摘要：本文主要介绍数控机床刀具的分类以及应用指南。首先介绍常用的切削刀具和非切削刀具的分类；其次阐述每种刀具的结构和特点，并提供相应的应用范围；然后详细介绍刀柄和夹头的分类、结构和选配原则；最后提供购买数控机床刀具的相关建议和注意事项。
1、切削刀具和非切削刀具
切削刀具是机床所用的最主要工具。根据其切削形式，切削刀具可分为单齿刀和多齿刀两大类。单齿刀是用于锥形或柱形加工件的切末刀具，常用的单齿刀有活动刀、刨刀、滑动刀等。多齿刀是用于加工直线或曲线轮廓的切末刀具，常用的多齿刀有刀具、钻头、铰刀、插齿刀等。非切削刀具则是用于加工过程中对工件施加力或限制位置和方向的工具，主要包括测量工具、磨具、钳工工具等。
2、常见刀具的分类与应用
2.1 钻头：用于加工各种孔，并可用于攻丝、铰孔等工序。结构可分为普通钻、背吃刃钻、中心钻、深孔钻等。不同的结构可以应用于不同的加工场合。
2.2 铰刀：用于加工内螺纹和在有壁的孔中攻丝。可分为手动铰刀、带自动补偿机构的铰刀、合成铰刀等。
2.3 刀具：主要用于加工平面、切斜面和轮廓，可分为球头刀、铰刀、插齿刀、车刀、刀片、拉刀、车削刀等。
2.4 插齿刀：主要用于齿轮加工，可分为整体式插齿刀、可转位式插齿刀、各部分可调式插齿刀等。
3、数控机床刀柄和夹头
3.1 刀柄：刀柄是刀具与机床主轴的连接部件，其形状和尺寸必须与刀具、主轴和机床的结构相适应。按形式分为直柄和锥柄两种，按长度分为标准柄、长柄和超长柄等。
3.2 夹头：夹头是刀具与刀柄连接的中间部件，也可用于铣刀、镗刀等加工。根据刀柄长度和切削负荷的大小不同，夹头又分为M型、C型、E型等多种类型，应用范围也不同。
4、数控机床刀具的选购建议
4.1 首先要了解加工材料的硬度、韧性和加工性能，以此选择相应的刀具，尽可能提高加工效率。
4.2 其次要根据加工工艺而选择相应的刀具，例如要进行金属切削，可选择合适的车刀、铣刀或钻头等。
4.3 在购买刀柄时，要选择与机床主轴的匹配度合适、刚性好的产品，这样既可以提高加工精度，还可以保证安全生产。
同时，也要注意刀柄和夹头的规格型号应与刀具相匹配，否则会对加工效率和工件质量造成不良影响。
总结：
本文介绍了数控机床刀具的分类以及应用指南，详细阐述了常见刀具的结构、特点和应用范围，以及刀柄和夹头的分类及选配原则。提供了购买数控机床刀具的建议和注意事项，有助于用户正确选择和使用刀具，提高加工效率和工件质量。
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