本发明涉及纸张烘干设备领域，具体涉及一种双面烘干的纸带烘干装置。
背景技术：
造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在造纸的加工中，对纸张干燥也是重要的环节之一，烘干的好坏直接影响到纸张的质量。
现有的造纸机械用烘干装置都是通过加热辊在纸张上滚动来对纸张进行烘干，而加热辊与纸张接触使，加热辊上残留的水分不会立即干化，参与的水分又会返回到纸张上，导致纸张的烘干效率低下，且将纸张初步从烘干装置穿过比较困难，由于纸张使潮湿的，穿过的过程中容易断裂，同时，烘干的过程中，水分受热变成水蒸汽，而水蒸汽会残留在烘干装置的内部，冷却后又会变成水分飘洒在纸张上，影响纸张的烘干效率。
技术实现要素：
本发明的目的针对现有的造纸机械用烘干装置的烘干效率低的技术问题，提供了一种双面烘干的纸带烘干装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双面烘干的纸带烘干装置，包括机架、去水装置和双面烘干装置；机架包括一对前后对称设置的前后支撑板；一对前后支撑板上部中心之间成型有矩形状的中心连接块、下部左端之间旋转设置有进料绕柱、下部右端之间旋转设置有出料绕柱；去水装置包括若干右去水辊和左移动板；右去水辊上下均匀固定在中心连接块的左端面上；左移动板左右移动设置在中心连接块的左侧；左移动板的右端面上设置有若干上下均匀分布的左去水辊；左去水辊与右去水辊左右一一相对应；中心连接块的上端两个转角处分别设置有导向辊；双面烘干装置包括内烘烤板和外烘烤板；中心连接块的上端面中心处设置有上支撑板；内烘烤板设置在上支撑板的上端面上；一对前后支撑板的上部右端之间设置有右支撑板；外烘烤板设置在右支撑板的左端面上并且正对中心连接块的右端面；预牵引装置包括绕着中心连接块环形移动的牵引连接座。
作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板上部左端之间设置有左支撑板；左支撑板的左端面上固定有去水气缸；左移动板固定在去水气缸的活塞杆右端；左移动板的左端面上垂直成型有一对上下对称设置的水平导杆；水平导杆水平穿过左支撑板。
作为上述技术方案的优选，还包括预牵引装置；预牵引装置包括两组链轮组；两组链轮组分别设置在一对前后支撑板靠近的端面上；链轮组包括四个链轮；四个链轮旋转设置在前后支撑板相应侧的端面上并且位于中心连接块的外侧；链轮组上安装有链条；牵引连接座包括圆柱状的连接杆；连接杆前后方向固定在一对链条之间；连接杆的前后两端分别设置有限位板；一对限位板靠近的端面远离中心连接块的一端分别成型有一对矩形槽状的移动槽；移动槽的方向正对连接杆；移动槽内移动设置有矩形槽状的移动导块；移动导块靠近的连接杆的端面上固定有拉簧；拉簧的另一端固定在移动槽靠近中心连接块的侧壁上；前后相对的一对移动导块之间成型有圆柱状的限位压杆。
作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的上端之间成型有内热气吸气板；内热气吸气板与上支撑板之间设置有供牵引连接座通行的间隙；内热气吸气板靠近上支撑板的端面上设置有内聚气槽；内聚气槽的上侧壁中心成型有上下贯穿的内吸气孔；内热气吸气板的上端面设置有内抽风机；内抽风机的一端与内吸气孔连接、另一端与外部的冷却装置连接。
作为上述技术方案的优选，中心连接块的右端面上成型有外热气吸气板；外热气吸气板与右支撑板之间设置有供牵引连接座通行的间隙；外热气吸气板靠近外热气吸气板的端面上设置有外聚气槽；外聚气槽的左侧壁中心成型有外吸气孔；外吸气孔向左延伸到中心连接块上并且另一端开口设置在后侧的前后支撑板后端面上；前后支撑板的后端面上设置有外抽风机；外抽风机的一端与外吸气孔的后端开口连接、另一端与外部的冷却装置连接。
作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的下端左部之间设置有接水槽；接水槽位于去水装置的正下方；接水槽为上端面成型有矩形槽状的落水槽的长方体；落水槽的右侧壁下端设置有排水孔；接水槽的右端面上固定有排水管；排水管的一端与排水孔连接、另一端与外部的水回收装置连接。
