本实用新型涉及气压拼板机技术领域，尤其涉及一种具有压料功能的气压拼板机。
背景技术：
欧美木业工艺先进国家市场上流通的木门、家具等几乎都是用实木拼板的工艺，既美观又耐用，整体感又好，还充分利用的木材资源。实木集成材和实木宽拼板多用于对表面要求不高，不用严格选材的建筑或户外用材料，拼板需要使用到拼板机，拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
现有的拼板机拼板质量较差，不能对板材进行稳定夹持，且使用时需要通过气动扳手配合，需要多次拿取，降低了拼板效率，增加了工作人员的劳动量，为此，我们提出了一种具有压料功能的气压拼板机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有压料功能的气压拼板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有压料功能的气压拼板机，包括安装架，所述安装架的上端两侧均固定有承载杆，两个承载杆的上端共同放置有横杆，所述横杆的一侧固定有两个第二气缸，所述第二气缸的一端固定有连接块，所述连接块的下端固定在承载杆的上端，所述安装架的两侧均固定有竖杆，两个竖杆的上端共同固定有顶板，所述顶板的下端两侧均固定有万象座，所述万象座上安装有第一气缸，所述第一气缸上安装有开关，第一气缸的活塞杆末端转动连接有上压杆，所述安装架内的一端侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿安装架内的另一端侧壁并延伸至安装架的一侧，所述转动轴上设有传动装置，所述转动轴上等间距固定有多个固定板，相邻的两个固定板为一组，同一组的两个固定板的一端共同固定有固定块，所述固定块上设有夹持装置，所述安装架内的相对侧壁之间共同固定有导向杆，所述导向杆上套设有第一l型板，所述第一l型板的上端铰接有转动板，所述转动板的上端设有安装装置。
优选地，所述传动装置包括安装在转动轴一端的联轴器，所述联轴器的输出轴上固定有第一转动轮，所述联轴器的下端固定有连接板，所述连接板的一侧固定在安装架的一侧，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有第二转动轮，所述第二转动轮和第一转动轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述夹持装置包括贯穿设置在固定块上的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有第一移动块，所述第一移动块位于同一组内的两个固定板之间，所述第一移动块和固定块的上端共同固定有夹板。
优选地，所述安装装置包括设置在转动板上端的两个限位杆，所述限位杆的两端均固定有限位块，所述限位块的下端固定在转动板的上端，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在其中一个限位块的一侧，两个限位杆上共同套设有第二移动块，所述第二移动块的上端固定有第二l型板，所述第二l型板的一端安装有气动扳手，所述气动扳手的输出轴上固定有内六角连接头，所述第二移动块的一侧抵触在两个弹簧的另一端。
优选地，所述转动板的下端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动连接在第一l型板的一侧。
优选地，所述连接板的下端固定有控制箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一气缸、上压杆和夹持装置之间的配合，方便带动第一移动块移动，解决了拼板质量较差的问题，达到了对板材进行稳定夹持的效果，方便对板材进行挤压，提高了拼板质量；
2、通过导向杆、电动伸缩杆和安装装置之间的配合，方便带动气动扳手移动，解决了拼板时板材的夹持效率较低的问题，达到了根据需求调节气动扳手位置的效果，方便快速带动螺杆转动，提高了拼板时的夹持效率，且能够对气动扳手进行保护；
综上所述，本装置能够对板材进行挤压，方便对板材进行稳定夹持，减少了板材间的空隙，提高了拼板的质量，且能够调节气动扳手的角度和位置，方便快速使用气动扳手，方便对气动扳手进行减震，提高了使用寿命，方便带动夹板进行快速夹持，提高了拼板效率，降低了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有压料功能的气压拼板机的安装架结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有压料功能的气压拼板机的承载杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有压料功能的气压拼板机的固定板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有压料功能的气压拼板机的安装装置结构示意图。
