从机床的结构、控制系统、主要特点以及应用领域四个方面阐述了CK61160E数控车床的优良性能，希望能够对机床选购者提供有价值的参考。
1、机床结构
为了适应大规模、高效、高精度零部件的加工需求，CK61160E数控车床采用了优化设计，结构更加紧凑。其床身采用了宽大的平面导轨，大程度地提高了机床的稳定性和刚性，同时还采用了优质的地脚，能够始终保持机床的平稳状态。
同时机床各部分功能齐全，完美配合，其中主轴箱采用了浸漆技术，使得机床完美实现了耐用、防腐等多种性能，为加工提供了更加可靠的保障。
此外，机床为轴向动力头设计，可以根据用户需求配备不同功率的电机。同时，采用先进的动态温度补偿系统，使机床在高负荷、长时间运转时稳定性和精度得到了保证。
2、控制系统
控制系统是数控车床中最为重要的部分，CK61160E机床采用的是先进的西门子840D数控系统，具有优异的控制性能和精度。可实现线性和非线性修正，大大提高了加工精度。该系统可以支持各种复杂形状的加工，具有优异的插补能力，还配备了完善的自动编程功能，大大提升了机床的加工效率，提高了生产效益。
同时，机床也采用了西门子数控驱动器，它能够实现功率调节、过载保护等多种功能。此外，搭配先进的运动控制卡和编码器，让机床的加工速度和精度更加可控、稳定。
3、主要特点
CK61160E经济型数控车床主要特点有三个方面：高精度、高效率和人性化。机床拥有高精度的加工能力，加工精度达±0.005mm，最高径向切削力可达28 kN。此外，机床能够稳定运转，不仅耐用性好，而且维护简单，大程度提高了机床的使用寿命。
机床高效率的特点可以体现在其高速切削功能上，最高转速可达630rpm，加工速度快，能够较快完成大型零部件的加工任务。此外，机床一体化的设计也大程度地提高了加工效率，能够满足用户需求。
机床人性化的特点主要表现在其高度自动化的加工功能上。机床不仅具有自动收集工件尺寸、测量等功能，还能够在加工时自动识别、纠正刀具偏差，大大提高了机床的自适应性和智能化程度。
4、应用领域
CK61160E数控车床适用于钢铁、铸造、船舶、石油、化工、交通等领域。其高精度和高效率的特点，使得机床能够满足大型零部件的加工需求，尤其是在航天、船舶制造等领域有着广泛的应用。
同时，CK61160E数控车床还可以满足用户不同的加工需求，例如各种异型零件的加工、精密孔加工等，有着非常广泛的应用领域。
总结：
CK61160E数控车床是一款高精度、高效率的机床选择，其主要特点包括高精度、高效率和智能性等。该机床能够较好地满足用户的加工要求，广泛应用于航空、船舶、轨道交通等领域。因此，CK61160E数控车床是一款值得用户选择的高性价比机床。
