工业互联网平台是传统制造企业利用“互联网+”，实现企业效率提升的基础设施，工业互联网平台的建设与应用具有不同的模式，传统制造企业的实力及管理水平有不同的差异。据此，提出传统制造企业如何建设与利用工业互联网平台实现企业转型升级的路径及相应策略。
（一）有实力的传统制造企业自主研发的工业互联网平台，实现企业价值升级。有实力的传统制造企业可以自主或联合研发工业互联网平台，并利用平台，优化资源配置，实现企业价值提升。工业互联网的核心是平台的建设。由于行业间的差异巨大，工业互联网平台是多种多样的。有实力的传统制造业通过长期积聚的制造知识、经验和技能，自主或联合开发基于本行业的工业互联网平台。工业互联网可以实现传统制造企业与用户需求、外部创新资源与生产能力的全面对接，推动研发、设计、制造、采购、销售和服务功能的并行组织及协同优化，提升企业的管理效率，缩短对顾客个性化需求的响应时间，从而提升客户的满意度。
（二）中小微传统制造企业上云上平台，优化决策过程，实现管理升级中小微传统制造企业要充分利用国家政策，积极拥抱工业互联网，创造条件上云上平台，将企业的价值链活动与行业具有对应功能的工业互联网平台进行对接。一般中小微传统制造企业均有财务信息化基础，可根据企业实际情况，选择忽米网、阿里等推出的工业互联网平台，积极融入这些平台提供的生态链，不断探索，逐渐实现企业内部资源的全面整合。在此基础上，通过工业互联网平台逐渐接入外部供应商、用户、行业知识提供者等，实现内外资源的同步整合，从而优化决策过程，实现企业管理水平升级。
（三）应用工业互联网平台，通过优化生产流程，实现企业制造模式升级充分利用工业互联网平台全连接的特点，不断收集生产过程中的产品管理、工艺参数设置、工艺流程、质量管理、设备管理、能耗管理等各类数据，通过智能分析，对相关数据进行调整，从而优化生产流程，形成基于数据的新制造模式。
其具体路径体现在以下三个方面：一是设备要接入平台，从而提升生产线智能化水平。工业互联网可以对接入平台的生产线上的温湿度、压力、振动等生产指标进行探测。其超出阈值，系统警报能促使快速发现问题，从而避免潜在损失。二是要优化生产流程。由于生产制造各个环节的数据都能被平台采集，并可以据此构建软件模型，从而不断进行虚拟化仿真计算和优化改进，提升物料投放、人员安排、排产计划管理的精确性。三是要逐步推动智能制造。工业互联网平台集成的人工智能系统，在收集的大数据的支持下，能够方便地实现智能制造，从而提升传统制造企业的制造水平。
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