摘要：本文主要介绍数控加工中必须了解的刀具知识。文章分为四个部分，分别对刀具材料、刀具种类、刀具选择以及刀具维护等方面进行详细阐述，并对全文进行总结归纳。
1、刀具材料
刀具材料是影响切削质量和寿命的重要因素之一。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、PCBN、PVD等。其中，高速钢具有较高的韧性和切削性能，适合加工低强度材料；硬质合金具有较高的硬度和磨损性能，适合加工高强度材料；陶瓷刀具具有高硬度和高耐磨性能，适合加工耐高温和高硬度材料；PCBN刀具具有优异的热稳定性和高硬度，适合加工高强度材料；PVD涂层刀具具有超硬涂层，可以增强刀具的硬度和耐磨性。
在选择刀具材料时，需根据被加工材料的强度、硬度和热敏性等参数进行选择。如加工易削类材料，可选用高速钢刀具；加工难削类材料，可选用硬质合金刀具、陶瓷刀具、PCBN刀具等。
另外，切削液的使用也能够影响刀具寿命，能够提高切削液的使用效率和刀具寿命。
2、刀具种类
刀具种类繁多，常见的刀具种类有铣刀、钻头、车刀等。铣刀包括平面铣刀、球头铣刀、T型铣刀等，可以适用于各种曲面和平面加工。钻头主要用于钻孔加工，分为普通钻头、深孔钻头等。车刀主要用于车削加工，包括外圆刀、内圆刀、镗刀、切槽刀等，能够满足不同形状的加工需求。
在使用不同刀具时，需要根据加工对象的不同特征来选择刀具种类和规格。例如，多刃铣刀适合较大的切削深度，而球头铣刀适合加工弧面和复杂曲线；普通钻头适合加工较小的孔，深孔钻头适合加工较深的孔。
3、刀具选择
选择合适的刀具有利于提高加工效率和加工质量，减轻切削力和磨损程度，延长刀具寿命。刀具的选择要根据被加工材料的种类、工件的形状和尺寸、加工工艺等多方面因素进行综合考虑。
在选购刀具时，需要注意刀具的品质和性价比。选择正规厂家生产的刀具，要注意材质和加工工艺，并注意刀具的质量认证情况。同时，也要适当控制刀具数量，避免过多采购，导致库存浪费和资金压力。
在刀具使用过程中，还要注意刀具的磨损程度，进行定期的刀具检修和更换刀具。
4、刀具维护
刀具维护是提高刀具使用寿命和加工效率的重要保证。正确的刀具维护包含如下几个方面：
（1）刀具保养：及时清洁，并采用适当的切削液进行保养。
（2）刀具涂层保护：避免刀具涂层损坏，使用时尽量避免碰撞。
（3）刀具存放：对未使用的刀具进行防潮、防尘存放，以免造成刀具损坏。
（4）刀具修磨：对于已经磨损的刀具进行及时的修磨和更换，减少切削热和热变形的影响。
总结：
本文从刀具材料、刀具种类、刀具选择以及刀具维护等方面详细阐述了数控加工中不得不了解的刀具知识。在进行加工时，正确的选择刀具和合理的维护方法能够提高生产效率和加工质量，降低加工成本。
