[鼎捷软件]近年来，随着互联网技术的全面发展，5G、人工智能、大数据、人脸识别等新兴技术层出不穷，这些技术正在逐渐改变工业制造企业的生产经营方式。工业互联网+特色应用模式加速成型，形成了制造企业数字化转型的全新动力。
常见的智能工厂/数字化车间信息化系统实践应用如下：
企业如何选择适合自己的信息化系统
1明确自身企业信息化建设的实际需求
选择相关系统前，企业需要根据现状和发展需求进行阶段式分析，明确企业的现状和目标，根据自身需求做好企业信息化建设的规划。
在规划里，企业要确定管理信息系统建设的目标，系统涉及的业务范围，要解决的关键问题，系统建设的阶段划分和进度要求，并对企业在现行条件下可投入的人力、物力、财力进行可行性分析。
规划方案既要保持实用性，又要具有一定的前瞻性，它将成为企业信息化建设全过程的指导性文件，也是各阶段实施工作的依据。
2 系统功能是否满足企业自身需求
对于企业而言，选择信息化的系统实际上就是在选择系统的具体功能，企业一旦明确了自身的需求，那么在软件的选择上就有了一定的考量依据。
所以我们在选择系统之前，应从企业自身的需求出发，选择的系统软件的功能应与企业的需求相吻合，日常生活中常见的信息系统有：
ERP：企业资源计划
ERP是指企业资源计划，是一种可以提供跨地区、跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。
ERP整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。可视为信息系统的基础。
APS：高级计划和排程
任何工厂都需要排产：都需要做生产计划，都需要做排程，只不过是计划和排程的精度如何。
APS高级计划和排程系统，可以实现从销售订单、备库订单、预测订单到工序任务的直接排程，可以实现计划与排程的集成，其计划和控制过程的能见度大幅度提高，真正实现了可视化经营，所以生产计划和控制过程的软件化是必然趋势。
MES：制造执行系统
MES是制造过程的执行系统，是服务于生产执行层的生产信息化管理系统，在产品从工单形成到成品形成的过程中，MES可以根据实际生产数据，将生产任务、计划、资源进行合理优化匹配，从而实现生产过程中的效益最大化。
企业要想实现数字化转型，MES系统是必须要考虑的，MES系统能对生产任务单在车间流转过程的追踪、防呆、控制，真正涉及到人、机、料、法、环、测的环节，是非常值得落地的一个系统。
PLM：产品生命周期管理
PLM系统是指在设计、制造、使用和回收等生命周期中与产品相关的数据管理。其中包括产品需求策划、立项与计划、详细开发与设计、仿真与验证、工艺与试制、生产与销售、使用与维修以及报废与回收等主要阶段。
有助于提高研发效率，实现研发过程的协同工作，缩短产品上市周期，降低产品成本等作用。
3 考察服务提供商的实施经验和能力
除了信息系统产品本身以外，系统提供商的综合能力和实施经验也是不得不考虑的元素之一。
由于信息化系统的复杂性，企业在安装实施的过程中需要提供商在技术上的大力支持，而一个拥有丰富咨询和实施经验的系统提供商，能对企业现行管理做出全面的诊断，制定出适合的解决方案。
因此，系统提供商是否具备较强的咨询和实施力量，也是重要的考量依据。
4 整体规划、分步实施、效益驱动
企业信息化建设是一个不断完善的系统工程，一个完成的整体规划不仅要符合企业当下的需求，还要顾虑到企业未来的发展。
企业在具体实施过程中，需要在应用的基础上采用分步实施，根据实际情况和需求进行相应的增减，避免企业一次投入过多而造成负担过重的风险，同时利用效益驱动帮助树立企业建设信息化的信心。
随着新技术、新理念的诞生，未来信息化系统的应用实践远不止于此，制造企业必须有全局的认识，信息化系统不仅是技术工具的转型升级，更是企业转型需求下的辅助战略！
鼎捷软件认为，所有新技术的应用和引入，都只是企业实现管理效益的工具而非目的。企业导入信息化系统，不只是让作业流程电子化，更是回归管理本质，聚焦管理议题，确保运营绩效达成。
总得来说，转型升级是制造企业的必经之路，信息化系统是转型升级的必选之项，鼎捷软件是企业共生共赢战略伙伴的不二之选。
