本实用新型属于静电除尘设备领域，具体涉及一种湿式高效电除尘器。
背景技术：
燃煤电厂发电产生大量的粉尘，粉尘中往往混入高热蒸汽，形成含湿粉尘气体，主要表现形式为酸雾、液滴、气溶胶、pm2.5等有害物质，因此，需要采用预除尘器对含湿气体充分预除尘，以降低后续布袋除尘器的压力。
目前，预除尘器采用静电除尘方式，分为半干法和湿法，其中，实际应用时以湿法居多，有别于干式静电除尘器振打清灰的方式，湿式静电除尘器采用的是水流冲洗的方式，使粉尘随着清洗液的流动而清除。现有卧式湿式静电除尘器基本采用在极板顶部设置喷嘴或者冲洗管形式，借助重力作用对冲洗水的影响，使冲洗水顺着极板表面从上而下流动对极板实施清洗作用。这样的冲洗方式对冲洗水对极板表面的覆盖率有较强的要求，冲洗水如果没有覆盖到的地方势必会造成此处清灰不畅，从而影响湿式静电除尘器的效率和使用寿命，湿法除尘区电场区采用金属板材质，在高热、高腐蚀性的环境下，没有被水流冲洗的极板，会因为腐蚀性烟气作用进而逐步影响除尘质量；新兴移动极板覆盖水膜的新型湿式除尘方式，极板在进入水箱覆盖水膜的过程中，普遍存在比集尘面积小、断面积小、电场少的特点，一定程度上降低了收尘效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可移动清洗水源的静电除尘器，以进一步提高收尘效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种高效电除尘器，包括壳体、空腔体、高压电源和布置在空腔体内与高压电源电连接的阴极装置和阳极装置，所述壳体两侧开置有进尘口和出气口；还包括布置于空腔体中的阴极清洗装置、阳极清洗机构和集水槽，所述阴极清洗装置包括供水管和其上布置的多组喷水装置，其中，供水管平行于阴极装置布置；所述阳极清洗机构包括传动装置、至少两牵引线、清洗槽和供水管，所述传动装置贯穿壳体设置并通过支架固定，所述两牵引线两端部分别固定连接于传动装置转轴上和清洗槽一侧，其中，所述清洗槽底部开设有可容纳阳极装置通过的槽口，供水管与清洗槽连通；所述集水槽底部设有一号排水管，壳体底部设有二号排水管，所述一号排水管和二号排水管上均设置有排水阀。
本实用新型实施例的有益效果在于：阴极装置采用喷水装置喷水进行清灰，阳极装置设置成固定式，通过设置的可移动的阳极清洗机构进行覆水清灰，具体设置为阳极清洗机构的传动装置贯穿布置在壳体上方，牵引线的两端分别固定在传动装置转轴和清洗槽上，通过转动传动装置可实现其上下移动，加之清洗槽底部开设有可容纳阳极装置通过的槽口，这样在清洗槽上下移动时，调节供水管供水量，即可实现清洗槽水量基本稳定覆盖阳极装置，从而实现阳极装置的水膜全覆盖。不仅解决了常规卧式湿式静电除尘器覆水不均匀，覆水缺失处容易造成极板腐蚀的问题；而且解决了阳极板可转动进入水箱覆盖水膜造成的除尘器比集尘面积变小、极板断面积减小、电场覆盖少的问题，从而提高了电场预除尘效率。
进一步，上述的高效静电除尘器，所述清洗槽设置为梯形状，其两侧上均设置有悬挂柱，两悬挂柱固定侧面上部分别设置有喷射头和溢流口；所述至少两牵引线分别连接至两侧悬挂柱上，供水管和喷射头连通。
进一步，上述的高效静电除尘器，所述喷射设置为倾斜布置式。
进一步，上述的高效静电除尘器，所述喷射头与水平面的夹角0≤α≤30o。
进一步，上述的高效静电除尘器，所述壳体顶部还设置有阴极悬吊配电装置，其分别与高压电源和阴极装置电连接。
进一步，上述的高效静电除尘器，所述壳体顶部还设有电箱，阴极悬吊配电装置置于电箱中。
附图说明
图1为静电除尘器示意图；
图2为清洗槽轴侧图；
图3为清洗槽左视图；
图4为清洗槽俯视图。
说明书附图中的附图标记包括：壳体1、空腔体a1、进尘口2、出气口3、高压电源4、阴极装置5、阳极装置6、阴极悬吊配电装置7、阳极吊梁8、阴极清洗装置9、阳极清洗机构10、集水槽11、一号排水管12、排水阀13、二号排水管14、电箱15、供水管16、喷水装置91、传动装置101、牵引线102、清洗槽103、槽口103a、悬挂柱103b、喷射头103c、溢流口103d。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：参照图1和图2
