本实用新型涉及建筑装饰板加工技术领域，具体为一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置。
背景技术：
现代社会高速发展，各种类型建筑如雨后春笋拔地而起，建筑室内装修时，采用了大量的装饰板材，例如木地板、墙板等板材，装饰板材在组装时，通常是采用锁扣结构来连接相邻两装饰板材的相对侧缘，以木地板为例来说，木地板以其自然、美观、弹性好等特点迅速赢得了广大消费者的喜爱，而成为建筑装饰的重要装饰材料，在装饰板材的安装过程中，为适配不同的安装面积，需要对已加工好的装饰板材进行进一步打磨处理；
传统的打磨过程是先对装饰板材进行画线，再由操作工人手推装饰板材进行打磨，这个过程的进给量完全由操作工人进行控制，不可控因素高，为保证打磨精度，操作工人需要边推进边停顿查看进给进度，造成打磨面不平整，降低产品质量，实用性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，具备进给量均匀，打磨面更加平整，产品质量更高，操作工人的工作量小，安全程度高，实用性强的优点，可以解决现有技术中打磨面不平整，产品质量低，实用性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，包括夹持机构、打磨机构和安装台，夹持机构和打磨机构均固定安装在安装台的上表面，夹持机构包括电箱、x轴向安装架、预留槽、移动组件和夹持组件，电箱的上下两端均固定这有x轴向安装架，x轴向安装架的内部加工有两组预留槽，预留槽与移动组件活动连接，移动组件包括衔接凸起、移动板、u型限位架、滚筒和转轴，衔接凸起在预留槽的内部滑动，衔接凸起焊接在移动板的底部，移动板与u型限位架固定连接，u型限位架的内部活动安装滚筒，滚筒的端部安装转轴，转轴与夹持组件活动连接，夹持组件包括端盖连接件、气缸、伸缩杆和夹持臂，端盖连接件套接在转轴上，端盖连接件固定在气缸的顶部，气缸输出端固定连接伸缩杆，伸缩杆通过螺纹与夹持臂活动连接，打磨机构包括楔形限位架、打磨电机、传动轮和打磨轮，楔形限位架上固定安装打磨电机，打磨电机与传动轮电性连接，传动轮安装在打磨轮的内部。
优选的，所述u型限位架上设有与滚筒安装位置相匹配的弧形槽体。
优选的，所述夹持机构设有上下两组，两组夹持机构和移动组件均与电箱电性连接。
优选的，所述打磨电机上安装传感器，传感器与电箱电性连接。
优选的，所述夹持臂的形状尺寸不唯一，夹持臂的形状包括但不限于直板型和弧形。
优选的，所述楔形限位架固定在安装台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，通过电箱为整个装置提供动力和程序控制，使用前提前将装饰板材的进给量通过电箱上的插口输入到电箱中，电箱将启动信号传输给传感器，从而开启打磨电机的运行，与此同时，将装饰板材放置在两组夹持臂之间，夹持臂与装饰板材的接触面积较大，有利于提高装饰板材在打磨过程中的稳定性，气缸带动伸缩杆下压对装饰板材进行夹持，电箱驱动移动板，使衔接凸起在预留槽的内部向右滑动，从而带动夹持组件整体在x轴方向上进行移动，为夹持好的装饰板材提供x轴方向上的进给，进行打磨过程，完成指定进给量后衔接凸起在预留槽的内部向左滑动，退出打磨过程，在此过程中的一系列指令均由电箱内部的控制器发出，实现智能化打磨，与传统的人工进给过程相比，自动化控制过程使得装饰板材的进给量非常均匀，装饰板材的打磨面更加平整，产品质量更高，本装置采用机械智能化设备，操作工人只需将装饰板材放置在两组夹持臂之间即可，工作量小，安全程度高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的x轴向安装架与移动组件连接示意图；
图4为本实用新型的直板型夹持组件结构示意图；
图5为本实用新型的弧形夹持组件结构示意图；
图6为本实用新型的控制线路示意图。
图中：1、夹持机构；11、电箱；12、x轴向安装架；13、预留槽；14、移动组件；141、衔接凸起；142、移动板；143、u型限位架；144、滚筒；145、转轴；15、夹持组件；151、端盖连接件；152、气缸；153、伸缩杆；154、夹持臂；2、打磨机构；21、楔形限位架；22、打磨电机；221、传感器；23、传动轮；24、打磨轮；3、安装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，包括夹持机构1、打磨机构2和安装台3，夹持机构1和打磨机构2均固定安装在安装台3的上表面，夹持机构1包括电箱11、x轴向安装架12、预留槽13、移动组件14和夹持组件15，电箱11的上下两端均固定这有x轴向安装架12，x轴向安装架12的内部加工有两组预留槽13，预留槽13与移动组件14活动连接，移动组件14包括衔接凸起141、移动板142、u型限位架143、滚筒144和转轴145，衔接凸起141在预留槽13的内部滑动，衔接凸起141焊接在移动板142的底部，移动板142与u型限位架143固定连接，u型限位架143的内部活动安装滚筒144，滚筒144的端部安装转轴145，转轴145与夹持组件15活动连接，夹持组件15包括端盖连接件151、气缸152、伸缩杆153和夹持臂154，端盖连接件151套接在转轴145上，端盖连接件151固定在气缸152的顶部，气缸152输出端固定连接伸缩杆153，伸缩杆153通过螺纹与夹持臂154活动连接，打磨机构2包括楔形限位架21、打磨电机22、传动轮23和打磨轮24，楔形限位架21上固定安装打磨电机22，打磨电机22与传动轮23电性连接，传动轮23安装在打磨轮24的内部，u型限位架143上设有与滚筒144安装位置相匹配的弧形槽体，夹持机构1设有上下两组，两组夹持机构1和移动组件14均与电箱11电性连接，打磨电机22上安装传感器221，传感器221与电箱11电性连接，夹持臂154的形状尺寸不唯一，夹持臂154的形状包括但不限于直板型和弧形，楔形限位架21固定在安装台3上。
