均位于导风板2的第二端部22，其中一个缺口23的敞开端位于第一边沿24，另一个缺口23的敞开端位于第二边沿25。
在本实用新型的示例七中，导风板2上设有两个缺口23，其中一个缺口23位于第一端部21，另一个缺口23位于第二端部22，两个缺口23的敞开端均位于第一边沿24。在本实用新型的示例八中，导风板2上设有两个缺口23，其中一个缺口23位于第一端部21，另一个缺口23位于第二端部22，两个缺口23的敞开端均位于第二边沿25。
在本实用新型的示例九中，导风板2上设有两个缺口23，其中一个缺口23位于第一端部21，另一个缺口23位于第二端部22，其中第一端部21的缺口23的敞开端位于第一边沿24，第二端部22的缺口23的敞开端位于第二边沿25。在本实用新型的示例十中，导风板2上设有两个缺口23，其中一个缺口23位于第一端部21，另一个缺口23位于第二端部22，其中第一端部21的缺口23的敞开端位于第二边沿25，第二端部22的缺口23的敞开端位于第一边沿24。
在本实用新型的示例十一中，导风板2上设有三个缺口23，第一端部21具有两个缺口23，且上述两个缺口23的敞开端分别位于第一边沿24和第二边沿25上，第二端部22具有一个缺口23，且第二端部22的缺口23的敞开端位于第一边沿24。在本实用新型的示例十二中，导风板2上设有三个缺口23，第一端部21具有两个缺口23，且上述两个缺口23的敞开端分别位于第一边沿24和第二边沿25上，第二端部22具有一个缺口23，且第二端部22的缺口23的敞开端位于第二边沿25。
在本实用新型的示例十三中，导风板2上设有三个缺口23，第二端部22具有两个缺口23，且上述两个缺口23的敞开端分别位于第一边沿24和第二边沿25上，第一端部21具有一个缺口23，且第一端部21的缺口23的敞开端位于第二边沿25。在本实用新型的示例十四中，导风板2上设有四个缺口23，第一端部21具有两个缺口23，第二端部22具有两个缺口23，其中第一端部21的两个缺口23的敞开端分别位于第一边沿24和第二边沿25，第二端部22的两个缺口23的敞开端分别位于第一边沿24和第二边沿25。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，导风板2的长度为l1，在导风板2的长度方向上，缺口23的长度为l2，其中，4≤l1/l2≤5。由此，在保证导风板2的导风效果的同时，进一步增大第一端部21和/或第二端部22的出风风量，进一步避免第一端部21和/或第二端部22产生凝露。在本实用新型的一些示例中，导风板2的长度l1与缺口23的长度l2的比值可以为4.2、4.4、4.6或4.8。具体地，可以根据导风板2的型号、尺寸以及应用的环境进行选择设计。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，缺口23在导风板2长度方向上的侧壁为第一侧壁231和第二侧壁232，缺口23包括底壁233，底壁233与第一侧壁231和第二侧壁232连接，第一侧壁231和底壁233之间的夹角为∠a，第二侧壁232与底壁233之间的夹角为∠b，∠a与∠b中的至少一个为钝角。换言之，可以是仅第一侧壁231和底壁233之间的夹角∠a为钝角；或者，仅第二侧壁232与底壁233之间的夹角∠b为钝角；或者，第一侧壁231和底壁233之间的夹角∠a和第二侧壁232与底壁233之间的夹角∠b均为钝角。由此，不仅可以增大缺口23的大小，进一步减少对气流流动的阻力，进一步提升第一端部21和/或第二端部22的出风风量。此外，钝角在视觉上更加流线，美观度高。
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，缺口23设于第一端部21，与第一侧壁231相比，第二侧壁232靠近第二端部22，∠b大于∠a。由此，可以减少第二侧壁232对气流流动遮挡，从而可以减少气流流经第二侧壁232的能量损耗。此外，将第一侧壁231和底壁233之间的夹角设计的更小，可以提升第一侧壁231与底壁233的连接强度，从而提升缺口23的外侧壁的结构的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，当导风板2关闭出风口11时，导风板2的朝向天花机100内部的表面为内表面，内表面具有导向筋26。导向筋26对流经导风板2的气流具有导向作用，在导向筋26的导向作用下，气流流动的阻力会相对更小，气流流动过程中的能量损耗也相对较低，从而可以提升天花机100的工作性能。
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导向筋26沿弧线延伸。可以理解的是，气流流经弧线延伸的导向筋26时，气流的流动方向会发生偏转，由此可以根据需要调节气流的流动方向，使得气流可以朝向预设的方向运动。
