本实用新型涉及电力配件技术领域，特别是涉及一种电缆标识牌组件及电缆标识牌。
背景技术：
随着用电需求的增加，电缆的使用数量也不断增加。电缆一般敷设于地面下方，为了方便检修人员快速找到需要检修的电缆，通常会在敷设有电缆的地面上设置电缆标识牌。在传统技术中，电缆标识牌大多为呈菱形的片状结构，存在容易翘起的问题，翘起的电缆标识牌容易绊倒或剐蹭路人。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述问题，提供一种不易翘起的电缆标识牌及包括该电缆标识牌的电缆标识牌组件，以避免绊倒或剐蹭路人。
一种电缆标识牌，包括标识面及近地面，所述近地面位于所述标识面围成的空间内，所述近地面围出具有开口的空腔，所述标识面上开设有安装孔，所述安装孔与所述空腔相连通。
上述电缆标识牌至少具有以下优点：
使用时，将电缆标识牌放置于地面上，使空腔的开口朝向地面。将固定钉穿设于钉孔中，并将固定钉打入地面中，即可完成电缆标识牌的安装，简单方便。由于近地面位于标识面围成的空间内，空腔由近地面围出，故近地面的外周缘能够与地面相抵或插入地面中，使电缆标识牌扣在地面上，防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述电缆标识牌包括标识部及接地部，所述接地部的一侧设置于所述标识部上，所述接地部相对的另一侧远离所述标识部，所述标识部及所述接地部的外表面形成所述标识面，所述标识部及所述接地部的内表面形成所述近地面。
在其中一个实施例中，所述标识部的正投影呈圆形，所述接地部呈圆环形；或者
所述标识部的正投影呈椭圆形，所述接地部呈椭圆环形。
在其中一个实施例中，沿远离所述标识部的方向，所述接地部远离所述标识部的一端的厚度逐渐减小。
在其中一个实施例中，所述标识部与所述接地部一体成型。
在其中一个实施例中，所述标识面上形成有条形标识线。
在其中一个实施例中，所述电缆标识牌还包括填充物，所述条形标识线凹陷形成条形标识槽，所述填充物填充于所述条形标识槽中。
在其中一个实施例中，所述安装孔为钉孔。
一种电缆标识牌组件，包括如上述所述的电缆标识牌；及
固定钉，用于穿设于所述安装孔中。
上述电缆标识牌组件至少具有以下优点：
由于电缆标识牌组件包括上述电缆标识牌，具备上述电缆标识牌的技术效果，故能够防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述电缆标识牌组件还包括弹药，所述弹药设置于所述固定钉的尾部。
在其中一个实施例中，所述固定钉包括钉头及钉杆，所述钉头的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径，所述钉杆的横截面的宽度小于所述安装孔的孔径，所述弹药设置于所述钉杆远离钉头的一端，所述弹药的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径；或者
还包括限位件，所述限位件可分离地设置于固定钉上，所述限位件与所述弹药分别位于所述固定钉的相对两端，所述限位件的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径，所述固定钉包括横截面的宽度小于所述安装孔的孔径的钉杆段，所述弹药的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径。
附图说明
图1为实施例一中电缆标识牌组件的剖视图，且固定钉与电缆标识牌分离；
图2为实施例二中电缆标识牌的剖视图；
图3为实施例三中电缆标识牌组件的剖视图，且固定钉穿设于安装孔中；
图4为图3中电缆标识牌的俯视图；
图5为实施例四中电缆标识牌组件的使用方法的流程示意图；
图6为实施例五中电缆标识牌组件的使用方法的流程示意图。
附图标记说明：
10、电缆标识牌组件，100、电缆标识牌，110、标识面，111、安装孔，112、第一圆形面，113、第一环形面，114、第二圆形面，115、第二环形面，116、条形标识线，120、近地面，121、空腔，122、第三圆形面，123、第三环形面，130、连接面，140、标识部，150、接地部，200、固定钉，210、钉头，220、钉杆，300、弹药。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
实施例一
请参阅图1，实施例一中的电缆标识牌组件10包括电缆标识牌100及固定钉200，电缆标识牌100用于标识电缆信息，以方便检修人员快速找到需要检修的电缆，固定钉200用于将电缆标识牌100固定于待安装地，以保证电缆标识牌100的安装牢固性。在本实施例中，以待安装地为地面为例作具体说明。当然，在其他实施例中，待安装地还可以为墙体等。
实施例一中的电缆标识牌100包括标识面110，标识面110用于展示信息。被展示的信息可以是检修电话、电缆标识牌100的制造厂家、电缆标识牌100的安装公司、广告语、电缆的规格、电缆的性质(如高压电缆或低压电缆等)中的至少一种。
