首先我们会讲解什么是数控车床机床原点,其次会介绍数控车床机床原点设置的三种方法,然后会给出使用数控车床机床设置原点时需要注意的事项,并最终总结本文内容。
1、数控车床机床原点是什么
数控车床机床原点是机床的坐标系标志点,即机床工作的基准点,用来确定刀具相对工件的位置关系。在进行数控加工之前,必须先设置好数控车床机床原点。一个好的原点设置将会影响到整个加工过程,因此需要认真对待。
2、数控车床机床原点设置的三种方法
数控车床机床原点设置的方法有三种,分别是机械定位法、点位对刀法和吸气式检测法。
2.1 机械定位法
机械定位法是最常用的方法之一,是通过机床自身的机械限位来进行调整的。具体方法是:先将刀具移动到工件的某一侧边缘,然后旋转刀具的行程手轮或电脑指令让刀具对准边缘,随后对手轮进行复位归零操作即可设置机床原点。
2.2 点位对刀法
点位对刀法是利用数控本身对工件位置的控制,并且需要对数控系统的参数进行调整。具体方法是:在工件表面预先选取一个特定的点,根据数控系统提示的信息,将刀具移动到该点,通过调整坐标轴的机会调整刀具位置,然后进行原点设置。
2.3 吸气式检测法
吸气式检测法是通过空气压缩机将吸气头吸附在工件表面上,然后将刀具移动到吸气头上方,在此调整刀具的位置实现原点设置。
3、使用数控车床机床设置原点时需要注意的事项
在使用数控车床机床设置原点时,需要注意以下几个方面:
3.1 机床清洁
在设置原点位置时,需要保证机床表面的清洁。机床表面的一些异物如铁屑或者油污可能会影响原点的精度和确定。此外,还要注意机台脚垫的调整,以保证机台的稳定性。
3.2 刀具的选择
在进行原点设定时,必须使用适当的刀具。刀具的选择不当将会导致零件尺寸偏差。
3.3 坐标轴选择
使用正确的坐标轴能够帮助用户更精确地定位刀具和工件。在一些特殊的情况下,可能需要调整机床的坐标系和设备自身参考系的坐标系。
3.4 其他注意事项
在进行原点设定时,需要避免正在发生的加工操作。还要注意定位辅助工具和对称元件等,以免出现误差。此外,需要保持良好的耐心和专注,以使原点校准得到尽可能高精度的定位。
4、本文总结
本文详细介绍了数控车床机床原点设置方法及注意事项。首先我们简要介绍了数控车床机床原点的定义,接着我们详细阐述了设置原点时的三种方法,然后提出了在使用数控车床机床设置原点时需要注意的事项。本文的所用方法将能够有效帮助读者在实践中改善加工效果。