超声波焊接机采用高频振动波传播的方法，那么超声波焊接机主要技术参数是什么？超声波金属焊接的原理是什么？
超声波焊接机主要技术参数
超声波焊接称为固态焊接。表面的相对速度在0.8m / s和2m / s之间。焊接压力主要是由焊接表面的接触产生的，氧化层被破坏以激活接触表面，电子交换达到最终的焊接效果！
LINGKE生产的超声波金属焊接机具有焊接质量高，运行成本低，设备使用灵活，设备连接方便，焊接时间短的优点。
超声波金属焊接机结合实际生产需要生产相应的超声波模具，焊接前高度和焊接时间，焊接能量调整，焊接过程具有自动报警功能！我们生产的金属模具在使用前已通过数万次测试，以确保出厂产品合格！
金属焊接机主要用于：大电流端子，铝线，锂电池电极接线片（铝和铝，铝和铜，铝和镍，铝和镍镀铜，铜和镍），电机，漆包线，燃料电池正负极混合焊接车！
超声波焊接技术无需焊接机械材料即可实现真正意义上的金属的完美结合，提高了焊接质量，确保了产品的导电性，并改善了工作环境！
超声波焊接的主要焊接参数为：功率，振动频率，静压和焊接时间。
（1）所需功率取决于焊料的厚度和硬度，可以通过以下公式确定：
P = Kh3 /2δ3≤2
形式P功率（W）;
要求
K系数取决于焊件的厚度和硬度
焊接零件的S / S厚度（mm）;
焊接零件的H / W硬度（HV）
鉴于测量超声波功率的困难，使用幅度表示功率，如以下公式所示：
P =μSFv =Msf2Aω/π=4μSFAF
P超声功率（W）;
F / F静压（N）；
S / S焊点面积（Mm2）;
V /相对速度（m / min）；
A振幅（μm）；
μ摩擦系数
ω角频率（ω=2πf）;）
F / F振动频率（KHz）
（2）振动频率和超声波共振频率取决于焊接零件的厚度和物理性能。薄的零件应使用高频（最高80 kHz），硬度低且屈服点低的厚零件和材料应使用较低的频率，例如16-20 kHz。由于噪声，很少使用以下16 kHz。
（3）可以调节幅度调制发生器的输出功率。常用幅度为525μm。由于在焊接过程中负载变化很大，因此容易失谐，导致接头强度降低和不稳定。谐振稳定性是确保焊点质量的根本保证。
（4）静压力是直接影响焊件功率输出和变形条件的重要因素。它的大小取决于焊件的厚度和硬度。通常，选择最小可用功率下的静压，该功率略高于焊接最小可用功率下的静压。
超声波金属焊接原理
超声波金属焊接的原理是一种特殊的方法，它使用超声波频率（大于16KHz）的机械振动能量来连接相同或不同的金属。超声波焊接金属时，电流既不流向工件，也不流向工件。
高温热源仅将线框的振动能量转换为摩擦功，形变能量，并在静态压力下限制了工件之间的温升。接头之间的冶金结合是一种固态，无需熔化基础材料即可实现焊接。
因此，它有效地克服了电阻焊接过程中产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊接机可以对细线或铜，银，铝，镍等有色金属的薄材料或短条焊接进行单点焊接和多点焊接。可广泛用于晶闸管引线，保险丝，电气引线，锂电池极靴和极耳的焊接