进一步地，电缆标识牌100还包括近地面120，在实施例一中，近地面120相比于标识面110更靠近地面。具体地，近地面120位于标识面110围成的空间内，近地面120围出具有开口的空腔121，标识面110上开设有安装孔111，安装孔111与空腔121相连通。
使用时，将电缆标识牌100放置于地面上，使空腔121的开口朝向地面。将固定钉200穿设于安装孔111中，并将固定钉200打入地面中，即可完成电缆标识牌100的安装，简单方便。由于近地面120位于标识面110围成的空间内，空腔121由近地面120围出，故近地面120的外周缘能够与地面相抵或插入地面中，使电缆标识牌100扣在地面上，防止电缆标识牌100翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
需要说明的是，安装孔111的数量为至少一个，固定钉200的数量为至少一个，安装孔111的数量多于或等于固定钉200的数量。在实施例一中，安装孔111与固定钉200的数量均为一个。安装孔111可为钉孔。当然，在其他实施例中，安装孔111与固定钉200的数量均可灵活设置，例如，安装孔111的数量为两个，固定钉200的数量为一个。安装孔111的形状可以灵活设计。
可选地，电缆标识牌100的正投影形状为圆形或椭圆形，可便于减少或避免电缆标识牌100的的外周缘出现棱角，一方面可在一定程度上避免电缆标识牌100划伤安装人员，另一方面可在一定程度上增加路人用脚将电缆标识牌100的外周缘踢至翘起的难度。当然，在其他实施例中，电缆标识牌100的正投影形状可灵活设计，例如矩形等。需要说明的是，当电缆标识牌100安装完成后，电缆标识牌100在俯视视角下的投影即为电缆标识牌100的正投影。
具体地，在实施例一中，标识面110及近地面120均为曲面，且标识面110的外周缘与近地面120的外周缘直接连接。当近地面120的外周缘与地面相抵时，电缆标识牌100与地面的接触面积相对较小，便于提高电缆标识牌100与地面的抵接稳定性，避免电缆标识牌100产生晃动。当然，在其他实施例中，标识面110及近地面120的形状均可灵活设计。
实施例二
请参阅图2，实施例二中的电缆标识牌100与实施例一中的电缆标识牌100的区别主要在于：标识面110包括第一圆形面112及第一环形面113，第一圆形面112的外周缘连接于第一环形面113上。该设计使得电缆标识牌100的外周缘的厚度相对较厚，相比于外周缘的厚度相对较薄的电缆标识牌100来说，外周缘的厚度相对较厚的电缆标识牌100不易变形、较难翘起，故该设计可防止电缆标识牌100翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
实施例三
请参阅图3，实施例三中的电缆标识牌100与实施例一中的电缆标识牌100的区别主要在于：
电缆标识牌100还包括连接面130，标识面110与近地面120通过连接面130相连。具体地，电缆标识牌100包括标识部140及接地部150，接地部150的一侧设置于标识部140上，接地部150相对的另一侧远离标识部140。标识部140及接地部150的外表面形成标识面110，标识部140及接地部150的内表面形成近地面120，接地部150远离标识部140的端面形成连接面130。
可选地，标识部140的正投影呈圆形，接地部150呈圆环形。或者，标识部140的正投影呈椭圆形，接地部150呈椭圆环形。上述设计可在一定程度上减少或避免棱角的出现，以避免划伤安装人员。当然，在其他实施例中，标识部140的正投影可灵活设计，接地部150的形状也可灵活设计。需要说明的是，当电缆标识牌100安装完成后，标识部140在俯视视角下的投影即为标识部140的正投影。
具体到实施例三中，标识面110包括第二圆形面114及第二环形面115，第二圆形面114的外周缘连接于第二环形面115上，近地面120包括第三圆形面122及第三环形面123，第三圆形面122的外周缘连接于第三环形面123上，第二环形面115通过连接面130与第三环形面123相连。电缆标识牌100整体呈圆桶形。
进一步地，沿远离标识部140的方向，接地部150远离标识部140的一端的厚度逐渐减小。该设计可使接地部150远离标识部140的一端较为锋利，便于接地部150远离标识部140的一端插入至地面内，增加电缆标识牌100的安装稳定性。当然，在其他实施例中，接地部150可不插入地面中，而是与地面相抵。
需要说明的是，还可通过在地面上开设环形槽的方式，将接地部150插设于环形槽中，以增加电缆标识牌100的安装稳定性。可以理解地，当采用此种方式时，沿远离标识部140的方向，接地部150远离标识部140的一端的厚度可逐渐减小，也可保持不变。
