本实用新型涉及印刷机，特别涉及胶印设备的匀水机构。
背景技术：
胶印设备其润版系统具有着水机构，着水机构的水槽中润版液由水源辊传递给着水辊，着水辊再将润版液传递给版滚筒进行润版。着水辊上润版液是否均匀影响版滚筒的印刷效果。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种通过匀水辊转动、轴向来回移动的方式使着水辊上的润版液均匀的胶印设备的匀水机构和印刷机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：胶印设备的匀水机构，包括有水体墙板，其特征在于：水体墙板上铰接有匀水辊架，匀水辊架与辊架调节传动装置连接，匀水辊架上连有匀水辊轴，匀水辊轴上设有第一轴承，第一轴承上连接匀水辊，匀水辊轴上还设有传动齿轮，传动齿轮与匀水辊轴之间具有第二轴承，匀水辊与传动齿轮连接，传动齿轮与着水辊齿轮传动连接。
匀水辊架上设有铜套或滚针轴承，匀水辊轴与匀水辊架上的铜套或滚针轴承连接，匀水辊轴与轴向窜动传动装置连接，轴向窜动传动装置与输入齿轮传动连接，轴向窜动传动装置包括有蜗轮箱齿轮，蜗轮箱齿轮与输入齿轮传动连接，蜗轮箱齿轮与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮传动连接，蜗轮与匀水辊轴传动连接。蜗轮与蜗轮轴传动连接，蜗轮轴上设有偏心传动块，偏心传动块与摆座传动连接，摆座铰接在横向导轴上，摆座与匀水辊轴连接。横向导轴连接在水体墙板或蜗轮箱上，摆座上设有开口夹块，匀水辊轴上设有开口部，开口部与开口夹块匹配。
辊架调节传动装置包括有摆杆，摆杆与匀水辊架铰接，摆杆上具有长孔，长孔铰接在水体墙板上，水体墙板上还设有调节螺杆，调节螺杆与摆杆传动连接。摆杆上设有带螺孔的转动销，转动销上的螺孔与调节螺杆传动连接，调节螺杆通过夹块连接在水体墙板上。
印刷机，包括有胶印机组，其特征在于：胶印机组包括所述的胶印设备的匀水机构。
本实用新型的有益效果为，该胶印设备的匀水机构的匀水辊绕其轴心转动配合着水辊将润版液打匀，还能通过调节匀水辊架的位置使得匀水辊与着水辊之间的压力大小得到调整。进一步使得，匀水辊能够进行轴向窜动从而有利于润版液更加均匀。印刷机含有胶印设备的匀水机构。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中a-a视图。
图3为图1中b-b视图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中胶印设备的匀水机构，包括有水体墙板8，水体墙板8上铰接有匀水辊架19，匀水辊架19与辊架调节传动装置连接，由辊架调节传动装置带动匀水辊架19在水体墙板8上绕铰接处进行转动调整，从而能够调整匀水辊架19上安装的匀水辊25与水体墙板8上的着水辊之间的压力大小。匀水辊架19上连接匀水辊轴13，匀水辊轴13上设有第一轴承30（如转动轴承），第一轴承30上连接匀水辊25，匀水辊轴13上还设有传动齿轮2，传动齿轮2与匀水辊轴13之间具有第二轴承32（如转动轴承），匀水辊25与传动齿轮2连接，通过传动齿轮2将动力输入，使得匀水辊25在匀水辊轴13上进行转动。传动齿轮2与着水辊齿轮1传动连接，由着水辊齿轮1将动力输入给传动齿轮2，结构布局以及传动合理。匀水辊25转动过程中配合将着水辊上的润版液打匀。水体墙板8上的着水辊由动力源（电机）驱动进行转动，着水辊齿轮1连接在着水辊的端轴上，匀水机构将着水辊齿轮1作为动力输入。印刷机，包括有胶印机组，胶印机组包括的胶印设备的匀水机构。
匀水辊架19上设有铜套20或滚针轴承，匀水辊轴13与匀水辊架19上的铜套20或滚针轴承连接，匀水辊轴13的两端分别由连接的铜套20或滚针轴承进行支撑，铜套20或滚针轴承供匀水辊轴13轴向窜动时进行导向支撑。匀水辊轴13与轴向窜动传动装置连接，由轴向窜动传动装置带动匀水辊轴13进行轴向窜动（即来回移动）。轴向窜动传动装置与输入齿轮9传动连接，输入齿轮9将动力输入轴向窜动传动装置中；本实施例中，可以将输入齿轮9通过第一轴承30设置水源辊轴上，匀水机构将输入齿轮9作为动力输入。本实施方式中，轴向窜动传动装置包括有蜗轮箱齿轮10，蜗轮箱齿轮10与输入齿轮9传动连接，由输入齿轮9将动力输入到蜗轮箱齿轮10，蜗轮箱齿轮10与蜗杆18传动连接，蜗轮箱齿轮10带动蜗杆18，蜗杆18与蜗轮16传动连接，蜗轮16与匀水辊轴13传动连接，蜗轮16由蜗杆18带动，蜗轮16转动传动匀水辊轴13进行轴向窜动；蜗轮16与蜗轮轴17传动连接，蜗轮轴17上设有偏心传动块14，偏心传动块14与摆座11传动连接，还可以在偏心传动块上设置滚针轴承传动更顺利，摆座11铰接在横向导轴（图未示出）上，横向导轴既能够供摆座11进行摆动，还能够供摆座11进行横向滑动，蜗轮轴17在蜗轮16的传动下在蜗轮箱上转动，蜗轮箱内配置铜套供蜗轮轴更加顺利转动，蜗轮轴17通过偏心传动块14带动摆座11进行横向往复移动，摆座11与匀水辊轴13连接，摆座11在横向导轴上横向滑动将带动匀水辊轴13进行轴向窜动。