本发明属于硒鼓包装技术领域，具体涉及一种用于硒鼓密封包装的焊接装置。
背景技术：
目前，硒鼓包装袋的材料为复合膜，现有工艺多采用滚轮焊接以生产密封袋。然而，复合膜的成本较高，需要采用成本较低的pe材料生产密封袋。由于滚轮焊接无法对pe材料进行有效焊接，从而导致采用pe材料的包装袋难以正常生产。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种实现正常生产采用pe材料的包装袋的用于硒鼓密封包装的焊接装置。
为实现上述的主要目的，本发明提供的用于硒鼓密封包装的焊接装置包括主台、连接架、驱动件、动板、定板、活动焊接块与固定焊接块，连接架装配于主台，驱动件连接于动板的第一侧面，活动焊接块装配于动板的第二侧面，动板与定板均装配于连接架的第一端面，动板、定板、活动焊接块与固定焊接块均位于连接架的同一侧，活动焊接块与固定焊接块均布置于动板与定板之间，固定焊接块装配于定板；连接架为t型件，连接架包括相互连接的竖板与横板，驱动件穿过竖板，活动焊接块与固定焊接块均为棱柱体，活动焊接块的活动焊接面与固定焊接块的固定焊接面沿驱动件的推杆的回转轴线相对布置。
由上述方案可见，活动焊接块与固定焊接块均为棱柱体，活动焊接块的活动焊接面与固定焊接块的固定焊接面沿驱动件的推杆的回转轴线相对布置，驱动件带动活动焊接块靠近固定焊接块移动，活动焊接块与固定焊接块夹紧采用pe材料的包装袋以对其可靠焊接，从而实现正常生产采用pe材料的包装袋。
优选的，动板与定板均为方形板。
进一步的，竖板与横板均为方形板。
进一步的，竖板包括第一部与第二部，第一部与第二部相对于横板对称布置。
进一步的，定板、固定焊接块、活动焊接块、动板与第一部依次布置。
进一步的，第一部与动板均位于连接架的同一侧，驱动件穿过第一部。
进一步的，第一部与第二部均设置有连接孔，螺栓穿过连接孔螺纹连接于主台。
进一步的，连接孔的数量为四个。
进一步的，第一部与第二部均分别设置有两个连接孔。
进一步的，活动焊接块与固定焊接块均为四棱柱。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明所述一种焊接装置的结构图。
图2是本发明所述一种焊接装置的工作示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1与图2，本实施例的用于硒鼓密封包装的焊接装置100包括主台1、连接架2、驱动件3、动板5、定板6、活动焊接块7与固定焊接块8，连接架2装配于主台1，驱动件3连接于动板5的第一侧面，活动焊接块7装配于动板5的第二侧面9，动板5与定板6均装配于连接架2的第一端面，动板5、定板6、活动焊接块7与固定焊接块8均位于连接架2的同一侧，活动焊接块7与固定焊接块8均布置于动板5与定板6之间，固定焊接块8装配于定板6。连接架2为t型件，连接架2包括相互连接的竖板10与横板11，驱动件3穿过竖板10，活动焊接块7与固定焊接块8均为棱柱体，活动焊接块7的活动焊接面12与固定焊接块8的固定焊接面沿驱动件3的推杆13的回转轴线相对布置，推杆13为圆柱体，活动焊接块7与固定焊接块8均为四棱柱。动板5与定板6均为方形板，竖板10与横板11均为方形板。
连接架2为一体成型件，竖板10包括第一部15与第二部16，第一部15与第二部16相对于横板11对称布置。定板6、固定焊接块8、活动焊接块7、动板5与第一部15依次布置。第一部15与动板5均位于连接架2的同一侧，驱动件3的推杆13穿过第一部15，驱动件3为气缸或油缸。
第一部15与第二部16均设置有连接孔，螺栓穿过连接孔螺纹连接于主台1。连接孔的数量为四个，第一部15与第二部16均分别设置有两个连接孔。
活动焊接块7与固定焊接块8均为棱柱体，活动焊接块7的活动焊接面与固定焊接块8的固定焊接面沿驱动件3的推杆13的回转轴线相对布置，驱动件3带动活动焊接块7靠近固定焊接块8移动，主台1控制活动焊接块7与固定焊接块8的加热，主台1内可集成有plc或单片机，活动焊接块7与固定焊接块8夹紧采用pe材料的包装袋17以将其可靠密封焊接，从而实现正常生产采用pe材料的包装袋，降低生产成本。
最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于硒鼓密封包装的焊接装置，其特征在于：
所述焊接装置包括主台、连接架、驱动件、动板、定板、活动焊接块与固定焊接块，所述连接架装配于所述主台，所述驱动件连接于所述动板的第一侧面，所述活动焊接块装配于所述动板的第二侧面，所述动板与所述定板均装配于所述连接架的第一端面，所述动板、所述定板、所述活动焊接块与所述固定焊接块均位于所述连接架的同一侧，所述活动焊接块与所述固定焊接块均布置于所述动板与所述定板之间，所述固定焊接块装配于所述定板；
所述连接架为t型件，所述连接架包括相互连接的竖板与横板，所述驱动件穿过所述竖板，所述活动焊接块与所述固定焊接块均为棱柱体，所述活动焊接块的活动焊接面与所述固定焊接块的固定焊接面沿所述驱动件的推杆的回转轴线相对布置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述动板与所述定板均为方形板。
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述竖板与所述横板均为方形板。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述竖板包括第一部与第二部，所述第一部与所述第二部相对于所述横板对称布置。
5.根据权利要求4所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述定板、所述固定焊接块、所述活动焊接块、所述动板与所述第一部依次布置。
6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述第一部与所述动板均位于所述所述连接架的同一侧，所述驱动件穿过所述第一部。
7.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述第一部与所述第二部均设置有连接孔，螺栓穿过所述通孔螺纹连接于所述主台。
8.根据权利要求7所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述连接孔的数量为四个。
9.根据权利要求8任一项所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述第一部与所述第二部均分别设置有两个连接孔。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种焊接装置，其特征在于：
所述活动焊接块与所述固定焊接块均为四棱柱。
技术总结
本发明涉及一种用于硒鼓密封包装的焊接装置，其包括主台、连接架、驱动件、动板、定板、活动焊接块与固定焊接块，动板、定板、活动焊接块与固定焊接块均位于连接架的同一侧，活动焊接块与固定焊接块均布置于动板与定板之间，固定焊接块装配于定板；活动焊接块与固定焊接块均为棱柱体，活动焊接块的活动焊接面与固定焊接块的固定焊接面沿驱动件的推杆的回转轴线相对布置。活动焊接块与固定焊接块均为棱柱体，活动焊接块的活动焊接面与固定焊接块的固定焊接面沿驱动件的推杆的回转轴线相对布置，驱动件带动活动焊接块靠近固定焊接块移动，活动焊接块与固定焊接块夹紧采用PE材料的包装袋以对其可靠焊接，从而实现正常生产采用PE材料的包装袋。
技术研发人员：李胜夫
受保护的技术使用者：珠海中凯打印机耗材有限公司
技术研发日：.10.16
技术公布日：.12.20
