本发明涉及香烟用具，具体涉及一种香烟燃烧温度调节装置。
背景技术：
普通的香烟在正常抽烟时，由于燃烧温度较高，容易产生一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生；在待抽烟状态下，一般的香烟仍然会保持较快的燃烧速度，造成了香烟的燃烧浪费，还会释放一定的烟雾形成二手烟，如果在待抽烟状态立即熄灭香烟，则继续吸烟时又会再需要进行点烟，操作比较麻烦。因此，如何提供一种解决上述技术问题的香烟用具，已经成为一项亟待解决的关键技术问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种香烟燃烧温度调节装置，本发明能够在香烟正常抽烟下金属能够对香烟燃烧温度进行降温以减少一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生；能够在香烟待抽烟状态下降低香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明提供一种香烟燃烧温度调节装置，包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套，所述燃烧香烟降温套的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔。
可选地，所述燃烧香烟降温套的两端均设有半径比中部大的支撑环。
可选地，所述燃烧香烟降温套的螺旋管之间具有用于进气的螺旋管间隙。
可选地，所述燃烧香烟降温套为沿香烟容置孔的轴向具有弹性伸缩功能的弹性部件，所述燃烧香烟降温套的外部设有用于调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度的间隙宽度调节组件。
可选地，所述间隙宽度调节组件包括螺纹连接的固定部件和调节部件，所述燃烧香烟降温套处于压缩状态且两端分别抵触在固定部件和调节部件之间。
可选地，所述固定部件为管状且一端设有向内翻折的挡片、另一端设有内螺纹，所述调节部件插设在固定部件中且与内螺纹螺纹连接，所述燃烧香烟降温套插设在固定部件内且一端抵触在挡片内侧、另一端抵触在调节部件的内侧。
可选地，所述调节部件的中部设有贯穿的降温通孔，所述降温通孔和香烟容置孔连通。
可选地，所述燃烧香烟降温套的两端均设有半径比中部大的支撑环，一端的支撑环抵触在挡片内侧、另一端的支撑环抵触在调节部件的内侧。
可选地，所述固定部件的外壁上设有散热通气孔。
可选地，所述燃烧香烟降温套由单根金属丝通过扭曲形成。
和现有技术相比，本发明具有下述优点：
1、本发明包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套，燃烧香烟降温套的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔，将香烟插在本发明的香烟容置孔中使用，能够在香烟正常抽烟下金属能够对香烟燃烧温度进行降温以减少一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生。
2、本发明包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套，燃烧香烟降温套的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔，将香烟插在本发明的香烟容置孔中使用，利用金属螺旋管状的燃烧香烟降温套能够控制香烟燃烧的供氧量，并结合燃烧香烟降温套的降温功能吸收香烟燃烧的一部分热量，通过供氧、降温双重控制来降低待抽烟状态下的香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例一的香烟燃烧温度调节装置的立体结构示意图。
图2为本发明实施例一的香烟燃烧温度调节装置的使用剖视结构示意图。
图3为本发明实施例二的香烟燃烧温度调节装置的立体结构示意图。
图4为本发明实施例二的香烟燃烧温度调节装置的立体分解结构示意图。
图5为本发明实施例二的香烟燃烧温度调节装置的剖视结构示意图。
图6为本发明实施例二的香烟燃烧温度调节装置的使用剖视结构示意图。
图例说明：1、燃烧香烟降温套；10、香烟容置孔；11、支撑环；2、间隙宽度调节组件；21、固定部件；211、挡片；212、内螺纹；213、散热通气孔；22、调节部件；221、降温通孔；3、香烟。
具体实施方式
实施例一：
如图1和图2所示，本实施例提供一种香烟燃烧温度调节装置，包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套1，燃烧香烟降温套1的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔10。将香烟（如图2中标号3所示）插在本发明的香烟容置孔10中使用，能够在香烟正常抽烟下金属能够对香烟燃烧温度进行降温以减少一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生，利用金属螺旋管状的燃烧香烟降温套能够控制香烟燃烧的供氧量，并结合燃烧香烟降温套的降温功能吸收香烟燃烧的一部分热量，通过供氧、降温双重控制来降低待抽烟状态下的香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。
如图1和图2所示，燃烧香烟降温套1的两端均设有半径比中部大的支撑环11，通过支撑环11可以对燃烧香烟降温套1的中部起到支撑作用，便于安放燃烧香烟降温套1。为了确保支撑环11不发生转动，还可以在支撑环11底部设置一段平直段或两个支撑脚来进行支撑。
如图1和图2所示，本实施例中燃烧香烟降温套1的螺旋管之间具有用于进气的螺旋管间隙，螺旋管间隙用于控制燃烧香烟降温套1的螺旋管之间进气，确保将香烟插在本发明的香烟容置孔中使用，能够在香烟待抽烟状态下降低香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。本实施例中，燃烧香烟降温套1由单根金属丝通过扭曲形成，可采用弹簧加工工艺。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，其主要区别为：本实施例在实施例一的基础上，增加了用于调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度的间隙宽度调节组件2。
