本实用新型涉及风机骨架油封安装技术领域，尤其涉及一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具。
背景技术：
骨架油封是罗茨风机常用的油密封、气密封装置，当作为油密封装置安装使用时，一般由1道或者2道骨架油封并排安装，此种情况下，安装时，将油封座与油封内套安装好后，直接将骨架油封镶入即可，如果出现油封内唇翻唇的情况，也比较容易处理；当作为气密封装置安装使用时，一般由3道或4道甚至更多的骨架油封并排安装，此种情况下，如果将油封座与油封内套安装好后再镶入油封，需要一道油封一道油封的安装，比较费时、费力，且安装过程中如果出现油封内唇翻唇的情况，不好处理，操作工的工作效率低，从而一种骨架油封安装的专用工具尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，包括导向轴套，所述导向轴套可滑动套接在装有叶轮的轴台上，所述轴台上固定连接有油封内套，所述导向轴套上开设有轴台相匹配滑孔，所述油封内套远离叶轮的一端呈凸台型，所述导向轴套呈锥台型，且所述导向轴套靠近油封内套的一端直径大于油封内套另一端直径，且所述导向轴套上开设有与油封内套相对应的凹型槽，所述凹型槽与滑孔相连通，所述导向轴套上可滑动套接有油封外套，所述油封外套内设有骨架油封组所述油封外套与油封内套相配合。
优选的，所述油封外套内开设有与骨架油封组相对应的安装槽。
优选的，所述油封外套上设有密封盖。
优选的，所述导向轴套外径锥台上和骨架油封组上均涂抹有润滑脂。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，具备以下有益效果：
该骨架油封安装的专用工具，在安装时，将骨架油封组安装在油封外套的安装槽内，将安装好的油封外套装入导向轴套内，安装油封外套时，在导向轴套的外径锥台及油封外套内的骨架油封组上涂抹润滑脂，从而便于油封外套的安装，且安装省力，将安装完成的导向轴套套在轴台上，推动导向轴套，从而带动油封外套移动，当油封外套滑动至油封内套边缘时，通过工作人员手动敲打油封外套，从而使油封外套慢慢滑向油封内套，当油封外套与油封内套相配合时，停止敲打，从而完成密封安装，通过导向轴套设置成锥台型，且导向轴套上涂有润滑脂，从而使油封外套在安装过程中不会出现内唇翻唇的情况，提高了工作效率，且提高了操作工在操作过程中的安装准确度，进而节省了时间和成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具的导向轴套与油封外套的第一连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具导向轴套与油封外套的第二连接示意图。
图中：1、叶轮；101、轴台；2、油封内套；3、油封外套；301、骨架油封组；302、密封盖；4、导向轴套；401、凹型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-3，一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，包括导向轴套4，导向轴套4可滑动套接在装有叶轮1的轴台101上，轴台101上固定连接有油封内套2，导向轴套4上开设有轴台101相匹配滑孔，油封内套2远离叶轮1的一端呈凸台型，导向轴套4呈锥台型，且导向轴套4靠近油封内套2的一端直径大于油封内套2另一端直径，且导向轴套4上开设有与油封内套2相对应的凹型槽401，凹型槽401与滑孔相连通，导向轴套4上可滑动套接有油封外套3，油封外套3内设有骨架油封组301油封外套3与油封内套2相配合。
油封外套3内开设有与骨架油封组301相对应的安装槽。
油封外套3上设有密封盖302。
导向轴套4外径锥台上和骨架油封组301上均涂抹有润滑脂。
在导向轴套4加工过程中，根据轴台101的直径和油封外套3的内径加工，加工的导向轴套4内径尺寸大于轴台101的直径0.4mm，加工的导向轴套4外径成锥台型，导向轴套4外径一端大于油封外套3内径2mm，导向轴套4外径另一端小于油封外套3内径2mm，在安装时，将骨架油封组301安装在油封外套3和油封内套2的安装槽内，将安装好的油封外套3装入导向轴套4内，安装油封外套3时，在导向轴套4的外径锥台及油封外套3内的骨架油封组301上涂抹润滑脂，从而便于油封外套3的安装，且安装省力，将安装完成的导向轴套4套在轴台101上，推动导向轴套4，从而带动油封外套3滑动，当油封外套3滑动至油封内套2边缘时，通过工作人员手动敲打油封外套3，从而使油封外套3慢慢滑向油封内套2，当油封外套3与油封内套2相配合时，停止敲打，从而完成密封安装，完成密封安装后，通过油封外套3上设有的密封盖302，密封盖302固定连接在油封外套3上，压紧骨架油封组301，从而进一步对油封进行密封处理，进一步提高了密封效果，通过导向轴套4设置成锥台型，且导向轴套4上涂有润滑脂，从而使油封外套3在安装过程中不会出现内唇翻唇的情况，提高了工作效率，且提高了操作工在操作过程中的安装准确度，进而节省了时间和成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，其特征在于，包括导向轴套（4），所述导向轴套（4）可滑动套接在装有叶轮（1）的轴台（101）上，所述轴台（101）上固定连接有油封内套（2），所述导向轴套（4）上开设有轴台（101）相匹配滑孔，所述油封内套（2）远离叶轮（1）的一端呈凸台型，所述导向轴套（4）呈锥台型，且所述导向轴套（4）靠近油封内套（2）的一端直径大于油封内套（2）另一端直径，且所述导向轴套（4）上开设有与油封内套（2）相对应的凹型槽（401），所述凹型槽（401）与滑孔相连通，所述导向轴套（4）上可滑动套接有油封外套（3），所述油封外套（3）内设有骨架油封组（301），所述油封外套（3）与油封内套（2）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，其特征在于，所述油封外套（3）内开设有与骨架油封组（301）相对应的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，其特征在于，所述油封外套（3）上设有密封盖（302）。
4.根据权利要求2所述的一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，其特征在于，所述导向轴套（4）外径锥台上和骨架油封组（301）上均涂抹有润滑脂。
技术总结
一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具，包括导向轴套，油封内套远离叶轮的一端呈凸台型，导向轴套呈锥台型，且导向轴套上开设有与油封内套相对应的凹型槽，导向轴套上安装的油封外套内安装有骨架油封组；本实用新型将安装好的油封外套装入导向轴套内，通过工作人员手动敲打油封外套，导向轴套将带动骨架密封组滑动，通过油封外套和油封内套配合，从而完成密封，通过导向轴套设置成锥台型，且导向轴套上涂有润滑脂，从而使油封外套在安装过程中不会出现内唇翻唇的情况，提高了工作效率，同时提高安装准确度，节省了时间和成本。
技术研发人员：袁镇芝;高传德;高洪伦
受保护的技术使用者：山东百思奇机械有限公司
技术研发日：.06.09
技术公布日：.02.14
