先来讲一个小故事。
科林电气设备有限公司的大门正对着红旗大街。
这是一条车流量很大的干道，对于骑车上下班的员工来说，有一定安全隐患。于是公司要求所有骑车员工都必须穿好反光服之后出门。
然而有些员工觉得麻烦，并不能很好执行。
公司安排专门人员每天在门口检查、督促，但仍有盲区——加班的员工下班较晚，值班人员不可能从傍晚一直站到晚上。
于是，事业部做了一个拍照打卡应用，张贴在车间出口。每个人出门都需要穿好反光服，拍照打卡，上传到后台，记录全部可查。
之后，不需要专人检查，事业部的员工都乖乖地穿好反光服才下班。
安全生产管理最难的地方在什么呢？
在于它是一种预防措施，它是看不见当下的、即时的收益的。
但是它又需要企业付出人力、金钱、时间，需要企业安排人力进行设备安全巡检，需要员工付出时间参与安全知识培训等等。
这与企业天然的短视性——要求在尽可能短的时间内获得尽可能多的利润，是相违背的。
所以除非吃过教训，一些领导很难重视安全生产管理。
但是安全生产管理有没有必要呢？
当然！这是人命关天的事。
那么有什么办法，让安全生产管理真正落实呢？
要知道，人都有惰性和侥幸心理，如果天长日久做一件事但是看不见成效，都会松懈的。
“你天天让偶巡检，可是设备又没出事，那偶今天就不去了吧？”这种想法，就是安全生产管理中最常见的。
领导的重视固然重要，但是合理的制度和科学的方法才是真正的解题之道。
你需要的是一款简单易用的应用搭建平台，把企业的流程从线下搬到线上，让安全生产管理这件事做到制度化，规范化：
比如，明晰安全巡检标准，建立标准体系库，手机打开就能看，做到有例可查；
将每一次巡检记录电子存档，领导后台能看记录，监督巡检员；
巡检出现问题后，立刻报修，系统帮你报送相关人员，催促他处理问题。
推荐【简道云】，来看看【山西二建】的安全生产管理是怎么做的。01原来：安全巡检不标准
原有巡检计划、巡检项目没有统一标准，各个公司、项目部的标准都不统一，没有统计意义。
现在：检查项目标准化
公司建立检查标准库后，集团、分公司制定检查任务的时候，在标准库中勾选多个检查任务，即可快速完成检查计划制定。
一线人员进行检查时，检查标准与规范也会对应显示（如下图），方便标准化地执行，实现了整个检查过程标准化。
02原来：计划执行不到位
集团的巡检计划下发下去，只能人工统计整体结果，跟踪计划贯彻落实。
现在：制定新的计划下达流程 自动计划拆解
现在把集团、公司的计划拆解到了个人，形成了“计划——执行”闭环。
这个闭环为“规定动作闭环”，用于集团、分公司对各所属单位、项目部进行统一标准的检查管理、业务指导。由集团层和分公司层进行检查计划的编制下达，由项目层和作业层对检查计划进行执行。
把集团、公司计划拆解到个人以后，实现了有效统计、奖惩可依，基于相同的检查标准和检查范围，才能有效统计、评比各分公司和各项目部的执行情况，奖优罚劣有法可依。
同时，针对专项检查，例如防火或防汛安全专项检查，可以由集团公司业务主管部门逐项给出检查依据、标准和方法，避免遗漏，利于各分公司、各项目部提高现场检查的整体水平。另外，自动计划拆解为今后智能预警和智能简报功能打好业务逻辑基础。
03原来：整改过程不清晰
巡检出的问题，整改过程不透明，谁为此次整改负责、什么时做了什么整改，应该达到什么样的标准不清楚。
现在：整改闭环流程 一线全程移动端
公司构建了闭环整改流程，形成了指派整改、验收闭环。检查和整改的总体工作流程包括：现场检查及指派→上级计划确认→现场整改→问题验收。项目部的管理人员根据检查计划或自主检查，发现隐患、拍照、选择楼栋和具体部位、简要描述隐患情况、选择隐患级别和整改期限，指定某个作业班组进行问题整改，再由管理人员进行审核销项或打回重改。
公司构建了闭环整改流程之后，一线的巡检、整改过程可以全部在移动端上完成，集成入企业微信后，有巡检任务将会及时通知，点开任务后可以直接进行拍照、巡检结果选择、指定整改人员。整改完成后也可以拍照完成整改，全程操作简单快捷。
04原来：执行结果难统计
整体的巡检完成情况、整改点统计、整改完成统计等数据统计起来不及时、不准确，无法进行奖惩动作。
现在：进度、结果自动统计
通过数据工厂的自动化ETL数据处理工具，能够将计划的执行进度、各分公司、各项目的巡检结果、整改进度、整改结果进行自动化的统计。针对各种问题产生的数量、比例及整改及时率，实时产生统计报表，让管理人员随时随地了解项目现场的最新情况，做到安全管理心中有数，一目了然。
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