TWINTEX® 可制备成预浸料，当加热超过PP熔点(165°C) 之上的温度范围200°C—220°C内，可在较低压力下获得很好的流动性并浸渍玻璃纤维，得到连续纤维增强热塑性复合材料。 因此其成型工艺包括各种低压工艺：真空模塑成型，纤维缠绕，拉挤。以及高压成型工艺：热压成型，挤出成型，注射成型
TWINTEX® 真空模塑成型工艺成型工艺类似于热固性材料的真空袋压工艺。可用硅橡胶膜作为真空袋膜重复使用。工艺过程：类似于环氧预浸料的真空袋压工艺。 1.将TWINTEX® 预浸料放置在模具表面。 2.将真空袋放在TWINTEX® 预浸料上，并与模具粘接密封。抽真空除去袋中空气。 3.加热模具至200°C，保温一段时间。. 4.冷却至100°C以下，可脱模。
真空成型将Twintex织物铺覆在模具上，再覆以吸胶毡（breather felt)、真空袋，施以真空。模具加热温度高于热塑性塑料基体熔点，再冷却到室温，即将物料压实，固结为成品。此法用于小批量生产。
TWINTEX® 缠绕成型工艺成型工艺类似于热固性材料的干法缠绕工艺。工艺过程：1.将TWINTEX® 纱从纱筒抽出，经过张力控制装置，进入红外加热或常规烘箱，将其加热到200-220. 2.通过绕丝头将熔融的纱绕到旋转的芯模上。 3.达到规定的厚度后，停止缠绕。 4.冷却至100°C以下，可脱模。
TWINTEX® 拉挤成型工艺工艺过程：1.将TWINTEX® 纱从纱筒抽出，经过张力控制装置，进入红外加热或常规烘箱，将其加热到200-220. 2.将熔融的纱拉过压辊，使PP与玻纤混合，再依次经过热模和冷模，经过挤压，形成复合材料。
热塑性复合材料拉挤工艺
TWINTEX® 连续制板工艺可获得连续的含芯材或不含芯材的板材。芯材包括PP蜂窝，泡沫，木材及塑料挤出板材。
工艺过程：1.将上下两层TWINTEX® 织物及芯材喂入双层板层压机构。 2.将物料依次进入热模和冷模。 3.物料在热模中浸渍，成为整体。 4.在冷模具中冷却，定型。 5.获得三明治结构的连续板材。▼关注本公众号
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