作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板的上部右端之间设置有辅助支撑板；辅助支撑板位于右支撑板的下端；辅助支撑板的左端面上设置有辅助辊；辅助辊的左端的竖直切面位于右支撑板的左侧。
本发明的有益效果在于：结构简单，通过去水和双面烘干，纸带去水烘干效果好。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的牵引连接座23的剖面的结构示意图。
图中，10、机架；11、前后支撑板；12、中心连接块；121、上支撑板；122、外热气吸气板；1220、外聚气槽；1221、外吸气孔；123、导向辊；13、内热气吸气板；130、内聚气槽；131、内吸气孔；14、右支撑板；15、左支撑板；16、辅助支撑板；17、辅助辊；18、进料绕柱；19、出料绕柱；20、预牵引装置；21、链轮；22、链条；23、牵引连接座；231、连接杆；232、限位板；2320、移动槽；233、限位压杆；234、拉簧；30、去水装置；31、去水气缸；32、左移动板；33、左去水辊；34、右去水辊；40、双面烘干装置；41、内烘烤板；42、内抽风机；43、外烘烤板；50、接水槽；500、落水槽；501、排水孔；51、排水管。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种双面烘干的纸带烘干装置，包括机架10、去水装置30和双面烘干装置40；机架10包括一对前后对称设置的前后支撑板11；一对前后支撑板11上部中心之间成型有矩形状的中心连接块12、下部左端之间旋转设置有进料绕柱18、下部右端之间旋转设置有出料绕柱19；去水装置30包括若干右去水辊34和左移动板32；右去水辊34上下均匀固定在中心连接块12的左端面上；左移动板32左右移动设置在中心连接块12的左侧；左移动板32的右端面上设置有若干上下均匀分布的左去水辊33；左去水辊33与右去水辊34左右一一相对应；中心连接块12的上端两个转角处分别设置有导向辊123；双面烘干装置40包括内烘烤板41和外烘烤板43；中心连接块12的上端面中心处设置有上支撑板121；内烘烤板41设置在上支撑板121的上端面上；一对前后支撑板11的上部右端之间设置有右支撑板14；外烘烤板43设置在右支撑板14的左端面上并且正对中心连接块12的右端面；预牵引装置20包括绕着中心连接块12环形移动的牵引连接座23。
如图1所示，一对前后支撑板11上部左端之间设置有左支撑板15；左支撑板15的左端面上固定有去水气缸31；左移动板32固定在去水气缸31的活塞杆右端；左移动板32的左端面上垂直成型有一对上下对称设置的水平导杆321；水平导杆321水平穿过左支撑板15。
如图1所示，还包括预牵引装置20；预牵引装置20包括两组链轮组；两组链轮组分别设置在一对前后支撑板11靠近的端面上；链轮组包括四个链轮21；四个链轮21旋转设置在前后支撑板11相应侧的端面上并且位于中心连接块12的外侧；链轮组上安装有链条22；牵引连接座23包括圆柱状的连接杆231；连接杆231前后方向固定在一对链条22之间；连接杆231的前后两端分别设置有限位板232；一对限位板232靠近的端面远离中心连接块12的一端分别成型有一对矩形槽状的移动槽2320；移动槽2320的方向正对连接杆231；移动槽2320内移动设置有矩形槽状的移动导块；移动导块靠近的连接杆231的端面上固定有拉簧234；拉簧234的另一端固定在移动槽2320靠近中心连接块12的侧壁上；前后相对的一对移动导块之间成型有圆柱状的限位压杆233。
如图1所示，一对前后支撑板11的上端之间成型有内热气吸气板13；内热气吸气板13与上支撑板121之间设置有供牵引连接座23通行的间隙；内热气吸气板13靠近上支撑板121的端面上设置有内聚气槽130；内聚气槽130的上侧壁中心成型有上下贯穿的内吸气孔131；内热气吸气板13的上端面设置有内抽风机42；内抽风机42的一端与内吸气孔131连接、另一端与外部的冷却装置连接。
