【电气专业知识问答】
问：高压电流互感器（TA）的构成特点及主要技术参数是什么？
答：（1）高压电流互感器为电磁型，内装式、系全密封结构。器身包括一次绕组和二次绕组，导体作为一次绕组，通常一次绕组又分为两组，4个出线经资套管上部侧壁引出，可通过改变瓷管上连接板的接线方式，即一次绕组串、并联接法的换接，获得不同的TA变比；二次绕组绕在冷轧硅钢片卷制的环型铁芯上。
1）油浸式的电流互感器通常为带金属膨胀器微正压结构型式。主要由器身、金属膨胀器、瓷套管、储油柜（油箱）、压力释放器等组成。整个器身经真空浸渍处理后浸于变压器油中，装有油面（油位）指示装置；互感器具有良好的密封性能，不允许渗漏油，保持内部微正压；设有保证绝缘油与外界空气不接触或完全隔离的装置，如采用金属膨胀器，当油位变化时起补偿作用，并装有压力释放器，压力超限时，压力片自动冲破起防爆作用，避免瓷套管作碎。油箱下部应设置放油或取油样用的阀门（能密封取油样的阀门），便于取油或放油。
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2）SF，气体绝缘型式电流互感器，整个器身为全封闭结构的压力容器，内充有 SF，气体，一次线圈和二次线圈间采用SF：气体作为绝缘介质，电流互感器次级线圈采用环氧浇注。互感器的内气体应附有包括无毒性检验的全部检验报告。SF，气体年泄漏率小于等于0.5%；每台电流互感器均应配备气体运行监测装置（如带压力指示的密度继电器）；零表压耐压试验，应在试验电压Um//3下耐受5min。设有取气样阀门以便定期测量SF，气体含水量（SF。气体含水量小于等于250μL/L）。
3）对油浸和SF。气体绝缘电流互感器均要求做局部放电测量，局部放电测量在工频耐压试验之后进行，施加电压升至工频耐受电压的80%后持续时间不少于60s，然后直接降至规定的局部放电测量电压，测局部放电量。
（2）主要技术参数。额定工作电压、频率、一次电流、二次电流、二次绕组组合及各对应额定容量及准确度、绝缘水平（介质损 tand、局部放电水平、瓷套爬电距离）等。所选用电流互感器的动热稳定性能应满足安装地点系统短路容量的要求，特别要注意一次绕组串或并联时的不同性能。
