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压料式数控开料机的制作方法

时间:2021-03-22 10:05:10

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压料式数控开料机的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域,尤其是涉及一种压料式数控开料机。

背景技术:

目前,数控开料机在加工一些透气性强的板材,例生态板时其容易发生板材上翘现象,使得板材的切割面并不平整,容易发生变形,从而影响雕刻的质量。

技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种压料式数控开料机,它具有能让板材在雕刻时较为平整且不易变形的特点。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种压料式数控开料机,包括机体、Y向移动框架、龙门横梁及机头,所述机体上设置Y向导轨,所述Y向移动框架分别位于机体的两侧且其滑动设置在Y向导轨上;所述龙门横梁的两端与Y向移动框架固定连接,所述龙门横梁上设置有X向导轨,所述机头滑动设置在X向导轨上;所述机头上设置有刀塔组件及伸缩气缸,所述刀塔组件与伸缩气缸连接;所述机体上设置有压料装置,所述压料装置包括固定座、压料气缸及压料辊筒,所述固定座固定设置在Y向移动框架上并与其联动,所述压料气缸固定设置在固定座上,所述压料辊筒的两端分别与压料气缸的伸缩轴连接。

所述龙门横梁的背面设置有除尘推料装置,所述除尘推料装置包括定位座、除尘吸盘及吸尘管道,所述定位座固定设置在龙门横梁上,所述除尘吸盘固定设置在定位座上,所述吸尘管道与除尘吸盘的出口连接。

所述龙门横梁上设置有吸尘支架,所述吸尘支架上设置有可在其上滑动的吊环,所述吸尘管道插套在吊环上。

所述定位座上固定设置有板材抓取机构,所述板材抓取机构包括抓取盘及升降气缸,所述升降气缸与抓取盘连接。

所述机体上设置有叉车孔位。

采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过压料辊筒压住板材,从而有效避免了板材的变形,提高加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型另一侧的平面结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例,见图1和图2所示:一种压料式数控开料机,包括机体10、Y向移动框架11、龙门横梁12及机头13,在机体10的两侧具有Y向导轨14,Y向移动框架11分别位于机体10的两侧且其滑动设置在Y向导轨14上,Y向导轨能让机头13在雕刻时能够进行Y向进给。在机体10的后侧具有上料辊筒101,上料辊筒101通过电机控制,以便将待雕刻的板材输送到机体10上进行雕刻作业。龙门横梁12的两端与Y向移动框架11固定连接,通过Y向移动框架11的移动,龙门横梁12同样能在Y向进行移动;在龙门横梁12上设置有X向导轨15,机头13滑动设置在X向导轨15上;机头13上设置有刀塔组件及伸缩气缸,刀塔组件与伸缩气缸连接,刀塔组件上具有雕刻刀具,其能够在Y向及X向对板材进行雕刻。在机体10上设置有压料装置20,压料装置20包括固定座21、压料气缸23及压料辊筒22,固定座21固定设置在Y向移动框架11上并与其联动,压料气缸23固定设置在固定座21上,压料辊筒22的两端分别与压料气缸23的伸缩轴连接,压料辊筒22能够在使用时压住板材,防止其发生上翘现象,使得板材在加工时不会变形。在龙门横梁12的背面设置有除尘推料装置,除尘推料装置包括定位座、除尘吸盘30及吸尘管道,定位座固定设置在龙门横梁12上,除尘吸盘30固定设置在定位座上,吸尘管道与除尘吸盘30的出口连接;除尘吸盘30能够吸收雕刻后板材上的尘屑,其能够缩减人工的清理时间,提高除尘效率。在龙门横梁12上设置有吸尘支架16,吸尘支架16上设置有可在其上滑动的吊环17,吸尘管道插套在吊环17上。在定位座上固定设置有板材抓取机构,板材抓取机构包括抓取盘40及升降气缸41,升降气缸41与抓取盘40连接,抓取盘40能够自动抓取上料辊筒101上的板材,使得能够达到自动化工业需求,提高效率。在机体10上设置有叉车孔位,叉车孔位能够便于叉车进行搬动,便于搬运及移动。

技术特征:

1.一种压料式数控开料机,包括机体(10)、Y向移动框架(11)、龙门横梁(12)及机头(13),所述机体(10)上设置Y向导轨(14),所述Y向移动框架(11)分别位于机体(10)的两侧且其滑动设置在Y向导轨(14)上;所述龙门横梁(12)的两端与Y向移动框架(11)固定连接,所述龙门横梁(12)上设置有X向导轨(15),所述机头(13)滑动设置在X向导轨(15)上;所述机头(13)上设置有刀塔组件及伸缩气缸,所述刀塔组件与伸缩气缸连接;其特征在于:所述机体(10)上设置有压料装置(20),所述压料装置(20)包括固定座(21)、压料气缸(23)及压料辊筒(22),所述固定座(21)固定设置在Y向移动框架(11)上并与其联动,所述压料气缸(23)固定设置在固定座(21)上,所述压料辊筒(22)的两端分别与压料气缸(23)上的伸缩轴连接。

2.根据权利要求1所述的压料式数控开料机,其特征在于:所述龙门横梁(12)的背面设置有除尘推料装置,所述除尘推料装置包括定位座、除尘吸盘(30)及吸尘管道,所述定位座固定设置在龙门横梁(12)上,所述除尘吸盘(30)固定设置在定位座上,所述吸尘管道与除尘吸盘(30)的出口连接。

3.根据权利要求2所述的压料式数控开料机,其特征在于:所述龙门横梁(12)上设置有吸尘支架(16),所述吸尘支架(16)上设置有可在其上滑动的吊环(17),所述吸尘管道插套在吊环(17)上。

4.根据权利要求3所述的压料式数控开料机,其特征在于:所述定位座上固定设置有板材抓取机构,所述板材抓取机构包括抓取盘(40)及升降气缸(41),所述升降气缸(41)与抓取盘(40)连接。

5.根据权利要求4所述的压料式数控开料机,其特征在于:所述机体(10)上设置有叉车孔位。

技术总结

本实用新型公开了一种压料式数控开料机,包括机体、Y向移动框架、龙门横梁及机头,所述机体上设置Y向导轨,所述Y向移动框架分别位于机体的两侧且其滑动设置在Y向导轨上;所述龙门横梁的两端与Y向移动框架固定连接,所述龙门横梁上设置有X向导轨,所述机头滑动设置在X向导轨上;所述机头上设置有刀塔组件及伸缩气缸,所述刀塔组件与伸缩气缸连接;所述机体上设置有压料装置,所述压料装置包括固定座、压料气缸及压料辊筒,所述固定座固定设置在Y向移动框架上并与其联动,所述压料气缸固定设置在固定座上,所述压料辊筒的两端分别与压料气缸连接。优点是:本实用新型能让板材在雕刻时较为平整且不易变形。

技术研发人员:刘振

受保护的技术使用者:江苏康迅数控装备科技有限公司

技术研发日:.09.07

技术公布日:.05.07

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