电镀是表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。据不完全统计，目前我国现有电镀厂点约2万多家，行业总体从业人员约50万人，年产值超过100亿美元。电镀行业在为国民经济做出巨大贡献的同时，产生大量有毒有害的废水、废气和废渣。环保电镀工艺因此而诞生，那么什么是环保电镀工艺?电镀工艺清洁生产技术应用如何?
环保电镀工艺是什么
环保电镀的定义至今仍然未有一个确实的标准，一般而言，环保电镀是指在生产过程中，不会危害环境和人类的安全；在一些国外机构也表示，环保电镀要符合以下原则：增加安全性、减少废物和减低环保污染。因此综合多方定义和标准，环保电镀其实是指安全、低污染的电镀工艺。在表面处理行业中，业界可以避免使用数种电镀工艺，从而达致环保电镀，如氰电镀工艺和含有六价铬成份的电镀工艺。
● 含氰电镀工艺中的氰是碳和氮的化合物，毒性最强的是氰化合物的氰根，而当氰根在水中与氢结合，就会形成氰化氢。由于氰化氢是气体，能够在空气中扩散，因此对人体危害性较大。
● 六价铬的毒性较强，当误入人体，能被人体吸收，容易致癌。 因此若要做到环保电镀，就要避免使用这两种电镀工艺了。
电镀工艺流程
化学去油--水洗--浸丙酮---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗--光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗烘干送检。
清洁生产概述
清洁生产的概念由联合国环境规划署于1989年5月首次提出，但基本思想最早出现于1974年美国3M公司曾经推行的实行污染预防有回报“3P(Pollution Prevention Pays)”计划中。中国对清洁生产也进行了大量有益的探索和实践，从20世纪80年代就开始推行少废和无废的清洁生产过程，1993年10月第二次全国工业污染防治会议将大力推行清洁生产、实现经济持续发展作为实现工业污染防治的重要任务。1月1日，我国开始实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，然后在2月29日全国人民代表大会常务委员会修改了《中华人民共和国清洁生产促进法》，这进一步表面清洁生产现已成为我国工业污染防治工作战略转变的重要内容，成为我国实现可持续发展战略的重要措施和手段。
技术与管理的应用
根据项目要求，禁止使用用重污染化学品，采用先进的工艺技术，淘汰六价铬钝化、电镀锡铅合金、含硝酸褪镀、氰化镀锌等内容，对于传统的手工方式的电镀工艺彻底摒弃。如果受到客观条件的限制，不能有效实现自动化的铬钝化、前处理的情况下，则应该严格按照相关规定，必须由当地环保部门审批完成后方可实施，并且应高效处理全部废水。合理组织物料循环
企业内的物料循环分为下列几种情况：
1、将流失的物料回收后作为原料返回流程；
2、将生产过程中生成的废料经适当处理后作为原料或原料的替代物返回生产流程；
3、将生产中生成的废料经适当处理后作为原料返用于其他生产过程中。如企业生产过程中的循环用水、含铁尘泥、钢渣、煤气等的综合利用，既节约了能源和资源，又大幅度减少了物料流失和“三废”的排放。
提高技术创新能力
科技是第一生产力。企业要做到持续有效地实施清洁生产，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，必须依靠科技进步，开发、示范和推广无废、少废的清洁生产技术、装备和工艺。加快自身的技术改造步伐，提高整个工艺的技术装备和工艺水平，积极引进、吸收国内外相关行业的先进技术，通过重点技术进步项目(工程)，实施清洁生产方案，取得清洁生产效果。
电镀企业清洁生产审核需要进一步完善
根据清洁生产审核的规定，在满足清洁生产的要求下，电镀企业应该同相应的审核咨询机构签订必要的审核合同，并根据要求编制审核报告，这样则有利于分析电镀企业内部的废物生产、物料应用情况以及环保控制现状等，能切合实际来制定可行的方案，保证节约资源，减少污染，实现预期的节能减排要求。
改革完善生产工艺
一、是通过气雾抑制剂，进一步控制电镀工业的环境污染问题，有效控制污染处理成本，节省原材料费用，使得电镀过程中的排放的有害气体进一步降低；
二、是电镀工艺进一步完善，选择更为优化的电镀工艺技术，利用低铬镀铬、无氰电镀、锡代镉、低氰电镀等方式，进一步降低镉、铬、氰等剧毒性物质排放问题。
三、是满足清污分流的条件。在进行减污的过程中，应该重视清污分流处理，能够实现废水分流和清污分流，通过这样的措施，能进一步降低污染物处理负荷，保证成本节省，更好实现废水的循环利用。
产品体系改革
清洁产品的原则是节约原料和能源，少用昂贵或稀缺的原料；产品在使用过程中及使用后，不含危害人体健康和生态环境的因素；产品易于回收、复用和再生，易处置、易降解;赋予产品合理的寿命，考虑产品正常报废的因素；简化包装，鼓励采用可再生的材料制成包装材料或便于多次使用的包装材料。
综上：企业更应注重环保电镀工艺的应用。清洁生产是对传统的以末端治理为主的环保战略的反思。在越来越大的环境压力下，电镀企业要生存发展，必须采用符合清洁生产的新工艺、新技术、新材料和新设备，从源头上减少污染，力争做到企业经济效益、社会效益与环境效益的三赢才是惟一的出路。
成都表面工程行业协会
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