在本实用新型的一些示例中，如图1和图2所示，在气流的进风端至出风端的方向上，邻近第一端部21的导向筋26的弧线朝向靠近第一端部21的方向倾斜延伸；在气流的进风端至出风端的方向上，邻近第二端部22的导向筋26的弧线朝向靠近第二端部22的方向倾斜延伸。由此，可以提升导风板2的第一端部21和第二端部22的出风风量，从而进一步避免第一端部21和第二端部22处产生凝露。
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导向筋26为多条，多条导向筋26沿导风板2的长度方向延伸。由此，可以提升导向筋26对气流的导向效果，使得气流可以更精确的朝向预设的方向运动。
根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，导风板2相对于面板1可枢转。可以理解是，导风板2对从出风口11吹送出的气流具有导向作用，将导风板2与面板1可枢转地连接，用户可以根据需要选择导风板2的偏转角度，从而实现不同区域的送风。
在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，导风板2具有枢转轴27，面板1具有与枢转轴27相适配的枢转孔。由此，可以简化导风板2结构的复杂度，降低导风板2的制造难度和制造成本，从而可以提升导风板2的生产效率。例如，导风板2在相对面板1枢转时，导风板2的枢转轴27可以在枢转孔内转动。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种天花机，其特征在于，包括：
面板，所述面板具有出风口；
导风板，所述导风板与所述面板连接，以打开或关闭所述出风口，所述导风板沿其长度方向的两端为第一端部和第二端部，
所述导风板具有缺口，所述缺口沿所述导风板的厚度贯通所述导风板，所述第一端部和所述第二端部中的至少一个具有所述缺口，在所述导风板的长度方向上，所述缺口与所述第一端部的端面以及所述第二端部的端面间隔开。
2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述导风板的周沿包括相对的第一边沿和第二边沿，所述第一边沿连接在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第二边沿连接在所述第一端部和所述第二端部之间，所述第一边沿和所述第二边沿中的至少一个设有所述缺口的敞开端。
3.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述导风板的长度为l1，在所述导风板的长度方向上，所述缺口的长度为l2，其中，4≤l1/l2≤5。
4.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述缺口在所述导风板长度方向上的侧壁为第一侧壁和第二侧壁，所述缺口包括底壁，所述底壁与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述第一侧壁和所述底壁之间的夹角为∠a，所述第二侧壁与所述底壁之间的夹角为∠b，所述∠a与所述∠b中的至少一个为钝角。
5.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述缺口设于所述第一端部，与所述第一侧壁相比，所述第二侧壁靠近所述第二端部，所述∠b大于所述∠a。
6.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，当所述导风板关闭所述出风口时，所述导风板的朝向所述天花机内部的表面为内表面，所述内表面具有导向筋。
7.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述导向筋沿弧线延伸。
8.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述导向筋为多条，多条所述导向筋沿所述导风板的长度方向延伸。
9.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述导风板相对于所述面板可枢转。
10.根据权利要求9所述的天花机，其特征在于，所述导风板具有枢转轴，所述面板具有与所述枢转轴相适配的枢转孔。
技术总结
本实用新型公开了一种天花机，包括：面板，面板具有出风口；导风板，导风板与面板连接，以打开或关闭出风口，导风板沿其长度方向的两端为第一端部和第二端部，导风板具有缺口，缺口沿导风板的厚度贯通导风板，第一端部和第二端部中的至少一个具有缺口，在导风板的长度方向上，缺口与第一端部的端面以及第二端部的端面间隔开。根据本实用新型的天花机，气流在流经导风板时，缺口对气流的流动不存在遮挡，由此可以减少气流流经第一端部和/或第二端部时的阻力，从而可以增大第一端部和/或第二端部的出风风量，减少邻近第一端部和/或第二端部处的温差，避免第一端部和/或第二端部出现凝露，进而消除了安全隐患，提升了天花机的安全系数。
技术研发人员：李紫曦
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：.06.28
技术公布日：.02.28