工作原理：通过电箱11为整个装置提供动力和程序控制，使用前提前将装饰板材的进给量通过电箱11上的插口输入到电箱11中，电箱11将启动信号传输给传感器221，从而开启打磨电机22的运行，与此同时，将装饰板材放置在两组夹持臂154之间，气缸152带动伸缩杆153下压对装饰板材进行夹持，电箱11驱动移动板142，使衔接凸起141在预留槽13的内部向右滑动，从而带动夹持组件15整体在x轴方向上进行移动，为夹持好的装饰板材提供x轴方向上的进给，进行打磨过程，完成指定进给量后衔接凸起141在预留槽13的内部向左滑动，退出打磨过程，在此过程中的一系列指令均由电箱11内部的控制器发出，实现智能化打磨。
综上所述：本用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，通过电箱11为整个装置提供动力和程序控制，使用前提前将装饰板材的进给量通过电箱11上的插口输入到电箱11中，电箱11将启动信号传输给传感器221，从而开启打磨电机22的运行，与此同时，将装饰板材放置在两组夹持臂154之间，夹持臂154与装饰板材的接触面积较大，有利于提高装饰板材在打磨过程中的稳定性，气缸152带动伸缩杆153下压对装饰板材进行夹持，电箱11驱动移动板142，使衔接凸起141在预留槽13的内部向右滑动，从而带动夹持组件15整体在x轴方向上进行移动，为夹持好的装饰板材提供x轴方向上的进给，进行打磨过程，完成指定进给量后衔接凸起141在预留槽13的内部向左滑动，退出打磨过程，在此过程中的一系列指令均由电箱11内部的控制器发出，实现智能化打磨，与传统的人工进给过程相比，自动化控制过程使得装饰板材的进给量非常均匀，装饰板材的打磨面更加平整，产品质量更高，本装置采用机械智能化设备，操作工人只需将装饰板材放置在两组夹持臂154之间即可，工作量小，安全程度高，实用性强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，包括夹持机构(1)、打磨机构(2)和安装台(3)，夹持机构(1)和打磨机构(2)均固定安装在安装台(3)的上表面，其特征在于：所述夹持机构(1)包括电箱(11)、x轴向安装架(12)、预留槽(13)、移动组件(14)和夹持组件(15)，电箱(11)的上下两端均固定这有x轴向安装架(12)，x轴向安装架(12)的内部加工有两组预留槽(13)，预留槽(13)与移动组件(14)活动连接，所述移动组件(14)包括衔接凸起(141)、移动板(142)、u型限位架(143)、滚筒(144)和转轴(145)，衔接凸起(141)在预留槽(13)的内部滑动，衔接凸起(141)焊接在移动板(142)的底部，移动板(142)与u型限位架(143)固定连接，u型限位架(143)的内部活动安装滚筒(144)，滚筒(144)的端部安装转轴(145)，转轴(145)与夹持组件(15)活动连接，所述夹持组件(15)包括端盖连接件(151)、气缸(152)、伸缩杆(153)和夹持臂(154)，端盖连接件(151)套接在转轴(145)上，端盖连接件(151)固定在气缸(152)的顶部，气缸(152)输出端固定连接伸缩杆(153)，伸缩杆(153)通过螺纹与夹持臂(154)活动连接，所述打磨机构(2)包括楔形限位架(21)、打磨电机(22)、传动轮(23)和打磨轮(24)，楔形限位架(21)上固定安装打磨电机(22)，打磨电机(22)与传动轮(23)电性连接，传动轮(23)安装在打磨轮(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，其特征在于：所述u型限位架(143)上设有与滚筒(144)安装位置相匹配的弧形槽体。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，其特征在于：所述夹持机构(1)设有上下两组，两组夹持机构(1)和移动组件(14)均与电箱(11)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，其特征在于：所述打磨电机(22)上安装传感器(221)，传感器(221)与电箱(11)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，其特征在于：所述夹持臂(154)的形状尺寸不唯一，夹持臂(154)的形状包括但不限于直板型和弧形。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，其特征在于：所述楔形限位架(21)固定在安装台(3)上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于建筑装饰板加工的夹持式打磨机械装置，包括夹持机构、打磨机构和安装台，通过电箱为整个装置提供动力和程序控制，将装饰板材放置在两组夹持臂之间，夹持臂与装饰板材的接触面积较大，有利于提高装饰板材在打磨过程中的稳定性，气缸带动伸缩杆下压对装饰板材进行夹持，衔接凸起在预留槽的内部左右滑动为夹持好的装饰板材提供X轴方向上的进给，在此过程中的一系列指令均由电箱内部的控制器发出，实现智能化打磨，与传统的人工进给过程相比，自动化控制过程使得装饰板材的进给量非常均匀，装饰板材的打磨面更加平整，产品质量更高，操作工人只需将装饰板材放置在两组夹持臂之间即可，工作量小，安全程度高，实用性强。
技术研发人员：姚利强
受保护的技术使用者：赣州海润水利水电工程建设有限公司
技术研发日：.05.29
技术公布日：.02.14
