本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种饲料烘干装置。
背景技术：
目前，饲料的加工过程主要包括原料的粉碎、配料以及混合，然后膨化或者造粒，而饲料烘干也是饲料加工过程中的一个重要的环节，通过烘干装置将饲料烘干后，才更加有利于饲料的长期保存。目前，一般饲料烘干可以分为热风干燥、电加热干燥等，饲料颗粒的烘干通常是采用水平布置的带式循环烘干机，现有的带式循环烘干机的结构复杂，而且对于烘干热量的利用率较低，烘干效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种饲料烘干装置，以解决现有技术中饲料烘干设备结构复杂，而且对于烘干热量的利用率较低，烘干效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种饲料烘干装置，其包括烘干箱、饲料传送装置、上挡板、下挡板、燃烧器、风机以及落料筒；饲料传送装置安装在烘干箱内，上挡板和下挡板分别通过支撑杆固定在烘干箱侧壁上；
烘干箱中部带有水平安装的支撑板，顶部开有进料口，底部开有出料口；支撑板将烘干箱分成上下两层，烘干箱底部和支撑板上分别固定有一套饲料传送装置，支撑板一侧开口，饲料从进料口落到上层的饲料传送装置上，从上侧饲料传送装置末端落到下层饲料传送装置上，最终从落料筒中脱出；
饲料传送装置包括支架、驱动装置、转轴、齿轮、链条以及输送板；驱动装置与转轴连接，转轴两侧上安装有齿轮，齿轮与链条配合，链条上固定有输送板；输送板两端固定在两侧的链条上，驱动装置驱动转轴转动，进而带动齿轮和链条转动，带动输送板运动；
饲料传送装置的两侧均安装有一个上挡板和一个下挡板，上挡板和下挡板固定在烘干箱侧壁上；
燃烧器和风机均位于饲料传送装置的两侧中部，固定在烘干箱侧壁上。
进一步的，输送板上均布若干烘干孔，输送板的两端分别固定有l形固定板，l形固定板板的竖板上开有安装孔；输送板的一侧带有弧形槽，另一侧带有凸起，输送板之间通过弧形槽和凸起配合连接。
进一步的，燃烧器位于下挡板所在位置的一侧，风机位于上挡板所在位置的一侧，以保证风机将燃烧器的热量吹到输送板上，穿过输送板上的烘干孔输送到对侧风机的后侧。
进一步的，落料筒位于下侧饲料传送装置的出料端，与烘干箱的出料口连通。
进一步的，烘干箱侧壁上开有箱门。
进一步的，饲料传送装置的中部上方安装有橡胶隔帘，橡胶隔帘固定在烘干箱顶部。
本实用新型具有以下有益效果：
该饲料烘干装置设置有两级饲料烘干传送装置，烘干效果更好，烘干更加彻底；在每组饲料传送装置的两侧设置有上挡板和下挡板，风机将经过燃烧器产生的热风吹送到饲料传送装置的饲料上方，由于对侧的上挡板以及橡胶隔帘的阻挡作用，热风穿过输送板和饲料的空隙流通到输送板下方，从输送板下方输送到对侧的风机后侧，风机将较低温度的风继续吹送给燃烧器，进一步加热利用，这一过程使得热量不断被利用，且热风的路径实现了最大的烘干效果，烘干效率高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是饲料传送装置结构示意图；
图3是输送板结构示意图；
图4是输送板连接示意图；
图5是烘干风路径示意图；
其中，上述附图包括以下附图标记：1、烘干箱；11、支撑板；12、进料口；2、饲料传送装置；21、输送板；211、烘干孔；212、l形固定板；213、安装孔；214、弧形槽；215、凸起；22、链条；23、齿轮；24、支架；25、驱动装置；26、转轴；3、上挡板；4、下挡板；5、燃烧器；6、风机；7、落料筒；8、支撑杆；9、橡胶隔帘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示，本实用新型所述的一种饲料烘干装置，其包括烘干箱1、饲料传送装置2、上挡板3、下挡板4、燃烧器5、风机6以及落料筒7；饲料传送装置安装在烘干箱内，上挡板和下挡板分别通过支撑杆8固定在烘干箱侧壁上；烘干箱侧壁上开有箱门，便于检修和安装。
烘干箱中部带有水平安装的支撑板11，顶部开有进料口12，底部开有出料口；饲料从烘干箱顶部的进料口进入到饲料传送装置上，从顶部落入的饲料尽量均匀，烘干效果更好，支撑板将烘干箱分成上下两层，烘干箱底部和支撑板上分别固定有一套饲料传送装置，支撑板一侧开口，饲料从进料口落到上层的饲料传送装置上，从上侧饲料传送装置末端落到下层饲料传送装置上，最终从落料筒中脱出。
饲料传送装置包括支架24、驱动装置25、转轴26、齿轮23、链条22以及输送板21；驱动装置与转轴连接，转轴两侧上安装有齿轮，齿轮与链条配合，链条上固定有输送板；输送板两端固定在两侧的链条上，驱动装置驱动转轴转动，进而带动齿轮和链条转动，带动输送板运动。
饲料传送装置的中部上方安装有橡胶隔帘9，橡胶隔帘固定在烘干箱顶部，有橡胶隔帘将饲料传送装置上方分割成前后两个区域，橡胶隔帘的底端略高于输送板，橡胶隔帘有一定的柔软度，因此，不会对输送板上的饲料起到太大的阻挡作用；饲料传送装置的两侧均安装有一个上挡板和一个下挡板，上挡板和下挡板固定在烘干箱侧壁上。
输送板上均布若干烘干孔211，输送板的两端分别固定有l形固定板212，l形固定板板的竖板上开有安装孔213；输送板通过安装孔固定在链条上，链条带动输送板运动；输送板的一侧带有弧形槽214，另一侧带有凸起215，两个输送板之间通过弧形槽和凸起配合连接，使得输送板通过传送两端的时候不至于脱落。