图中：1固定板、2第一气缸、3螺杆、4转动轴、5横杆、6承载杆、7安装架、8导向杆、9第一l型板、10顶板、11万象座、12开关、13上压杆、14联轴器、15第一转动轮、16连接板、17控制箱、18传动带、19第二转动轮、20伺服电机、21转动板、22电动伸缩杆、23第二气缸、24连接块、25夹板、26第一移动块、27弹簧、28限位杆、29限位块、30气动扳手、31内六角连接头、32第二l型板、33第二移动块、34固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有压料功能的气压拼板机，包括安装架7，安装架7的上端两侧均固定有承载杆6，两个承载杆6的上端共同放置有横杆5，横杆5的一侧固定有两个第二气缸23，第二气缸23的一端固定有连接块24，连接块24的下端固定在承载杆6的上端，安装架7的两侧均固定有竖杆，两个竖杆的上端共同固定有顶板10，顶板10的下端两侧均固定有万象座11，万象座11上安装有第一气缸2，第一气缸2上安装有开关12，第一气缸2的活塞杆末端转动连接有上压杆13，拉动第一气缸2，将上压杆13放置在板材的上端，打开开关12，第一气缸2带动上压杆13对板材进行挤压，便于板材拼合；
在本实用新型中，安装架7内的一端侧壁转动连接有转动轴4，转动轴4的一端贯穿安装架7内的另一端侧壁并延伸至安装架7的一侧，转动轴4上设有传动装置，转动轴4上等间距固定有多个固定板1，相邻的两个固定板1为一组，同一组的两个固定板1的一端共同固定有固定块34，固定块34上设有夹持装置，安装架7内的相对侧壁之间共同固定有导向杆8，导向杆8上套设有第一l型板9，第一l型板9的上端铰接有转动板21，转动板21的上端设有安装装置，转动板21的下端转动连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端转动连接在第一l型板9的一侧，电动伸缩杆22带动转动板21转动，方便调节安装装置的角度，夹持装置方便对板材进行夹持，能够对板材进行稳定固定，传动装置带动转动轴4转动，转动轴4带动同一角度的多个固定板1同步转动，便于固定多组板材。
本实用新型中，传动装置包括安装在转动轴4一端的联轴器14，联轴器14的输出轴上固定有第一转动轮15，联轴器14的下端固定有连接板16，连接板16的下端固定有控制箱17，连接板16的一侧固定在安装架7的一侧，安装架7上安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端固定有第二转动轮19，第二转动轮19和第一转动轮15之间通过传动带18传动连接，伺服电机20带动第二转动轮19转动，从而通过传动带18带动第一转动轮15转动，进而带动转动轴4转动，转动轴4带动同一角度的多个固定板1同步转动，稳定提供动力。
本实用新型中，夹持装置包括贯穿设置在固定块34上的螺杆3，螺杆3上螺纹套接有第一移动块26，第一移动块26位于同一组内的两个固定板1之间，第一移动块26和固定块34的上端共同固定有夹板25，带动螺杆3转动，进而带动第二移动块33移动，通过两个夹板25对板材进行夹持，能够对板材进行稳定固定。
本实用新型中，安装装置包括设置在转动板21上端的两个限位杆28，限位杆28的两端均固定有限位块29，限位块29的下端固定在转动板21的上端，限位杆28上套设有弹簧27，弹簧27的一端固定在其中一个限位块29的一侧，两个限位杆28上共同套设有第二移动块33，第二移动块33的上端固定有第二l型板32，第二l型板32的一端安装有气动扳手30，气动扳手30的输出轴上固定有内六角连接头31，第二移动块33的一侧抵触在两个弹簧27的另一端，移动第一l型板9，移动气动扳手30，将螺杆3的一端与内六角连接头31卡合，方便带动夹持装置进行加持，提高了拼板效率，且能够对气动扳手30进行保护，延长了使用寿命。
本实用新型中，使用时，将板材依次放置在多个固定板1上，将板材的一端对齐，拉动第一气缸2，将上压杆13放置在板材的上端，打开开关12，第一气缸2带动上压杆13对板材进行挤压，移动第一l型板9，电动伸缩杆22带动转动板21转动，方便调节气动扳手30的角度，移动气动扳手30，将螺杆3的一端与内六角连接头31卡合，打开移动气动扳手30，内六角连接头31带动螺杆3转动，进而带动第二移动块33移动，通过两个夹板25对板材进行夹持，能够对板材进行稳定固定，第二气缸23带动横杆5移动，伺服电机20带动第二转动轮19转动，从而通过传动带18带动第一转动轮15转动，进而带动转动轴4转动，转动轴4带动同一角度的多个固定板1同步转动，第二气缸23带动横杆5复位，另一角度的多个固定板1转动至与横杆5抵触，便于固定多组板材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有压料功能的气压拼板机，包括安装架(7)，其特征在于：所述安装架(7)的上端两侧均固定有承载杆(6)，