首先介绍数控机床刀具的基本知识，其次讲述刀具的选用原则，然后是不同加工材料的刀具选择方案，最后分析不同切削加工形式的刀具选用方法。通过本文的介绍，读者可以更好地掌握数控机床刀具的选用方法及其应用。
1、数控机床刀具的基本知识
数控机床刀具是数控机床上进行切削加工的重要工具。数控机床刀具的种类繁多，常见的刀具有铣刀、钻头、刀片、刀头、丝锥、拉刀等。不同的刀具适用于不同的加工工艺和材料。
刀具的结构分为刀柄和刀片两部分，其中刀柄通常为标准接口，可以与数控机床的主轴进行连接。刀片则是实际进行切削的部分，其质量的好坏直接关系到加工效率和加工精度。
数控机床刀具的尺寸、牙型、硬度等重要参数都会影响加工效果，在选用刀具时需要综合考虑材料、加工形式等因素。因此，熟悉数控机床刀具的基本知识非常重要。
2、刀具的选用原则
在选择数控机床刀具时，需要根据实际加工需要从以下几个方面进行综合考虑：
1.材料的选择：选择合适的材料可以提高刀具的使用寿命和加工效率。
2.刀具的尺寸和牙型：根据工件形状和尺寸等要素，合理选用切削刀具的尺寸和牙型。
3. 刀具的硬度：选择适合工件材料的硬度，能够平衡刀具的硬度和韧性，降低加工成本和减少刀具的磨损。
4.工艺参数：包括切削速度、进给速度、切削深度和切削宽度等工艺参数的选择，需要根据实际加工情况进行适当调整。
5.经济性：在满足加工要求的前提下，应该尽量降低加工成本，选用性价比高的刀具。
3、不同加工材料的刀具选择方案
不同加工材料对刀具材料、硬度和尺寸等提出了不同的要求。常见的材料有铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。
1. 铸铁：铸铁具有一定的硬度和脆性，所以对刀具的韧性要求较高，通常选择刀片的前角和侧刃角较小的刀具。
2. 碳素钢：碳素钢具有一定的硬度和塑性，对切削刃的损耗较快，因此需要选择更坚硬的切削刃材料，并采用小的切削力。
3. 合金钢：合金钢硬度较高，对切削刃的磨损相对较高，所以需要选择更耐用的切削刃材料，并采用小的前角和侧刃角。
4. 不锈钢：不锈钢的加工难度较大，需要选用尽量硬的刀具，并采用小的前角和侧刃角。
5. 铝合金：铝合金具有一定的硬度和韧性，对切削力和刀具的材料要求比较低，可以选择普通的硬质合金刀具。
4、不同切削加工形式的刀具选用方法
不同的切削加工形式对刀具的要求也不相同，常见的切削加工形式有铣削、钻孔、车削和打孔等。
1. 铣削：铣削较为常见，可选用平头铣刀、球头铣刀、T型铣刀等。选择铣刀时，应根据铣削表面的形状和精度要求，选择恰当牙型和精度的刀具。
2. 钻孔：钻孔常用的刀具有钻头和铰刀。选择钻头时，应根据孔径大小、加工精度、孔的深度和孔壁的质量要求，选择相应的钻头。
3. 车削：车削采用的刀具有车刀和刀柄。根据工件的直径大小、外形和表面质量要求，调整车刀的进给速度和转速，并选择合适的刀片。
4. 打孔：打孔常用的刀具有钻头和打孔刀。针对不同的工件材料和孔的大小和精度要求，选择相应的刀具，并确定合适的切削参数。
总结：
根据上述介绍，我们可以得到数控机床刀具选用的原则和方法。在选择数控机床刀具时，需要考虑材料的特性、切削加工形式、加工工艺参数、成本和实际加工需要。只有根据不同的加工情况选择合适的刀具，才能提高加工效率和加工质量。
