本实用新型涉及航空航天用橡胶修边装置技术领域，具体为一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，航空材料的生产中需要使用大量的包覆氟塑料橡胶密封圈，从而需要使用修边机对包覆氟塑料橡胶密封圈进行修边，而修边机一般用于金属带材修边，就是将分条后的金属带材用固定的刀具将两边的毛刺去除或倒角成所需的弧度，适用范围是常用于餐具、文具、五金、钣金等行业专用设备。主要功能是常用于卷带双边角的磨削抛光加工，适用材料多为不锈钢、铜带铝带等金属卷板。其设备优点是具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用磨轮。该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
但是，现有的航空材料用包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置在针对某些较大尺寸的航空用包覆氟塑料橡胶密封圈时，修边后产生的毛刺会对操作人员造成损伤，同时由于无法固定航空用包覆氟塑料橡胶密封圈，在修边时常常会产生误差，造成航空用包覆氟塑料橡胶密封圈的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的航空材料用包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置在针对某些较大尺寸的航空用包覆氟塑料橡胶密封圈时，修边后产生的毛刺会对操作人员造成损伤，同时由于无法固定航空用包覆氟塑料橡胶密封圈，在修边时常常会产生误差，造成航空用包覆氟塑料橡胶密封圈的浪费等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，包括机体，所述机体的一侧安装有乙套件，所述乙套件的内侧安装有砂轮，所述砂轮的前方安装有甲套件，所述甲套件的内侧安装有铣刀，所述甲套件的一侧安装有l型伸缩限位板，所述l型伸缩限位板的上端面安装有定位连接轴，所述定位连接轴的下方安装有滑块，所述l型伸缩限位板的另一侧安装有t型限位板。
优选的，所述滑块的内侧安装有连接轴，且连接轴与l型伸缩限位板通过螺钉连接。
优选的，所述定位连接轴的下端安装有螺纹柱，所述定位连接轴与l型伸缩限位板通过螺纹柱连接。
优选的，所述t型限位板的一端设置有卡槽，所述l型伸缩限位板的另一端安装有固定块，所述t型限位板与l型伸缩限位板通过卡槽连接。
优选的，所述甲套件的一侧设置有t型限位槽，所述甲套件与l型伸缩限位板通过t型限位槽连接。
优选的，所述砂轮的内侧安装有连接轴，所述乙套件与砂轮通过连接轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过l型伸缩限位板和定位连接轴对固定包覆氟塑料橡胶密封圈的圆形木板进行固定，便于该装置的修边和打磨工作，减少产生误差的几率；
2、本实用新型通过l型伸缩限位板根据包覆氟塑料橡胶密封圈的直径调节大小，使得该装置可适用于多种大型包覆氟塑料橡胶密封圈的修边和打磨工作，该装置的利用率得到提高；
3、本实用新型通过砂轮对修边后的包覆氟塑料橡胶密封圈进行打磨，避免修边后的包覆氟塑料橡胶密封圈产生过多毛刺，从而使得操作人员受到损伤；
4、本实用新型通过t型限位板使得l型伸缩限位板便于拆卸安装，减少收纳所需空间，便于携带。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的俯视图；
图3为本实用新型固定台的侧视图；
图4为本实用新型l型伸缩限位板的结构示意图。
图中：1、甲套件；2、铣刀；3、乙套件；4、砂轮；5、机体；6、l型伸缩限位板；7、定位连接轴；8、滑块；9、t型限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，包括机体5，机体5的一侧安装有乙套件3，乙套件3的内侧安装有砂轮4，便于对修边后的包覆氟塑料橡胶密封圈进行打磨，避免毛刺对操作人员造成损害，砂轮4的前方安装有甲套件1，甲套件1的内侧安装有铣刀2，甲套件1的一侧安装有l型伸缩限位板6，便于固定包覆氟塑料橡胶密封圈，减少该装置在修边的时候产生的错误，l型伸缩限位板6的上端面安装有定位连接轴7，定位连接轴7的下方安装有滑块8，便于该装置围绕包覆氟塑料橡胶密封圈的转动，便于该装置的修边和打磨工作，l型伸缩限位板6的另一侧安装有t型限位板9。