两个承载杆(6)的上端共同放置有横杆(5)，所述横杆(5)的一侧固定有两个第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的一端固定有连接块(24)，所述连接块(24)的下端固定在承载杆(6)的上端，所述安装架(7)的两侧均固定有竖杆，两个竖杆的上端共同固定有顶板(10)，所述顶板(10)的下端两侧均固定有万象座(11)，所述万象座(11)上安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)上安装有开关(12)，第一气缸(2)的活塞杆末端转动连接有上压杆(13)，所述安装架(7)内的一端侧壁转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的一端贯穿安装架(7)内的另一端侧壁并延伸至安装架(7)的一侧，所述转动轴(4)上设有传动装置，所述转动轴(4)上等间距固定有多个固定板(1)，相邻的两个固定板(1)为一组，同一组的两个固定板(1)的一端共同固定有固定块(34)，所述固定块(34)上设有夹持装置，所述安装架(7)内的相对侧壁之间共同固定有导向杆(8)，所述导向杆(8)上套设有第一l型板(9)，所述第一l型板(9)的上端铰接有转动板(21)，所述转动板(21)的上端设有安装装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的气压拼板机，其特征在于，所述传动装置包括安装在转动轴(4)一端的联轴器(14)，所述联轴器(14)的输出轴上固定有第一转动轮(15)，所述联轴器(14)的下端固定有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定在安装架(7)的一侧，所述安装架(7)上安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴末端固定有第二转动轮(19)，所述第二转动轮(19)和第一转动轮(15)之间通过传动带(18)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的气压拼板机，其特征在于，所述夹持装置包括贯穿设置在固定块(34)上的螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹套接有第一移动块(26)，所述第一移动块(26)位于同一组内的两个固定板(1)之间，所述第一移动块(26)和固定块(34)的上端共同固定有夹板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的气压拼板机，其特征在于，所述安装装置包括设置在转动板(21)上端的两个限位杆(28)，所述限位杆(28)的两端均固定有限位块(29)，所述限位块(29)的下端固定在转动板(21)的上端，所述限位杆(28)上套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端固定在其中一个限位块(29)的一侧，两个限位杆(28)上共同套设有第二移动块(33)，所述第二移动块(33)的上端固定有第二l型板(32)，所述第二l型板(32)的一端安装有气动扳手(30)，所述气动扳手(30)的输出轴上固定有内六角连接头(31)，所述第二移动块(33)的一侧抵触在两个弹簧(27)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种具有压料功能的气压拼板机，其特征在于，所述转动板(21)的下端转动连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端转动连接在第一l型板(9)的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种具有压料功能的气压拼板机，其特征在于，所述连接板(16)的下端固定有控制箱(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有压料功能的气压拼板机，一种具有压料功能的气压拼板机，包括安装架，所述安装架的上端两侧均固定有承载杆，两个承载杆的上端共同放置有横杆，所述横杆的一侧固定有两个第二气缸，所述第二气缸的一端固定有连接块，所述连接块的下端固定在承载杆的上端，所述安装架的两侧均固定有竖杆，两个竖杆的上端共同固定有顶板。本实用新型能够对板材进行挤压，方便对板材进行稳定夹持，减少了板材间的空隙，提高了拼板的质量，且能够调节气动扳手的角度和位置，方便快速使用气动扳手，方便对气动扳手进行减震，提高了使用寿命，方便带动夹板进行快速夹持，提高了拼板效率，降低了工作人员的工作量。
技术研发人员：刘德江;殷晓燕;刘译泽
受保护的技术使用者：青岛顺鑫伟业机械有限公司
技术研发日：.05.28
技术公布日：.02.18