一种高效静电除尘器，主要由壳体1、空腔体a1、高压电源4和布置在空腔体a1内与高压电源4电连接的阴极装置5和阳极装置6组成，其中，壳体1两侧开设有进尘口2和出气口3；阳极装置6固定在阳极吊梁8上，该装置还包括布置于空腔体a1中的阴极清洗装置9、阳极清洗机构10和集水槽11，阴极清洗装置9包括供水管16和其上布置的多组喷水装置91，其中，供水管16平行于阴极装置5布置；阳极清洗机构10包括传动装置101、至少两牵引线102、清洗槽103和供水管16，传动装置101贯穿壳体1设置并通过支架固定，两牵引线102两端部分别固定连接于传动装置101转轴上和清洗槽103一侧，其中，所述清洗槽103底部开设有可容纳阳极装置6通过的槽口103a，供水管16与清洗槽103连通；集水槽11底部设有一号排水管12，壳体1底部设有二号排水管14，一号排水管12和二号排水管14上均设置有排水阀13；传动装置101的电机采用三相异步电机，电机与电源间加设极性开关，从而可随时或周期性调节传动装置101
该装置除尘主要过程如下所述：含湿粉尘气体由进尘口2进入壳体1形成的空腔体a1内，含湿粉尘进入由阳极装置6和阴极装置5组成的电场区后，被电场电离净化，净化后的气体通过出气口3排出，而含湿粉尘的固体杂质在电场作用下吸附在阴极装置5和阳极装置6上，其中，大部分集中在阳极装置6上。
在阴极装置5平行侧部设置阴极清洗装置9，其通过外部水源供给平行阴极装置5设置的供水管16，在供水管16上设置多组喷水装置91，可以对阴极装置5定期进行全面覆盖清洗，而阴极装置5被清洗的清洗水带着杂质或污垢落入集水槽11中，部分沿壳体1边部流至壳体1底部，并在壳体1底部形成积水。
将阳极装置6设置成固定式的，通过设置的可移动的阳极清洗机构10进行覆水清灰，具体设置为阳极清洗机构10的传动装置101贯穿布置在壳体1上方，牵引线102的两端分别固定在传动装置101转轴和清洗槽103上，通过转动传动装置101可实现其上下移动，加之清洗槽103底部开设有可容纳阳极装置6通过的槽口103a，这样在清洗槽103上下移动时，调节为清洗槽103供水的供水管16供水量，即可实现清洗槽103水量基本稳定覆盖阳极装置6，从而实现阳极装置6的水膜全覆盖。不仅解决了常规卧式湿式静电除尘器覆水不均匀，覆水缺失处容易造成极板腐蚀的问题；而且解决了阳极板可转动进入水箱覆盖水膜造成的除尘器比集尘面积变小、极板断面积减小、电场覆盖少的问题，从而提高了电场预除尘效率。
对阴极装置5和阳极装置6清洗一次或清洗过程中，集水槽11底部满流外溢至壳体1底部时，可通过同时打开一号排水管12和二号排水管14上的排水阀13进行排污或排水。
实施例2：参照图2和图4
与实施例1相比，区别是清洗槽103设置为梯形状，其两侧上均设置有悬挂柱103b，两悬挂柱103b固定侧面上部分别设置有喷射头103c和溢流口103d；所述至少两牵引线102分别连接至两侧悬挂柱103b上，供水管16和喷射头103c连通；清洗槽103侧面设置悬挂柱103b使得牵引线102牵引清洗槽103更加平稳，设置喷射头103c可提高对阳极装置6的冲洗力度，也可依据清洗槽103中实际水流高度，控制补水喷射量，即满足了对阳极装置6的冲洗力度，又可实现对供水量的控制。
实施例3：参照图2
与实施例2相比，区别是所述喷射头103c设置为倾斜布置式，可呈角度对阳极装置6进行冲洗，也调整了清洗槽103供水管16供水与槽口103a的偏置，从而避免给水不通过清洗槽103侧壁沿阻，而通过槽口103a直接冲出清洗槽103，造成清洗槽103不存水或存少量水，直接结果就是清洗槽103上下移动时，阳极装置6覆水不均匀或未做到全覆盖，从而阳极板在高湿、高腐蚀性粉尘长期作用下，影响收尘效率，降低装置使用寿命。
