鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧部抓住发展契机，推动创新驱动，致力于创造力培育、谋求高质量发展。主要技术质量指标连续4年刷新历史纪录，突破1.0毫米极薄规格轧制极限，轧出量连创新高，年轧制能力超出设计产能5.6%，累计创效64.08亿元，自动烧钢等一批自主创新项目成功应用，标志着企业向新冶金流程智能化迈出关键一步。
创造力是新时期国有企业不可忽视的发展命题，没有创造力，就没有生命力。近年来，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司实施创新战略，加快质量管理升级，围绕产品搞创新，面向产品市场听意见、看差距，面向智能化新冶金目标提高自动化水平，努力提升客户满意度。
与此同时，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司还坚持“眼睛”向内致力技术攻关。热卷产品质量始终是鞍钢实现市场效益最大化的关键之一。年底开始，热轧部针对产品工艺质量开展全员大检查活动，全区域排查和完善300多项质量工艺控制点，连续攻克了硅钢、薄材等钢种头部窄尺缺陷率高、立辊冷却中间坯边部温降大等技术瓶颈，产品关键质量指标全面超历史。
以来，热轧部共完成攻关项目200项。到上半年，1580线5项主要技术质量指标连续4年超历史、破纪录，以390.8万吨轧出量突破产能设计极限。未来3年，在“热轧智造”领域，热轧部将完成操作室集中监控、轧辊间智能化运行、成品库无人行车系统改造等大型创新改造工程，助力1580线高质量发展实现质的飞跃。
为了进一步提升市场竞争力，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧部提出了“人无我有，人有我精”的产品拓展思路。通过研究市场需求动态和竞争策略，推进实施了“常规品种做精，领先品种做强，独有品种做大”品种发展战略，以“极薄、高强、高品质冷轧原料”为主打方向，确立了“轻量化高强集装箱钢、中高碳钢、热轧无取向硅钢”三大系列品种为竞争核心，抢占市场制高点。
成本控制，是一个企业重要战略考量，热轧部始终把成本战略摆在重要位置。通过工艺改进提升，控制非工艺冷却水流失，开发应用粗轧“1+3”模式降低煤电能耗等举措，进一步降低成本，今年5月份，全线工序成本创近四年最好水平。上半年累计降本1240万元。
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来源：鲅视新闻
制作：史策
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