如图3、图4、图5和图6所示，本实施例中燃烧香烟降温套1为沿香烟容置孔10的轴向具有弹性伸缩功能的弹性部件，燃烧香烟降温套1的外部设有用于调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度的间隙宽度调节组件2，通过间隙宽度调节组件2可以灵活调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度，确保将香烟（参见图6中的标号3）插在本发明的香烟容置孔中使用，能够在香烟待抽烟状态下降低香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。间隙宽度调节组件2既可以根据需要在出厂环节根据指定的香烟燃烧速度进行测试试验来进行预先设定；也可以根据需要留给用户自行设定。毫无疑问，也可以通过加工工艺，确保燃烧香烟降温套1的螺旋管间隙大小默认能够维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态。
如图3、图4、图5和图6所示，间隙宽度调节组件2包括螺纹连接的固定部件21和调节部件22，燃烧香烟降温套1处于压缩状态且两端分别抵触在固定部件21和调节部件22之间，从而可以调节螺纹配合程度即可实现固定部件21和调节部件22之间的相对距离调整，从而使得燃烧香烟降温套1的压缩量发生变化，从而能够条件燃烧香烟降温套1的螺旋管间隙大小默认能够维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态。
如图3、图4、图5和图6所示，固定部件21为管状且一端设有向内翻折的挡片211（本实施例具体为4片）、另一端设有内螺纹212，调节部件22插设在固定部件21中且与内螺纹212螺纹连接，燃烧香烟降温套1插设在固定部件21内且一端抵触在挡片211内侧、另一端抵触在调节部件22的内侧，转动固定部件21或调节部件22即可调节固定部件21和调节部件22之间的相对距离，从而可降低待抽烟状态下的香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。
如图3、图4、图5和图6所示，调节部件22的中部设有贯穿的降温通孔221，降温通孔221和香烟容置孔10连通，从而使得香烟可贯穿香烟容置孔10，使用更方便。在使用状态时，香烟（参见图6中的标号3）插在本发明的香烟容置孔中使用且贯穿降温通孔221，当香烟燃烧到降温通孔221附近的时候，由于降温通孔221的降温（可将调节部件22采用金属制成或在降温通孔221中内嵌金属管）及包裹作用会使得香烟迅速熄灭，使用时更加安全。
如图3、图4、图5和图6所示，燃烧香烟降温套1的两端均设有半径比中部大的支撑环11，一端的支撑环11抵触在挡片211内侧、另一端的支撑环11抵触在调节部件22的内侧，利用支撑环11使得燃烧香烟降温套1、固定部件21的内壁相互隔离，一方面可以保护固定部件21承受高温，还可以确保燃烧香烟降温套1的螺纹间隙具有足够的空隙以确保空气供给以及具有足够的温度保持能力。
如图3、图4、图5和图6所示，固定部件21的外壁上设有散热通气孔213，散热通气孔213一方面可以对调节部件22内部的燃烧香烟降温套1的螺纹间隙提供空气入口，以实现对燃烧香烟降温套1的供氧调节；散热通气孔213另一方面还可以起到散热功能，减少一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套（1），所述燃烧香烟降温套（1）的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔（10）。
2.根据权利要求1所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述燃烧香烟降温套（1）的两端均设有半径比中部大的支撑环（11）。
3.根据权利要求1所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述燃烧香烟降温套（1）的螺旋管之间具有用于进气的螺旋管间隙。
4.根据权利要求3所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述燃烧香烟降温套（1）为沿香烟容置孔（10）的轴向具有弹性伸缩功能的弹性部件，所述燃烧香烟降温套（1）的外部设有用于调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度的间隙宽度调节组件（2）。
5.根据权利要求4所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述间隙宽度调节组件（2）包括螺纹连接的固定部件（21）和调节部件（22），所述燃烧香烟降温套（1）处于压缩状态且两端分别抵触在固定部件（21）和调节部件（22）之间。
6.根据权利要求5所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述固定部件（21）为管状且一端设有向内翻折的挡片（211）、另一端设有内螺纹（212），所述调节部件（22）插设在固定部件（21）中且与内螺纹（212）螺纹连接，所述燃烧香烟降温套（1）插设在固定部件（21）内且一端抵触在挡片（211）内侧、另一端抵触在调节部件（22）的内侧。
7.根据权利要求6所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述调节部件（22）的中部设有贯穿的降温通孔（221），所述降温通孔（221）和香烟容置孔（10）连通。
8.根据权利要求6所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述燃烧香烟降温套（1）的两端均设有半径比中部大的支撑环（11），一端的支撑环（11）抵触在挡片（211）内侧、另一端的支撑环（11）抵触在调节部件（22）的内侧。
9.根据权利要求6所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述固定部件（21）的外壁上设有散热通气孔（213）。
10.根据权利要求1～9中任意一项所述的香烟燃烧温度调节装置，其特征在于，所述燃烧香烟降温套（1）由单根金属丝通过扭曲形成。
技术总结
本发明公开了一种香烟燃烧温度调节装置，包括呈金属螺旋管状的燃烧香烟降温套，燃烧香烟降温套的中部设有用于插入香烟的香烟容置孔，燃烧香烟降温套的螺旋管之间具有用于进气的螺旋管间隙，燃烧香烟降温套为沿香烟容置孔的轴向具有弹性伸缩功能的弹性部件，燃烧香烟降温套的外部设有用于调整螺旋管间隙大小以控制香烟燃烧速度的间隙宽度调节组件。本发明能够在香烟正常抽烟下金属能够对香烟燃烧温度进行降温以减少一氧化碳和挥发性烃类等有害物质产生；能够在香烟待抽烟状态下降低香烟燃烧速度，维持香烟自燃烧温度在不熄灭状态，减小维持待抽燃烧的浪费。
技术研发人员：龙功运;龙晓凡;罗柏华;陈芝汉
受保护的技术使用者：深圳市科伊斯科技有限公司
技术研发日：.06.27
技术公布日：.09.10