实施例4：参照图2和图3
与实施例2或实施例3相比，区别是喷射头103c与水平面的夹角0≤α≤30o，在这个角度范围中清洗槽103的供水满足对阳极板的冲洗要求、避免角度过大造成供水不沿侧壁沿阻而直接对冲槽口103a以及角度偏置造成供水湍流溢出等一系列问题。
实施例5：参照图1
与上述实施例至少一项相比，区别是壳体1顶部还设置有阴极悬吊配电装置7，其分别与高压电源4和阴极装置5电连接，这种设置第一固定更加稳定，第二可避免高压电源4和阳极装置6连接后碰触壳体1，从而提高了配电安全性。
实施例6：参照图1
与实施例5相比，区别是壳体1顶部还设有电箱15，阴极悬吊配电装置7置于电箱15中，加设电箱15，一是提高了配电装置适应外界布置环境的能力，二是提高了整个装置配电安全性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
技术特征：
1.一种高效静电除尘器，包括壳体(1)、空腔体(a1)、高压电源(4)和布置在空腔体(a1)内与高压电源(4)电连接的阴极装置(5)和阳极装置(6)，所述壳体(1)两侧设有进尘口(2)和出气口(3)；其特征在于：还包括布置于空腔体(a1)中的阴极清洗装置(9)、阳极清洗机构(10)和集水槽(11)，所述阴极清洗装置(9)包括供水管(16)和其上布置的多组喷水装置(91)，其中，供水管(16)平行于阴极装置(5)布置；所述阳极清洗机构(10)包括传动装置(101)、至少两牵引线(102)、清洗槽(103)和供水管(16)，所述传动装置(101)贯穿壳体(1)设置并通过支架固定，所述两牵引线(102)两端部分别固定连接于传动装置(101)转轴上和清洗槽(103)侧，其中，所述清洗槽(103)底部开设有可容纳阳极装置(6)通过的槽口(103a)，供水管(16)与清洗槽(103)连通；所述集水槽(11)底部设有一号排水管(12)，壳体(1)底部设有二号排水管(14)，所述一号排水管(12)和二号排水管(14)上均设置有排水阀(13)。
2.根据权利要求1所述的高效静电除尘器，其特征在于：所述清洗槽(103)设置为梯形状，其两侧上均设置有悬挂柱(103b)，两悬挂柱(103b)固定侧面上部分别设置有喷射头(103c)和溢流口(103d)；所述至少两牵引线(102)分别连接至两侧悬挂柱(103b)上，供水管(16)和喷射头(103c)连通。
3.根据权利要求2所述的高效静电除尘器，其特征在于：所述喷射头(103c)设置为倾斜布置式。
4.根据权利要求2或3中任意一项所述的高效静电除尘器，其特征在于：所述喷射头(103c)与水平面的夹角0≤α≤30°。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的高效静电除尘器，其特征在于：所述壳体(1)顶部还设置有阴极悬吊配电装置(7)，其分别与高压电源(4)和阴极装置(5)电连接。
6.根据权利要求5所述的高效静电除尘器，其特征在于：所述壳体(1)顶部还设有电箱(15)，阴极悬吊配电装置(7)置于电箱(15)中。
技术总结
本实用新型一种高效静电除尘器，该装置阴极装置和阳极装置均进行湿式清洗，其中主要收尘阳极装置固定设置，阳极清洗机构由传动装置、至少两牵引线、清洗槽和供水管组成，传动装置贯穿壳体设置并通过支架固定，牵引线两端部分别固定连接于传动装置转轴上和清洗槽一侧，其中，清洗槽底部开设有可容纳阳极装置通过的槽口；如此，可通过转动传动装置，传动装置电机外加极性开关控制转向，从而收紧和下放与传动装置转轴连接的牵引线，牵引线带动清洗槽移动，而槽口又可供阳极装置穿过，从而避免了卧式湿式除尘器或可动阳极装置湿式清洗造成的比集尘面积小、断面积小、电场少等问题，从而提高了收尘效率。
技术研发人员：刘伟;蒋红;李奇隽;牟维民;刘峰;范卫东;李逢茂;郭春城;杨旭宁
受保护的技术使用者：新疆天富能源股份有限公司;山西晋浙环保科技有限公司
技术研发日：.03.27
技术公布日：.01.07