进一步，滑块8的内侧安装有连接轴，且连接轴与l型伸缩限位板6通过螺钉连接，通过滑块8的移动进而带动该装置的移动，便于修边，且不产生位移，从而减少失误。
进一步，定位连接轴7的下端安装有螺纹柱，定位连接轴7与l型伸缩限位板6通过螺纹柱连接，便于l型伸缩限位板6与圆形版的连接固定，从而便于该装置的修边作业。
进一步，t型限位板9的一端设置有卡槽，l型伸缩限位板6的另一端安装有固定块，t型限位板9与l型伸缩限位板6通过卡槽连接，连接的稳定性得到提高，避免l型伸缩限位板6的脱落。
进一步，甲套件1的一侧设置有t型限位槽，甲套件1与l型伸缩限位板6通过t型限位槽连接，提高了连接的稳定性，便于l型伸缩限位板6的安装拆卸，便于收纳，提高利用率。
进一步，砂轮4的内侧安装有连接轴，乙套件3与砂轮4通过连接轴连接，便于乙套件3与砂轮4的连接，通过乙套件3保护砂轮4，避免砂轮4的掉落。
工作原理：使用时，将包覆氟塑料橡胶密封圈固定在同等大小的圆形木板上方，根据包覆氟塑料橡胶密封圈的大小调节l型伸缩限位板6的长度，将调节好长度的l型伸缩限位板6放置于圆形木板的上方，使得滑块8于圆形木板下表面接触，通过选择定位连接轴7固定该装置于圆形木板，避免该装置产生位移，进而产生错误，接通电源，手持机体5的把手部分，通过滑块8的转动，带动该装置围绕包覆氟塑料橡胶密封圈移动，通过铣刀2的转动，对包覆氟塑料橡胶密封圈进行修边，通过砂轮4的转动，对修边后的包覆氟塑料橡胶密封圈进行打磨，避免产生毛刺对操作人员造成损伤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)的一侧安装有乙套件(3)，所述乙套件(3)的内侧安装有砂轮(4)，所述砂轮(4)的前方安装有甲套件(1)，所述甲套件(1)的内侧安装有铣刀(2)，所述甲套件(1)的一侧安装有l型伸缩限位板(6)，所述l型伸缩限位板(6)的上端面安装有定位连接轴(7)，所述定位连接轴(7)的下方安装有滑块(8)，所述l型伸缩限位板(6)的另一侧安装有t型限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，其特征在于：所述滑块(8)的内侧安装有连接轴，且连接轴与l型伸缩限位板(6)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，其特征在于：所述定位连接轴(7)的下端安装有螺纹柱，所述定位连接轴(7)与l型伸缩限位板(6)通过螺纹柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，其特征在于：所述t型限位板(9)的一端设置有卡槽，所述l型伸缩限位板(6)的另一端安装有固定块，所述t型限位板(9)与l型伸缩限位板(6)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，其特征在于：所述甲套件(1)的一侧设置有t型限位槽，所述甲套件(1)与l型伸缩限位板(6)通过t型限位槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，其特征在于：所述砂轮(4)的内侧安装有连接轴，所述乙套件(3)与砂轮(4)通过连接轴连接。
技术总结
本实用新型公开了一种包覆氟塑料橡胶密封圈的修边装置，包括机体，所述机体的一侧安装有乙套件，所述乙套件的内侧安装有砂轮，所述砂轮的前方安装有甲套件，所述甲套件的内侧安装有铣刀，所述甲套件的一侧安装有L型伸缩限位板，所述L型伸缩限位板的上端面安装有定位连接轴，所述定位连接轴的下方安装有滑块，所述L型伸缩限位板的另一侧安装有T型限位板。本实用新型通过L型伸缩限位板和定位连接轴对固定包覆氟塑料橡胶密封圈的圆形木板进行固定，便于该装置的修边和打磨工作，减少产生误差的几率，通过L型伸缩限位板根据包覆氟塑料橡胶密封圈的直径调节大小，使得该装置的利用率得到提高。
技术研发人员：潘山茶;邓裕;韦良合
受保护的技术使用者：贵州红阳机械有限责任公司
技术研发日：.05.14
技术公布日：.02.21
