本发明涉及发电设备，特别涉及一种生物质燃烧发电设备，属于环保技术领域。
背景技术：
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。自1990年以来，生物质发电在欧美许多国家开始大力发展。
现有生物质燃烧发电设备均以农作物秸秆等作为燃料，但秸秆易积累在生物质锅炉中，造成秸秆无法被充分燃烧，导致生物质锅炉的热效率降低；同时秸秆中含有水份，使得秸秆需较长时间才能燃烧完毕，导致生物质过滤的燃烧效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧发电设备，以解决上述背景技术中提出的现有生物质燃烧发电设备热效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃烧发电设备，包括上料架、粉碎筒和绞龙筒，所述上料架一侧的底部固定设有传送电机，所述传送电机的输出轴通过滚轴与传送带的内壁传动连接，所述上料架顶部的一侧与进料斗的顶端接触连接，所述进料斗的中部与粉碎筒顶端的一侧穿插连接，所述粉碎筒顶端的中部固定设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与粉碎轴的一端固定连接，所述粉碎轴的外壁固定设有若干粉碎刀片，所述粉碎筒的内壁通过若干支撑柱与第一内壳体的外壁固定连接，所述第一内壳体的两侧均固定设有第一加热板，所述粉碎筒的出料管与绞龙筒的进料口接触连接，所述绞龙筒的一端固定设有绞龙电机，所述绞龙电机的输出端与绞龙杆的一端固定连接，所述绞龙筒的内壁通过若干支撑柱与第二内壳体的外壁固定连接，所述第二内壳体的两侧均固定设有第二加热板，所述绞龙筒底端的一侧与生物质锅炉顶端的一侧接触连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所所述上料架底端的中部、粉碎筒的底端和绞龙筒底端的中部均固定设有支撑架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎筒顶端的另一侧和第一内壳体顶端的一侧均开设有气孔，且两个气孔的位置一一对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎筒的外壁和绞龙筒的外壁均涂设有隔热涂层，两个所述隔热涂层均由环氧树脂制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎筒的一侧固定设有传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关，所述传送电机、粉碎电机、第一加热板、绞龙电机和第二加热板分别通过传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种生物质燃烧发电设备，本生物质燃烧发电设备先通过粉碎电机带动粉碎刀片对秸秆进行粉碎，再将粉碎的秸秆通过绞龙传送至生物质锅炉中进行燃烧，可使秸秆被充分燃烧，以提高生物质锅炉的热效率；本生物质燃烧发电设备通过第一加热板和第二加热板可先对秸秆进行干燥，以降低秸秆的含水率，使秸秆的燃烧速度加快，从而提高生物质锅炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明粉碎筒的结构示意图；
图3为本发明绞龙筒的结构示意图。
图中：1、上料架；2、传送电机；3、传送带；4、支撑架；5、粉碎筒；6、进料斗；7、粉碎电机；8、气孔；9、绞龙筒；10、绞龙电机；11、生物质锅炉；12、第一内壳体；13、第一加热板；14、碎粉轴；15、粉碎刀片；16、第二内壳体；17、第二加热板；18、绞龙杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种生物质燃烧发电设备，包括上料架1、粉碎筒5和绞龙筒9，上料架1一侧的底部固定设有传送电机2，传送电机2的输出轴通过滚轴与传送带3的内壁传动连接，上料架1顶部的一侧与进料斗6的顶端接触连接，进料斗6的中部与粉碎筒5顶端的一侧穿插连接，粉碎筒5顶端的中部固定设有粉碎电机7，粉碎电机7的输出端与粉碎轴14的一端固定连接，粉碎轴14的外壁固定设有若干粉碎刀片15，粉碎筒5的内壁通过若干支撑柱与第一内壳体12的外壁固定连接，第一内壳体12的两侧均固定设有第一加热板13，粉碎筒5的出料管与绞龙筒9的进料口接触连接，绞龙筒9的一端固定设有绞龙电机10，绞龙电机10的输出端与绞龙杆18的一端固定连接，绞龙筒9的内壁通过若干支撑柱与第二内壳体16的外壁固定连接，第二内壳体16的两侧均固定设有第二加热板17，绞龙筒9底端的一侧与生物质锅炉11顶端的一侧接触连接；上料架1底端的中部、粉碎筒5的底端