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法律顾问：赵建英律师
钢的热处理工艺设计经验公式01钢的热处理
1.1正火加热时间
1.2正火加热温度
1.3淬火加热时间
在一般的加热条件下，采用箱式炉进行加热时，碳素钢及合金钢a多采用1～1.5min/mm；b为1.5～2min/mm(高速钢及合金钢一次预热a=0.5～0.3；b=2.5～3.6；二次预热a=0.5～0.3；b=1.5～2.5；c=0.8～1.1)，若在箱式炉中进行快速加热时，当炉温较淬火加热温度高出100～150℃时，系数a约为1.5～20s/mm，系数b不用另加。若用盐浴加热，则所需时间，应较箱式炉中加热时间少1/5(经预热)至1/3(不经预热)左右。
1.4淬火加热温度
1.5回火加热时间
1.6回火加热温度
大量试验表明，当钢的回火参数P一定时，回火所达到的工艺效果—硬度值或力学性能相同。因此，按传统经验式确定回火参数仅在标准态(回火1h)时方可使用，实际生产应用受到限制。
为了解决上述问题，将有关因素均定量表达，文献中导出如下回火公式:
对比可以看出影响回火效果的主要因素是T和t能较好，较真实地反映出实际工艺参数的影响，定量地表达了不同温度区间回火硬度的变化特征。
02钢的淬火冷却时间计算03钢的淬火硬度的计算04钢回火后硬度的计算05钢的回火温度的估算(使用于碳素钢)06由钢的化学成分估算力学性能
6.1求屈服比(屈服极限σs/抗拉强度σb)
6.2求抗拉强度σb(9.8×MPa)
机加工常用计算公式术语和单位公式01常用车削加工计算公式● 切削线速度Vc(m/min)
Dm：加工直径，单位(mm)
n：主轴转速，单位(rpm)
● 主轴转速 n (rpm)
Vc：切削线速度，单位(m/min)
Dm：加工直径，单位(mm)
金属去除率 Q (cm3/min)
Vc：切削线速度，单位(m/min)
ap：切深(吃刀量)，单位(mm)
fn：每转进给量，单位(mm/r)
净功率Pc (kW)
Vc：切削线速度，单位(m/min)
ap：切深(吃刀量)，单位(mm)
fn：每转进给量，单位(mm/r)
加工时间 Tc (min)
Im：加工长度，单位(mm)
fn：每转进给量，单位(mm/r)
n：主轴转速，单位(rpm)
● 特定切削力 Kc(N/mm2)
kc1：特定切削力，适用于hm= 1 mm
hm：平均切屑厚度，单位(mm)
mc：实际校正系数hm
γ0：切屑前角
02常用铣削加工计算公式03常用孔加工计算公式
End
来源：材易通(ID：matlinkcn)供稿，感谢
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