鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧部抓住发展契机,推动创新驱动,致力于创造力培育、谋求高质量发展。主要技术质量指标连续4年刷新历史纪录,突破1.0毫米极薄规格轧制极限,轧出量连创新高,年轧制能力超出设计产能5.6%,累计创效64.08亿元,自动烧钢等一批自主创新项目成功应用,标志着企业向新冶金流程智能化迈出关键一步。
创造力是新时期国有企业不可忽视的发展命题,没有创造力,就没有生命力。近年来,鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司实施创新战略,加快质量管理升级,围绕产品搞创新,面向产品市场听意见、看差距,面向智能化新冶金目标提高自动化水平,努力提升客户满意度。
与此同时,鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司还坚持“眼睛”向内致力技术攻关。热卷产品质量始终是鞍钢实现市场效益最大化的关键之一。年底开始,热轧部针对产品工艺质量开展全员大检查活动,全区域排查和完善300多项质量工艺控制点,连续攻克了硅钢、薄材等钢种头部窄尺缺陷率高、立辊冷却中间坯边部温降大等技术瓶颈,产品关键质量指标全面超历史。
以来,热轧部共完成攻关项目200项。到上半年,1580线5项主要技术质量指标连续4年超历史、破纪录,以390.8万吨轧出量突破产能设计极限。未来3年,在“热轧智造”领域,热轧部将完成操作室集中监控、轧辊间智能化运行、成品库无人行车系统改造等大型创新改造工程,助力1580线高质量发展实现质的飞跃。
为了进一步提升市场竞争力,鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧部提出了“人无我有,人有我精”的产品拓展思路。通过研究市场需求动态和竞争策略,推进实施了“常规品种做精,领先品种做强,独有品种做大”品种发展战略,以“极薄、高强、高品质冷轧原料”为主打方向,确立了“轻量化高强集装箱钢、中高碳钢、热轧无取向硅钢”三大系列品种为竞争核心,抢占市场制高点。
成本控制,是一个企业重要战略考量,热轧部始终把成本战略摆在重要位置。通过工艺改进提升,控制非工艺冷却水流失,开发应用粗轧“1+3”模式降低煤电能耗等举措,进一步降低成本,今年5月份,全线工序成本创近四年最好水平。上半年累计降本1240万元。
▌本条微信由鲅天下®编辑制作
来源:鲅视新闻
制作:史策
营口有礼