网纹辊中的刻痕线是直接横穿雕刻表面的凹槽。刻痕在印刷或涂层后的产品中显示为一条线，并且是不可逆的。表面刻痕后，必须对辊子进行修复或更换。由于这些原因，学习如何尽可能防止刻痕至关重要。下面解释了刻痕线、其不同类型以及如何防止它们发生、尽可能保持高质量和一致性。
有三种类型的刻痕线：刮痕或初步痕迹轻度抛光严重或深度凿痕
上图是网纹辊上的划痕
印样上的表现
什么导致刻痕线？
过度按压
过度按压会导致刮刀和辊子过早磨损。尖头的长刀片很容易引起刻痕线，当刀片向后弯曲时导致侧面（而非刀尖）磨损，形成刻痕。当刀片的侧面磨损时，刀尖以长金属条的形式脱落。刀片磨损后，来自“亲吻式按压”的正常刨花不会损坏辊子。
刮刀尖材料与设置
对于白色或金属油墨，您是否与传统油墨使用相同的刀片？对于特定类型油墨使用不正确的刀尖和材料会产生灾难性的结果，硬化的刀片会显着增加产生刻痕的几率。在每次网纹辊更换时更换刀片也是如此。刀片“安放”到特定的 LPI，并不打算再次使用。刀片形成网纹，成为“微型”锯。最后，尝试在安装新刀片后将刮刀腔复位。磨损的刀片比新刀片短，如果腔室没有复位，则会有过大的压力。
试试镀镍防刻痕刀片。镍比钢和陶瓷更柔软，许多转换器非常有效地利用镍，因为它更宽容并且可以消除计量过程中的潜在疑虑。由于镀层，它的持久性也更好；由于刀片更强，刮的效果更干净；由于刀片具有阻隔涂层，因此能更好地抵抗腐蚀。请记住，始终使用更高质量的刀片。低质量的低成本刀片会快速分解。
有用提示：
带涂层的刀片比无涂层刀片更宽容。刮刀不应延伸超过密封件的末端，而应与之齐平，甚至与端部密封件上的斜面齐平。涂层刀片将比无涂层刮刀提供更多“宽容”并补偿误差。防止刀片振动，这个动作对于陶瓷而言就像一个千斤顶锤子，造成网穴壁破碎。如果过于柔软，不当的端部密封会导致泄漏，操作员可调整设置以补偿网纹和刀片上的压力。不要设置腔室以防止泄漏。正确放置端部密封件，使其均匀接触网纹辊，并将墨膜连续转移到印版上。垫片断裂或可能暴露在网纹表面并导致刻痕。油墨树脂可造成颜料、刀片金属和其他碎屑粘合到刀片上。