横向导轴连接在水体墙板8或蜗轮箱上，摆座11上设有开口夹块，匀水辊轴13上设有开口部，开口部与开口夹块匹配。本实施例中开口夹块包括固定块和安装块12，安装块12通过紧固件（如螺栓）连接在摆座11上与固定块形成开口夹块，开口夹块能够在开口部夹住匀水辊轴13以便传动进行轴向移动，本实施例中开口部为匀水辊轴13两侧平行设置的削槽。开口夹块与匀水辊轴13上的开口部配合方便装卸。本实施例中，匀水辊轴13包括中间主轴和两端的端轴21、24，中间主轴与两端的端轴连接。
本实施方式中，辊架调节传动装置包括有摆杆3，摆杆3与匀水辊架19铰接，摆杆3上具有长孔31，长孔31铰接在水体墙板8上，水体墙板8上还设有调节螺杆4，调节螺杆4与摆杆3传动连接。通过调节螺杆4能够调整摆杆3在水体墙板8上摆动，从而能够带动匀水辊架19在水体墙板8上进行转动调整，从而能够调整匀水辊架19上安装的匀水辊25与着水辊之间的压力大小。摆杆3通过长孔31在水体墙板8上铰接处除了能够摆动（即来回转动）外还能够相对沿长孔31移动。空间布局合理，能够在狭小的空间能够进行调节。摆杆3上设有带螺孔的转动销5，转动销5上的螺孔与调节螺杆4传动连接，调节螺杆4通过夹块6连接在水体墙板8上，水体墙板上设有夹块支座供夹块连接。
技术特征：
1.胶印设备的匀水机构，包括有水体墙板（8），其特征在于：水体墙板（8）上铰接有匀水辊架（19），匀水辊架（19）与辊架调节传动装置连接，匀水辊架（19）上连有匀水辊轴（13），匀水辊轴（13）上设有第一轴承（30），第一轴承（30）上连接匀水辊（25），匀水辊轴（13）上还设有传动齿轮（2），传动齿轮与匀水辊轴之间具有第二轴承（32），匀水辊（25）与传动齿轮（2）连接，传动齿轮（2）与着水辊齿轮（1）传动连接。
2.如权利要求1所述的胶印设备的匀水机构，其特征在于：匀水辊架（19）上设有铜套（20）或滚针轴承，匀水辊轴（13）与匀水辊架（19）上的铜套（20）或滚针轴承连接，匀水辊轴（13）与轴向窜动传动装置连接，轴向窜动传动装置与输入齿轮（9）传动连接，轴向窜动传动装置包括有蜗轮箱齿轮（10），蜗轮箱齿轮（10）与输入齿轮（9）传动连接，蜗轮箱齿轮（10）与蜗杆（18）传动连接，蜗杆（18）与蜗轮（16）传动连接，蜗轮（16）与匀水辊轴（13）传动连接。
3.如权利要求2所述的胶印设备的匀水机构，其特征在于：蜗轮（16）与蜗轮轴（17）传动连接，蜗轮轴（17）上设有偏心传动块（14），偏心传动块（14）与摆座（11）传动连接，摆座（11）铰接在横向导轴上，摆座（11）与匀水辊轴（13）连接。
4.如权利要求3所述的胶印设备的匀水机构，其特征在于：横向导轴连接在水体墙板（8）或蜗轮箱上，摆座（11）上设有开口夹块，匀水辊轴（13）上设有开口部，开口部与开口夹块匹配。
5.如权利要求1所述的胶印设备的匀水机构，其特征在于：辊架调节传动装置包括有摆杆（3），摆杆（3）与匀水辊架（19）铰接，摆杆（3）上具有长孔（31），长孔（31）铰接在水体墙板（8）上，水体墙板（8）上还设有调节螺杆（4），调节螺杆（4）与摆杆（3）传动连接。
6.如权利要求5所述的胶印设备的匀水机构，其特征在于：摆杆（3）上设有带螺孔的转动销（5），转动销（5）上的螺孔与调节螺杆（4）传动连接，调节螺杆（4）通过夹块连接在水体墙板（8）上。
7.印刷机，包括有胶印机组，其特征在于：胶印机组包括如权1-6任一权利要求中的胶印设备的匀水机构。
技术总结
胶印设备的匀水机构和印刷机，胶印设备的匀水机构包括有水体墙板，水体墙板上铰接有匀水辊架，匀水辊架与辊架调节传动装置连接，匀水辊架上连有匀水辊轴，匀水辊轴上设有第一轴承，第一轴承上连接匀水辊，匀水辊轴上还设有传动齿轮，传动齿轮与匀水辊轴之间具有第二轴承，匀水辊与传动齿轮连接，传动齿轮与着水辊齿轮传动连接。该胶印设备的匀水机构的匀水辊绕其轴心转动配合着水辊将润版液打匀，还能通过调节匀水辊架的位置使得匀水辊与着水辊之间的压力大小得到调整。进一步使得，匀水辊能够进行轴向窜动从而有利于润版液更加均匀，印刷机含胶印设备的匀水机构。
技术研发人员：车文春;於金华;郑祥琪;赵鹏
受保护的技术使用者：浙江炜冈机械股份有限公司
技术研发日：.04.25
技术公布日：.02.07