和绞龙筒9底端的中部均固定设有支撑架4，加强上料架1、粉碎筒5和绞龙筒9的稳定性；粉碎筒5顶端的另一侧和第一内壳体12顶端的一侧均开设有气孔8，且两个气孔8的位置一一对应设置，将粉碎筒5中产生的水汽排出至外界；粉碎筒5的外壁和绞龙筒9的外壁均涂设有隔热涂层，两个隔热涂层均由环氧树脂制成，防止操作人员被烫伤；粉碎筒5的一侧固定设有传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关，传送电机2、粉碎电机7、第一加热板13、绞龙电机10和第二加热板17分别通过传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种生物质燃烧发电设备，将秸秆放置于传送带3上，启动传送电机2，传送带3将秸秆传送至进料斗6中，启动粉碎电机7和第一加热板13，粉碎电机7带动粉碎刀片15对秸秆进行粉碎操作，以保证秸秆可被充分燃烧，从而提高生物质锅炉的热效率，同时第一加热板13对秸秆进行初步干燥操作，干燥产生的水汽经气孔8排出至外界，粉碎后的秸秆通过粉碎筒5的出料管流入绞龙筒9中，启动绞龙电机10，绞龙电机10带动绞龙杆18将粉碎秸秆传送至生物质锅炉11中进行燃烧，在绞龙杆18对粉碎秸秆传送的同时，第二加热板17再次对秸秆进行干燥操作，以降低秸秆的含水率，使秸秆的燃烧速度加快，从而提高生物质锅炉的燃烧效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生物质燃烧发电设备，包括上料架（1）、粉碎筒（5）和绞龙筒（9），其特征在于，所述上料架（1）一侧的底部固定设有传送电机（2），所述传送电机（2）的输出轴通过滚轴与传送带（3）的内壁传动连接，所述上料架（1）顶部的一侧与进料斗（6）的顶端接触连接，所述进料斗（6）的中部与粉碎筒（5）顶端的一侧穿插连接，所述粉碎筒（5）顶端的中部固定设有粉碎电机（7），所述粉碎电机（7）的输出端与粉碎轴（14）的一端固定连接，所述粉碎轴（14）的外壁固定设有若干粉碎刀片（15），所述粉碎筒（5）的内壁通过若干支撑柱与第一内壳体（12）的外壁固定连接，所述第一内壳体（12）的两侧均固定设有第一加热板（13），所述粉碎筒（5）的出料管与绞龙筒（9）的进料口接触连接，所述绞龙筒（9）的一端固定设有绞龙电机（10），所述绞龙电机（10）的输出端与绞龙杆（18）的一端固定连接，所述绞龙筒（9）的内壁通过若干支撑柱与第二内壳体（16）的外壁固定连接，所述第二内壳体（16）的两侧均固定设有第二加热板（17），所述绞龙筒（9）底端的一侧与生物质锅炉（11）顶端的一侧接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧发电设备，其特征在于：所述上料架（1）底端的中部、粉碎筒（5）的底端和绞龙筒（9）底端的中部均固定设有支撑架（4）。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧发电设备，其特征在于：所述粉碎筒（5）顶端的另一侧和第一内壳体（12）顶端的一侧均开设有气孔（8），且两个气孔（8）的位置一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧发电设备，其特征在于：所述粉碎筒（5）的外壁和绞龙筒（9）的外壁均涂设有隔热涂层，两个所述隔热涂层均由环氧树脂制成。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧发电设备，其特征在于：所述粉碎筒（5）的一侧固定设有传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关，所述传送电机（2）、粉碎电机（7）、第一加热板（13）、绞龙电机（10）和第二加热板（17）分别通过传送电机开关、粉碎电机开关、第一加热板开关、绞龙电机开关和第二加热板开关与外接电源电性连接。
技术总结
本发明公开了一种生物质燃烧发电设备，包括上料架、粉碎筒和绞龙筒，上粉碎筒顶端的中部固定设有粉碎电机，粉碎轴的外壁固定设有若干粉碎刀片，第一内壳体的两侧均固定设有第一加热板，第二内壳体的两侧均固定设有第二加热板，本发明一种生物质燃烧发电设备，本生物质燃烧发电设备先通过粉碎电机带动粉碎刀片对秸秆进行粉碎，再将粉碎的秸秆通过绞龙传送至生物质锅炉中进行燃烧，可使秸秆被充分燃烧，以提高生物质锅炉的热效率；本生物质燃烧发电设备通过第一加热板和第二加热板可先对秸秆进行干燥，以降低秸秆的含水率，使秸秆的燃烧速度加快，从而提高生物质锅炉的燃烧效率。
技术研发人员：谢世文;毛永军;冯晓波
受保护的技术使用者：广东绿壳新能源有限公司
技术研发日：.10.11
技术公布日：.01.31
