本实用新型属于化学工程领域，特别涉及一种废热锅炉。
背景技术：
现有技术废热锅炉的使用存在一定的安全隐患，且噪音大。
技术实现要素：
本实用新型提供一种废热锅炉，解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种废热锅炉，包含汽包，其特征在于：所述的汽包底部设置有十个下降管进口接头，所述的汽包侧面设置有七个上升管出口接头，所述的下降管进口接头通过下降管连接有下降管出口接头，所述的上升管出口接头通过上升管连接有上升管进口接头，所述的下降管出口接头设置在壳程壳体侧面，所述的上升管进口接头设置在壳程壳体顶部，所述的壳程壳体位于汽包正下方，所述的壳程壳体内通过左、右两端的第一隔热套和第二隔热套固定有空气管，所述的空气管右端通过调节轴套连接有调节装置，所述的调节装置另一端通过螺柱、螺母和缠绕垫与第二隔热套相连，所述的壳程壳体底部设置有减震支座，所述的减震支座的一侧设置有接地板。
所述的调节装置的调节范围设置为0~60mm。
所述的下降管和上升管设置为S形；所述的汽包的横截面设置为平面A，所述的上升管出口接头、下降管进口接头与汽包在平面A内中心角设置为β，所述的β设置为60°。
所述的调节装置包含调节面，所述的调节面设置为球面，所述的调节面右端设置有调节杆，所述的调节杆右端连接有调节盘，所述的调节杆中间包裹有第一加强套，所述的第一加强套右侧设置有第二加强套，所述的第一加强套右端位于第二隔热套连接处包裹有第一隔热保护套，所述的第一隔热保护套内设置有第二隔热保护套；所述的第二隔热保护套包裹在第二加强套外表面；所述的第一隔热保护套与第二隔热保护套间设置有间隙，所述的第二隔热保护套设置为圆锥形。
所述的调节轴套设置为圆柱形，所述的圆柱形内设置有内孔，所述的内孔的右端设置有锥面，所述的锥面右端过渡处设置有倒圆面。
本实用新型壳程壳体底部设置有减震支座，减少工作时的噪音，减震支座的一侧设置有接地板，用于防静电，提高使用的安全性；调节面设置为球面，调节轴套设置为圆柱形，所述的圆柱形内设置有内孔，所述的内孔的右端设置有锥面，所述的锥面右端过渡处设置有倒圆面，当调节装置的调节间隙设置为0时，球面与倒圆面采用面与面的紧密接触，去报密封气能，提高安全性；调节杆中间包裹有第一加强套，所述的第一加强套右侧设置有第二加强套，所述的第一加强套右端位于第二隔热套连接处包裹有第一隔热保护套，所述的第一隔热保护套内设置有第二隔热保护套；所述的第二隔热保护套包裹在第二加强套外表面；所述的第一隔热保护套与第二隔热保护套间设置有间隙，所述的第二隔热保护套设置为圆锥形，提高调节装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A结构示意图。
图3为调节轴套结构示意图。
图中：1、汽包，2、铭牌，3、螺栓，4、螺母，5、废热锅炉本体，6、螺柱，7、螺母，8、缠绕垫，9、调节装置，9-1、调节面，9-2、调节杆，9-3、第一加强套，9-4、第一隔热保护套，9-5、第二隔热保护套，9-6、第二加强套，9-7调节盘，10、上升管，10-1、上升管出口接头，10-2、上升管进口接头，11、下降管，11-1、下降管出口接头，11-2、下降管进口接头，12、接地板，13、壳程壳体，14、第一隔热套，15、第二隔热套，16、空气管，16-1、调节轴套，16-11、锥面，16-12、倒圆面，17、减震支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
在附图中：一种废热锅炉，包含汽包1，其特征在于：所述的汽包1底部设置有十个下降管进口接头11-2，所述的汽包1侧面设置有七个上升管出口接头10-1，所述的下降管进口接头11-2通过下降管11连接有下降管出口接头11-1，所述的上升管出口接头10-1通过上升管10连接有上升管进口接头10-2，所述的下降管出口接头11-1设置在壳程壳体13侧面，所述的上升管进口接头10-2设置在壳程壳体13顶部，所述的壳程壳体13位于汽包正下方，所述的壳程壳体13内通过左、右两端的第一隔热套14和第二隔热套15固定有空气管16，所述的空气管16右端通过调节轴套16-1连接有调节装置9，所述的调节装置9另一端通过螺柱6、螺母7和缠绕垫8与第二隔热套15相连，所述的壳程壳体13底部设置有减震支座17，所述的减震支座17的一侧设置有接地板12。