如图1所示，中心连接块12的右端面上成型有外热气吸气板122；外热气吸气板122与右支撑板14之间设置有供牵引连接座23通行的间隙；外热气吸气板122靠近外热气吸气板122的端面上设置有外聚气槽1220；外聚气槽1220的左侧壁中心成型有外吸气孔1221；外吸气孔1221向左延伸到中心连接块12上并且另一端开口设置在后侧的前后支撑板11后端面上；前后支撑板11的后端面上设置有外抽风机；外抽风机的一端与外吸气孔1221的后端开口连接、另一端与外部的冷却装置连接。
如图1所示，一对前后支撑板11的下端左部之间设置有接水槽50；接水槽50位于去水装置30的正下方；接水槽50为上端面成型有矩形槽状的落水槽500的长方体；落水槽500的右侧壁下端设置有排水孔501；接水槽50的右端面上固定有排水管51；排水管51的一端与排水孔501连接、另一端与外部的水回收装置连接。
如图1所示，一对前后支撑板11的上部右端之间设置有辅助支撑板16；辅助支撑板16位于右支撑板14的下端；辅助支撑板16的左端面上设置有辅助辊17；辅助辊17的左端的竖直切面位于右支撑板14的左侧。
双面烘干的纸带烘干装置的工作原理：
初始状态；左移动板32远离中心连接块12，牵引连接座23处于中心连接块12的左侧下端；
工作时，然后在进料绕柱18缠绕上湿的纸带，然后纸带的一端固定在牵引连接座23上，接着牵引连接座23上移带动纸带，当牵引连接座23位于最上端的右去水辊34的上侧，然后左移动板32靠近中心连接块12，左去水辊33与右去水辊34抵靠住纸带，然后牵引连接座23绕着中心连接块12顺时针移动到中心连接块12的右侧下端，在此过程中，纸带分别经过去水和双面烘干，接着把纸带的一端从牵引连接座23取下缠绕在出料绕柱19上，而牵引连接座23移动到中心连接块12的下侧；这样纸带随着出料绕柱19旋转逐渐从进料绕柱18缠绕到出料绕柱19上，纸带移动过程中经过去水和双面烘干，由于去水在竖直状态下进行，所以去水较彻底，这样纸带去水烘干效果好。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
技术特征：
1.一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：包括机架(10)、去水装置(30)和双面烘干装置(40)；机架(10)包括一对前后对称设置的前后支撑板(11)；一对前后支撑板(11)上部中心之间成型有矩形状的中心连接块(12)、下部左端之间旋转设置有进料绕柱(18)、下部右端之间旋转设置有出料绕柱(19)；去水装置(30)包括若干右去水辊(34)和左移动板(32)；右去水辊(34)上下均匀固定在中心连接块(12)的左端面上；左移动板(32)左右移动设置在中心连接块(12)的左侧；左移动板(32)的右端面上设置有若干上下均匀分布的左去水辊(33)；左去水辊(33)与右去水辊(34)左右一一相对应；中心连接块(12)的上端两个转角处分别设置有导向辊(123)；双面烘干装置(40)包括内烘烤板(41)和外烘烤板(43)；中心连接块(12)的上端面中心处设置有上支撑板(121)；内烘烤板(41)设置在上支撑板(121)的上端面上；一对前后支撑板(11)的上部右端之间设置有右支撑板(14)；外烘烤板(43)设置在右支撑板(14)的左端面上并且正对中心连接块(12)的右端面；预牵引装置(20)包括绕着中心连接块(12)环形移动的牵引连接座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：一对前后支撑板(11)上部左端之间设置有左支撑板(15)；左支撑板(15)的左端面上固定有去水气缸(31)；左移动板(32)固定在去水气缸(31)的活塞杆右端；左移动板(32)的左端面上垂直成型有一对上下对称设置的水平导杆(321)；水