转炉煤气回收,Converter gas recovery
1)Converter gas recovery转炉煤气回收
1.Based on the productive practices, this article analyzes the factors that influence the rate of converter gas recovery and puts forward comprehensive measures for improving the rate of converter gas recovery from the point of process, technology and management, and good results are achieved.结合实际生产情况,对影响转炉煤气回收的主要因素进行了必要的分析,从工艺、技术及管理等方面提出了提高转炉煤气回收率的具体措施,取得了较好的效果。
2.The means of "OG" is adopted at Taigang 45t converter gas recovery system.泰钢45t转炉煤气回收系统应用"OG"法回收煤气。
英文短句/例句
1.oxygen converter gas recovery process氧气转炉煤气回收法
2.COLLECTION AND UTILIZATION OF FLUE GAS FROM A 15t TOP-BLOWN CONVERTER15吨氧气顶吹转炉煤气回收与利用
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6.APPLICATION OF THE MICRO-DIFFERENTIAL PRESSURE TECHNOLOGY IN THE CONVERTER GAS RECOVERY炉口微差压技术在转炉煤气回收中的应用
7.Electrical safety control of converter gas recovery in a steel mill某钢厂转炉煤气回收系统电气安全控制
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anizing and Controlling Construction Project of Recovering Coal Gas of 3th Steel-making Convert;炼钢3~#转炉煤气回收工程的组织及进度控制
10.Practice in order to enhance LDG recovery indicator on the second plant of Qingdao Iron And Steel Group Co.青钢第二炼钢厂转炉煤气回收指标提升的实践
11.Design and Analysis of Water Seal Check Valve for Recovery System of Converter Gas转炉煤气回收系统水封逆止阀设计与分析
12.revolving grate producer回转炉篦式煤气发生炉
13.rotary body producer回转炉体煤气发生炉
14.Application Study on Converter Gas Cleaning and Recycling Technology;转炉烟气净化及煤气回收技术的应用研究
15.Development New Direltiorl of Converter Gas Cleaning and Recyde Technology转炉煤气除尘与回收技术的发展新方向
16.Application for gas clean and recovery technology of converter转炉干法煤气净化回收技术在国内外的应用
17.Research and Practice to Increase Gas Recovering Efficiecy of 100t Converter of Hansteel邯钢100t转炉提高煤气回收效率研究与实践
18.Study and Design on Smoke Decontaminating and Coal Gas Reclaiming of Steel Making Engineering for 50t Converter at DeSheng I&S(group) Corp;德钢50t转炉炼钢工程烟气净化及煤气回收监控系统的研究与设计
相关短句/例句
LDG recovery转炉煤气回收
1.The status quo of domesticLDG recovery is described.论述了我国转炉煤气回收的现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,提出了转炉煤气的评价指标和主要利用方向,给出了加强转炉煤气回收的措施。
2.This paper analyzes the situation of energy consumption on steelmaking system at WISCO, and introduces the ways of energy consumption reduction on steelmaking system at WISCO: eliminate outdate technology; reduce gas, electric power, oxygen and steam consumption; increaseLDG recovery ratio and strengthen energy management.分析了武钢炼钢系统的能源消耗状况,介绍了武钢降低炼钢系统能源消耗的主要措施:淘汰落后生产工艺,降低煤气、电力、氧气和蒸汽等能源介质消耗,加强转炉煤气回收量,以及不断强化节能管理工作。
3)RECOVERY OF CONVERTER GAS转炉煤气回收
4)the Converter OG System转炉煤气回收系统
5)heat recovery of converter转炉煤气余热回收
6)dry-type off-gas cleaning and recovery for converter转炉煤气干法净化回收
延伸阅读
转炉煤气在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，成分也有变化（见图)。通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜，混匀后再输送给用户。转炉煤气由炉口喷出时,温度高达1450～1500℃,并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用。净化有湿法和干法两种类型。①湿法净化系统典型流程是：煤气出转炉后，经汽化冷却器降温至800～1000℃,然后顺序经过一级文氏管、第一弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器,在文氏管喉口处喷以洗涤水,将煤气温度降至35℃左右,并将煤气中含尘量降至约100毫克/标米3。然后用抽风机将净化的气体送入储气柜。湿法工艺在世界上比较普遍,每吨钢可回收60～80标米3煤气，平均热值约为2000～2200千卡/标米3。②美国和联邦德国等国有些工厂采用干式电除尘净化系统。煤气经冷却烟道温度降至1000℃，然后用蒸发冷却塔，再降至200℃,经干式电除尘器除尘,含尘量低于50毫克/标米3的净煤气,经抽风机送入储气柜。干式系统比湿式系统投资约高12～15％；但无需建设污水处理设施,动力消耗低,但必须采取适当措施，防止煤气和空气混合形成爆炸性气体。转炉煤气是钢铁企业内部中等热值的气体燃料。可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用。转炉煤气含有大量一氧化碳，毒性很大，在储存、运输、使用过程中必须严防泄漏。