所述的调节装置9的调节范围设置为0~60mm。
所述的下降管11和上升管10设置为S形；所述的汽包1的横截面设置为平面A，所述的上升管出口接头10-1、下降管进口接头11-2与汽包1在平面A内中心角设置为β，所述的β设置为60°。
所述的调节装置9包含调节面9-1，所述的调节面9-1设置为球面，所述的调节面9-1右端设置有调节杆9-2，所述的调节杆9-2右端连接有调节盘9-7，所述的调节杆9-2中间包裹有第一加强套9-3，所述的第一加强套9-3右侧设置有第二加强套，所述的第一加强套9-3右端位于第二隔热套15连接处包裹有第一隔热保护套9-4，所述的第一隔热保护套9-4内设置有第二隔热保护套9-5；所述的第二隔热保护套9-5包裹在第二加强套9-6外表面；所述的第一隔热保护套9-4与第二隔热保护套9-5间设置有间隙，所述的第二隔热保护套9-5设置为圆锥形。
所述的调节轴套16-1设置为圆柱形，所述的圆柱形内设置有内孔，所述的内孔的右端设置有锥面16-11，所述的锥面16-11右端过渡处设置有倒圆面16-12。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
技术特征：
1.一种废热锅炉，包含汽包（1），其特征在于：所述的汽包（1）底部设置有十个下降管进口接头（11-2），所述的汽包（1）侧面设置有七个上升管出口接头（10-1），所述的下降管进口接头（11-2）通过下降管（11）连接有下降管出口接头（11-1），所述的上升管出口接头（10-1）通过上升管（10）连接有上升管进口接头（10-2），所述的下降管出口接头（11-1）设置在壳程壳体（13）侧面，所述的上升管进口接头（10-2）设置在壳程壳体（13）顶部，所述的壳程壳体（13）位于汽包正下方，所述的壳程壳体（13）内通过左、右两端的第一隔热套（14）和第二隔热套（15）固定有空气管（16），所述的空气管（16）右端通过调节轴套（16-1）连接有调节装置（9），所述的调节装置（9）另一端通过螺柱（6）、螺母（7）和缠绕垫（8）与第二隔热套（15）相连，所述的壳程壳体（13）底部设置有减震支座（17），所述的减震支座（17）的一侧设置有接地板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种废热锅炉，其特征在于：所述的调节装置（9）的调节范围设置为0~60mm。
3.根据权利要求1所述的一种废热锅炉，其特征在于：所述的下降管（11）和上升管（10）设置为S形；所述的汽包（1）的横截面设置为平面A，所述的上升管出口接头（10-1）、下降管进口接头（11-2）与汽包（1）在平面A内中心角设置为β，所述的β设置为60°。
4.根据权利要求1或2所述的一种废热锅炉，其特征在于：所述的调节装置（9）包含调节面（9-1），所述的调节面（9-1）设置为球面，所述的调节面（9-1）右端设置有调节杆（9-2），所述的调节杆（9-2）右端连接有调节盘（9-7），所述的调节杆（9-2）中间包裹有第一加强套（9-3），所述的第一加强套（9-3）右侧设置有第二加强套，所述的第一加强套（9-3）右端位于第二隔热套（15）连接处包裹有第一隔热保护套（9-4），所述的第一隔热保护套（9-4）内设置有第二隔热保护套（9-5）；所述的第二隔热保护套（9-5）包裹在第二加强套（9-6）外表面；所述的第一隔热保护套（9-4）与第二隔热保护套（9-5）间设置有间隙，所述的第二隔热保护套（9-5）设置为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种废热锅炉，其特征在于：所述的调节轴套（16-1）设置为圆柱形，所述的圆柱形内设置有内孔，所述的内孔的右端设置有锥面（16-11），所述的锥面（16-11）右端过渡处设置有倒圆面（16-12）。
技术总结
一种废热锅炉的壳程壳体底部设置有减震支座，减少工作时的噪音，减震支座的一侧设置有接地板，用于防静电，提高使用的安全性；调节面设置为球面，调节轴套设置为圆柱形，所述的圆柱形内设置有内孔，所述的内孔的右端设置有锥面，所述的锥面右端过渡处设置有倒圆面，当调节装置的调节间隙设置为0时，球面与倒圆面采用面与面的紧密接触，确保密封性能能，提高安全性。
技术研发人员：杨曜宇;朱晔;侯亚波;朱江华
受保护的技术使用者：耐尔能源装备有限公司
技术研发日：.11.29
技术公布日：.10.22
