切削加工工艺参数,cutting process parameters
1)cutting process parameters切削加工工艺参数
1.Dete rmination through practical and commonly used combination ofcutting process parameters,is given a reasonable machining process parameters reference value and effective solution to the high manganese steel processing of extremely difficult issues.通过实际测定并结合常用切削加工工艺参数,给出了合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决了高锰钢的高难加工问题。
英文短句/例句
1.Research on Technical Parameters and Cuttingtool Path of NC Machining Process;数控切削加工工艺参数及刀具运动轨迹的研究
2.NC Processing Craft Decision-making and Cutting Parameter Standardization Research;数控加工工艺决策与切削参数规范化的研究
3.Cutting Force Modeling in Turning Based on Cutting Parameters in Face Cutting;基于切削参数的端面加工切削力模型
4.Cutting Process Database and Technical Parameter Optimizing Expert System for Large Container;大型容器切削加工工艺数据库及工艺参数优化专家系统
5.This paper mainly discusses the typical process and cutting-parameter in numerical control of Aircraft Structure Parts.主要对飞机结构件的加工工艺和加工切削参数进行了研究。
6.Identification of Cutter Breakage in Variable Cutting Parameters Milling;变切削参数铣削加工中刀具破损辨识
7.Identification of Cutter Wear in Variable Cutting Parameters Milling;变切削参数铣削加工中刀具磨损辨识
8.Research on Expert System of Optimization of NC Milling Parameter;数控铣削加工切削参数优选专家系统的研究
9.Research of the Intelligent System to Choose the Machining Parameter for Grinding Operation;磨削加工切削参数的智能选择系统研究
10.Research and Development of the Intelligent System to Choose the Milling Parameters;铣削加工切削参数智能选择系统的研究与开发
11.Dynamic Modeling, Simulation and Optimization of High Speed Milling under Complicated Cutting Conditions;复杂切削条件高速铣削加工动力学建模、仿真与切削参数优化研究
12.Design of Database System of Craft Parameter of Auto Die High-Speed Cutting;汽车模具高速切削工艺参数数据库系统的设计
13.Numerical Calculation of Chip Shape Parameter in Metal Cutting金属切削加工切屑形状参数的量化计算
14.The Selection of the Process Parameters in the Process of Combined Machining of Electrolysis Machining and Grinding Machining of the Polymerization Reactor;聚合釜电解磨削复合加工工艺参数选择
15.Research on Auto Gear Hobbing Process and the Choice of Its Technic Parameters;汽车齿轮滚齿切削过程研究及其工艺参数选择
16.Research on NC Cutting Parameter Optimum Matching Expert System;数控加工切削参数优化匹配专家系统的研究
17.Free-form Surface Machining with Ball-end Milling Cutter under Constraint of Nearly Constant Cutting Force切削力基本恒定约束下球头铣刀加工自由曲面切削参数的优化
18.The Affection of Cutting Parameters on the Burr in Precision Machining精密加工中切削参数对毛刺尺寸的影响
相关短句/例句
cutting the processing parameters加工切削参数
3)reaming process parameters铰削加工工艺参数
4)metal cutting technology parameters金属切削工艺参数
1.Through practical use ofmetal cutting technology parameters optimization andloading belieal spring construction parameters optimization,it is proved to have fairly goodconvergence, applicability and reliability.介绍了一种非线性约束离散优化方法，即可行下降系数法，通过金属切削工艺参数及输弹弹簧结构参数的实际优化应用，表明了该法不仅具有计算原理简单，易于编程的特点，而且具有良好的收敛性、适用性和可靠性，对设计应用具有指导意义。
5)extra-fine turning cutting parametex超精加工切削参数
6)cutting process切削工艺
延伸阅读
切削加工切削加工cutting，machiningby用切削工具（如各种刀具、磨具和磨料等）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的加工方法。切削加工须有3个基本条件：切削工具、工件和切削运动（由机床来完成）。切削加工的历史可追溯到原始人创造石劈、骨钻等劳动工具的旧石器时期。中国商代中期出现研磨加工的铜镜；商代晚期使用青铜钻头在卜骨上钻孔；西汉时期使用杆钻和管钻在坚硬的玉片上加工出直径1～2毫米的孔；17世纪中叶开始利用畜力驱动刀具作业。18世纪后半期，有了蒸汽机和近代机床，开始使用蒸汽机作为动力。19世纪70年代，开始使用电力。对金属切削原理的研究始于19世纪50年代，对磨削原理的研究始于19世纪80年代。此后各种新的刀具材料相继出现，机床和刀具不断发展，切削加工的精度、效率和自动化程度不断提高，应用范围日益扩大，促进了现代机械制造业的发展。切削加工种类繁多。根据加工对象的材料可分为金属切削加工和非金属(如木材、塑料、橡胶、玻璃、石材等)切削加工两大类。根据刀具结构可分为刃形和刃数固定的刀具切削加工(如车、铣、钻、镗、刨、拉、锯等)及刃形和刃数不固定的磨具或磨料切削加工(如磨、研、珩、抛光等)两大类。根据工艺特征可分为车削、磨削、研磨、珩磨、抛光、超精加工、齿轮加工、螺纹加工、超精密加工等。根据材料切除率和加工精度可分为粗加工、半精加工、精加工、精整加工(加工余量小，如珩磨、研磨、超精磨削和超精加工等)、修饰加工(减小表现粗糙度和改善外观，如抛光、砂光等)、超精密加工等。根据表面形成方法又可分为刀尖轨迹法(依靠刀尖相对工件表面的运动轨迹获得工件所要求的表面几何形状，如车削外圆、刨削平面、磨削外圆等)、成形刀具法(用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形刀具或成形砂轮等加工出成形面，如成形车削、成形铣削等)、展成法(又称滚切法，加工时切削工具与工件做相对展成运动，两者之间保持确定的速比关系，所得加工表面就是刀刃在这种运动中的包络面，如齿轮加工中的滚齿、插齿、剃齿、珩齿等)等。切削加工过程中所采用的切削速度、切削深度和进给量等工艺参数称为切削用量。正确选择切削用量，对于保证加工质量，提高加工效率和降低生产成本有重要意义。