进一步地，标识部140与接地部150一体成型，一方面可简化制作工序，另一方面可增加标识部140与接地部150的连接牢固性，在一定程度上避免标识部140与接地部150分离。当然，在其他实施例中，接地部150可通过胶接或焊接等方式设置于标识部140上，只要能够使接地部150稳定地设置于标识部140上即可。
请一并参阅图4，进一步地，标识面110上形成有条形标识线116，条形标识线116可用于标示电缆路径。安装时，可使条形标识线116的长度方向与电缆的长度方向一致，以便于检修人员快速了解电缆的敷设路径，节省检修时间。可以理解地，条形标识线116也可应用于实施例一或实施例二中的电缆标识牌100上。当然，在其他实施例中，条形标识线116可省去。
进一步地，电缆标识牌100还包括填充物，条形标识线116凹陷形成条形标识槽，填充物填充于条形标识槽中。条形标识槽的存在可对填充物起到一定的保护作用，防止填充物脱离标识部140。可利用使填充物的颜色与标识部140的颜色相异，或填充物的材质与标识部140的材质相异等方式，以使检修人员快速发现填充物，并快速判断电缆路径。在本实施例中，填充物为红色颜料。当然，在其他实施例中，填充物可省去。
在电缆标识牌组件10中，固定钉200用于穿设于安装孔111中。在电缆标识牌组件10出厂前，固定钉200可穿设于安装孔111中，以便于统一运输电缆标识牌组件10。或者，电缆标识牌100与固定钉200可分开制作和运输，使用时，再将固定钉200穿设于安装孔111中即可。
请参阅图3，进一步地，电缆标识牌组件10还包括弹药300，弹药300设置于固定钉200的尾部。弹药300在点燃后可将固定钉200打入地面，从而实现电缆标识牌100的快速安装。在实施例三中，使用时，将射枪套设于固定钉200的尾部，以使弹药300插入射枪中，发动射枪，以使弹药300在射枪的作用下被点燃。当然，在其他实施例中，弹药300可省去，可直接利用锤子等元件将固定钉200打入地面。
请一并参阅图4，进一步地，固定钉200包括钉头210及钉杆220。钉头210的横截面的宽度大于安装孔111的孔径，以防止固定钉200从钉头210处脱出安装孔111。钉杆220的横截面的宽度小于安装孔111的孔径，以便于钉杆220穿设于安装孔111中。弹药300设置于钉杆220远离钉头210的一端，弹药300的横截面的宽度大于安装孔111的孔径，以防止固定钉200从弹药300处脱出安装孔111。该设计起到方便电缆标识牌组件10整体运输的作用。
进一步地，电缆标识牌组件10还包括限位件，限位件可分离地设置于固定钉200上，限位件与弹药300分别位于固定钉200的相对两端，限位件的横截面的宽度大于安装孔111的孔径，固定钉200包括横截面的宽度小于安装孔111的孔径的钉杆段，弹药300的横截面的宽度大于安装孔111的孔径。使用时，将限位件与固定钉200分离，以便于固定钉200穿设于安装孔111中。当固定钉200穿设于安装孔111中后，将限位件设置于固定钉200上，以防止固定钉200脱离电缆标识牌100。
需要说明的是，钉杆段可以是固定钉200的一段，也可以是固定钉200的全部。限位件与横截面的宽度大于安装孔111的孔径的钉头210无需同时存在，可根据实际情况选取其中一种。
上述电缆标识牌组件10及电缆标识牌100至少具有以下优点：
使用时，可以预先在地面上开设一环形槽，将电缆标识牌100放置于地面上，使连接面130与环形槽的底壁相抵。将固定钉200穿设于安装孔111中，射枪套设于固定钉200的尾部，发动射枪，以使弹药300在射枪的作用下被点燃。弹药300被点燃后将固定钉200打入地面，以完成电缆标识牌100的安装，简单快捷。
可以理解地，安装完成后的接地部150插射于环形槽中，故能够防止电缆标识牌100翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。由于近地面120位于标识面110围成的空间内，空腔121的开口朝向地面，故安装完成后的电缆标识牌100扣在地面上，也可防止电缆标识牌100翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
实施例四
请参阅图5，实施例四提供一种电缆标识牌组件的使用方法，该电缆标识牌组件的使用方法包括以下步骤：
s100，将电缆标识牌放置于待安装地上，使空腔的开口朝向待安装地。由于空腔的开口朝向待安装地，一方面标识面能够暴露于外界环境中，方便检修人员阅读标识面上展示的信息，另一方面使电缆标识牌扣在地面上，防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
s200，将固定钉穿设于安装孔中。安装孔可对固定钉起到一定的限位作用，便于将固定钉打入待安装地。步骤s200可以在步骤s100之前执行。或者，步骤s200可以在步骤s100之后执行。在实施例四中，安装孔为钉孔，固定钉为射钉。当然，在其他实施例中，安装孔的形状可灵活设置，固定钉还可以为销钉或螺丝钉等。