燃烧器和风机均位于饲料传送装置的两侧中部，固定在烘干箱侧壁上，燃烧器位于下挡板所在位置的一侧，风机位于上挡板所在位置的一侧，以保证风机将燃烧器的热量吹到输送板上，由于对侧上挡板以及橡胶隔帘的阻挡作用，热风在压力的作用下只能通过饲料从输送板上的烘干孔输送到对侧风机的后侧，对侧风机可以重复将较低温度的空气输送给前端的燃烧器，进一步加热利用，同样的，对侧产生的热风也只能通过饲料和输送板后输送到与其相对侧的风机后侧。
落料筒位于下侧饲料传送装置的出料端，与烘干箱的出料口连通，落料筒将下层饲料传送装置传送过来的饲料收集，并从出料口脱出。
本实用新型的使用过程如下所述：
待烘干的饲料颗粒从进料口均匀落到饲料传送装置的输送板上，随着输送板前进，橡胶隔帘将饲料传送装置分成了前后两个区域，由于上挡板、下挡板以及橡胶隔帘的阻挡，位于饲料传送装置中部的风机将燃烧器加热后的热风输出，在压力的作用下热风只能穿过橡胶隔帘前侧的饲料以及输送板上的烘干孔输送到下侧，沿着输送板下侧的空隙输送到对侧风机的后侧，对侧风机将较低温度的带有水分的空气再次加热，输送到橡胶隔帘后侧的输送板和饲料上方，同样的，经过饲料和烘干孔从输送板下侧的空隙输送到相对一侧的风机后方，如此形成一个循环烘干系统，饲料经过输送板输送到末端，掉到下方的饲料传送装置上，再经过同样的烘干，最终沿着另一端的落料筒脱出。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
技术特征：
1.一种饲料烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、饲料传送装置(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、燃烧器(5)、风机(6)以及落料筒(7)；饲料传送装置(2)安装在烘干箱(1)内，上挡板(3)和下挡板(4)分别通过支撑杆(8)固定在烘干箱(1)侧壁上；
烘干箱(1)中部带有水平安装的支撑板(11)，顶部开有进料口(12)，底部开有出料口；支撑板将烘干箱(1)分成上下两层，烘干箱(1)底部和支撑板上分别固定有一套饲料传送装置(2)，支撑板一侧开口，饲料从进料口(12)落到上层的饲料传送装置(2)上，从上侧饲料传送装置(2)末端落到下层饲料传送装置(2)上，最终从落料筒(7)中脱出；
饲料传送装置(2)包括支架(24)、驱动装置(25)、转轴(26)、齿轮(23)、链条(22)以及输送板(21)；驱动装置(25)与转轴(26)连接，转轴(26)两侧上安装有齿轮(23)，齿轮(23)与链条(22)配合，链条(22)上固定有输送板(21)；输送板(21)两端固定在两侧的链条(22)上，驱动装置(25)驱动转轴(26)转动，进而带动齿轮(23)和链条(22)转动，带动输送板(21)运动；
饲料传送装置(2)的两侧均安装有一个上挡板(3)和一个下挡板(4)，上挡板(3)和下挡板(4)固定在烘干箱(1)侧壁上；
燃烧器(5)和风机(6)均位于饲料传送装置(2)的两侧中部，固定在烘干箱(1)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于，输送板(21)上均布若干烘干孔(211)，输送板(21)的两端分别固定有l形固定板(212)，l形固定板(212)板的竖板上开有安装孔(213)；输送板(21)的一侧带有弧形槽(214)，另一侧带有凸起(215)，输送板(21)之间通过弧形槽(214)和凸起(215)配合连接。
3.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于，燃烧器(5)位于下挡板(4)所在位置的一侧，风机(6)位于上挡板(3)所在位置的一侧，以保证风机(6)将燃烧器(5)的热量吹到输送板(21)上，穿过输送板(21)上的烘干孔(211)输送到对侧风机(6)的后侧。
4.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于，落料筒(7)位于下侧饲料传送装置(2)的出料端，与烘干箱(1)的出料口连通。
5.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于，烘干箱(1)侧壁上开有箱门。
6.根据权利要求1所述的饲料烘干装置，其特征在于，饲料传送装置(2)的中部上方安装有橡胶隔帘(9)，橡胶隔帘(9)固定在烘干箱(1)顶部。
技术总结
本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种饲料烘干装置，其包括烘干箱、饲料传送装置、上挡板、下挡板、燃烧器、风机以及落料筒；饲料传送装置安装在烘干箱内，上挡板和下挡板分别通过支撑杆固定在烘干箱侧壁上；该饲料烘干装置设置有两级饲料烘干传送装置，烘干效果更好，烘干更加彻底；风机将燃烧器加热的空气吹出，从上而下穿过输送板和饲料，从输送板下侧的缝隙中输送到对侧，被对侧的风机和燃烧器重复利用，形成一组循环烘干系统，这一循环烘干过程使得热量不断被利用，且热风的路径实现了最大化，烘干效率高。
技术研发人员：塞纳·詹卢卡;梳毛塔尔斯基·马尔琴;克里斯蒂安·王·詹森;胡苗峰
受保护的技术使用者：爱乐水产(青岛)有限公司
技术研发日：.05.23
技术公布日：.02.14