平导杆(321)水平穿过左支撑板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：还包括预牵引装置(20)；预牵引装置(20)包括两组链轮组；两组链轮组分别设置在一对前后支撑板(11)靠近的端面上；链轮组包括四个链轮(21)；四个链轮(21)旋转设置在前后支撑板(11)相应侧的端面上并且位于中心连接块(12)的外侧；链轮组上安装有链条(22)；牵引连接座(23)包括圆柱状的连接杆(231)；连接杆(231)前后方向固定在一对链条(22)之间；连接杆(231)的前后两端分别设置有限位板(232)；一对限位板(232)靠近的端面远离中心连接块(12)的一端分别成型有一对矩形槽状的移动槽(2320)；移动槽(2320)的方向正对连接杆(231)；移动槽(2320)内移动设置有矩形槽状的移动导块；移动导块靠近的连接杆(231)的端面上固定有拉簧(234)；拉簧(234)的另一端固定在移动槽(2320)靠近中心连接块(12)的侧壁上；前后相对的一对移动导块之间成型有圆柱状的限位压杆(233)。
4.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：一对前后支撑板(11)的上端之间成型有内热气吸气板(13)；内热气吸气板(13)与上支撑板(121)之间设置有供牵引连接座(23)通行的间隙；内热气吸气板(13)靠近上支撑板(121)的端面上设置有内聚气槽(130)；内聚气槽(130)的上侧壁中心成型有上下贯穿的内吸气孔(131)；内热气吸气板(13)的上端面设置有内抽风机(42)；内抽风机(42)的一端与内吸气孔(131)连接、另一端与外部的冷却装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：中心连接块(12)的右端面上成型有外热气吸气板(122)；外热气吸气板(122)与右支撑板(14)之间设置有供牵引连接座(23)通行的间隙；外热气吸气板(122)靠近外热气吸气板(122)的端面上设置有外聚气槽(1220)；外聚气槽(1220)的左侧壁中心成型有外吸气孔(1221)；外吸气孔(1221)向左延伸到中心连接块(12)上并且另一端开口设置在后侧的前后支撑板(11)后端面上；前后支撑板(11)的后端面上设置有外抽风机；外抽风机的一端与外吸气孔(1221)的后端开口连接、另一端与外部的冷却装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：一对前后支撑板(11)的下端左部之间设置有接水槽(50)；接水槽(50)位于去水装置(30)的正下方；接水槽(50)为上端面成型有矩形槽状的落水槽(500)的长方体；落水槽(500)的右侧壁下端设置有排水孔(501)；接水槽(50)的右端面上固定有排水管(51)；排水管(51)的一端与排水孔(501)连接、另一端与外部的水回收装置连接。
7.根据权利要求1所述的一种双面烘干的纸带烘干装置，其特征在于：一对前后支撑板(11)的上部右端之间设置有辅助支撑板(16)；辅助支撑板(16)位于右支撑板(14)的下端；辅助支撑板(16)的左端面上设置有辅助辊(17)；辅助辊(17)的左端的竖直切面位于右支撑板(14)的左侧。
技术总结
本发明公开了一种双面烘干的纸带烘干装置，包括机架、去水装置和双面烘干装置；机架包括一对前后对称设置的前后支撑板；一对前后支撑板上部中心之间成型有矩形状的中心连接块、下部左端之间旋转设置有进料绕柱、下部右端之间旋转设置有出料绕柱；去水装置包括若干右去水辊和左移动板；右去水辊上下均匀固定在中心连接块的左端面上；左移动板左右移动设置在中心连接块的左侧；左移动板的右端面上设置有若干上下均匀分布的左去水辊；左去水辊与右去水辊左右一一相对应；中心连接块的上端两个转角处分别设置有导向辊；双面烘干装置包括内烘烤板和外烘烤板。
技术研发人员：徐园
受保护的技术使用者：徐园
技术研发日：.11.19
技术公布日：.02.21