s300，点燃弹药，以将固定钉打入待安装地。固定钉打入待安装地后，可放置电缆标识牌沿待安装地的表面移动，起到固定电缆标识牌的作用。在实施例四中，利用射枪点燃弹药，方便快捷。当然，在其他实施例中，弹药的点燃方式可根据实际情况灵活决定，例如直接用火柴或打火机点燃。
具体地，点燃弹药时，将射枪套设于固定钉的尾部，以使弹药插入射枪中，发动射枪，以使弹药在射枪的作用下被点燃。
实施例五
请参阅图6，实施例五中的电缆标识牌组件的使用方法与实施例四中的电缆标识牌组件的使用方法的区别主要在于：
还包括步骤s400，在待安装地上开设环形槽。步骤s400可在步骤s100之前执行，可将接地部插射于环形槽中，故能够防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。步骤s400可在步骤s200之前执行。或者，步骤s400可在步骤s200之后执行。
还包括步骤s500，在电缆标识牌上涂抹胶水。涂抹胶水的位置可是接地部和/或标识部上属于近地面的部分，当电缆标识牌安装完成后，且胶水凝固时，凝固的胶水可将电缆标识牌紧密地粘合于待安装地上，从而防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。步骤s500可在步骤s100之前执行，以方便涂抹胶水。步骤s500可在步骤s200之前执行。或者，步骤s400可在步骤s200之后执行。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种电缆标识牌，其特征在于，包括标识面及近地面，所述近地面位于所述标识面围成的空间内，所述近地面围出具有开口的空腔，所述标识面上开设有安装孔，所述安装孔与所述空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的电缆标识牌，其特征在于，包括标识部及接地部，所述接地部的一侧设置于所述标识部上，所述接地部相对的另一侧远离所述标识部，所述标识部及所述接地部的外表面形成所述标识面，所述标识部及所述接地部的内表面形成所述近地面。
3.根据权利要求2所述的电缆标识牌，其特征在于，所述标识部的正投影呈圆形，所述接地部呈圆环形；或者
所述标识部的正投影呈椭圆形，所述接地部呈椭圆环形。
4.根据权利要求2所述的电缆标识牌，其特征在于，沿远离所述标识部的方向，所述接地部远离所述标识部的一端的厚度逐渐减小。
5.根据权利要求2所述的电缆标识牌，其特征在于，所述标识部与所述接地部一体成型。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电缆标识牌，其特征在于，所述标识面上形成有条形标识线。
7.根据权利要求6所述的电缆标识牌，其特征在于，还包括填充物，所述条形标识线凹陷形成条形标识槽，所述填充物填充于所述条形标识槽中，所述安装孔为钉孔。
8.一种电缆标识牌组件，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的电缆标识牌；及
固定钉，用于穿设于所述安装孔中。
9.根据权利要求8所述的电缆标识牌组件，其特征在于，还包括弹药，所述弹药设置于所述固定钉的尾部。
10.根据权利要求9所述的电缆标识牌组件，其特征在于，所述固定钉包括钉头及钉杆，所述钉头的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径，所述钉杆的横截面的宽度小于所述安装孔的孔径，所述弹药设置于所述钉杆远离钉头的一端，所述弹药的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径；或者
还包括限位件，所述限位件可分离地设置于固定钉上，所述限位件与所述弹药分别位于所述固定钉的相对两端，所述限位件的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径，所述固定钉包括横截面的宽度小于所述安装孔的孔径的钉杆段，所述弹药的横截面的宽度大于所述安装孔的孔径。
技术总结
本实用新型涉及一种电缆标识牌组件及电缆标识牌，电缆标识牌组件包括电缆标识牌及固定钉。电缆标识牌包括标识面及近地面，近地面位于标识面围成的空间内，近地面围出具有开口的空腔，标识面上开设有安装孔，安装孔与空腔相连通。使用时，将电缆标识牌放置于待安装地上，使空腔的开口朝向待安装地。将固定钉穿设于安装孔中，并将固定钉打入待安装地中，即可完成电缆标识牌的安装，简单方便。由于近地面位于标识面围成的空间内，空腔由近地面围出，故近地面的外周缘能够与待安装地相抵或插入待安装地中，使电缆标识牌扣在待安装地上，防止电缆标识牌翘起，以避免绊倒或剐蹭路人。
技术研发人员：郑志豪;张珏;许继葵;卞佳音;梁孟孟;陈文教;单鲁平;刘万忠;肖健健;贺伟;徐研
受保护的技术使用者：广州供电局有限公司
技术研发日：.06.06
技术公布日：.02.18
