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1、实验二 流水线仿真实验实验报告一、 实验目的1、 学习、掌握Witness仿真软件的使用与主要功能；2、 熟悉流水生产线的特点；3、 了解影响流水线生产效率的因素和基本的改善方法。二、 实验内容流水生产是现代工业企业很重要的一种生产组织形式。它是按照产品(零部件)的工艺顺序排列工作地，使产品(零部件)按照一定的速度，连续和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。流水生产线能够满足合理组织生产过程的要求，使企业生产的许多技术经济指标得到改善。本实验运用WITNESS软件系统建立一个流水线的仿真模型，在模型中，零部件(widget )要经过称重(weigh )、冲洗(wash )、加工(p。
2、roduce )和检测(inspect )四个工序的操作。执行完每一步操作后零部件通过充当运输器和缓存器的输送链传送至下一步操作；经过检测以后零部件脱离模型；同时需要一个操作人员控制加工机器的各种加工活动。模型的建立及其仿真运行分成六个阶段来进行，每一个阶段运行后都记录下相应的统计数据，以便前后对比分析。采用这种循序渐进的建模方法可以在确保本阶段正确无误的基础上继续进行下一阶段的建模，而且能够清楚地看到在做任何改变产生的效果。三、 实验步骤、分析第一阶段1 定义元素:通过define命令定义下表元素。名称类型数量weighMachine1c1Conveyor1widgetPart12 通过di。
3、splay命令进行可视化设置(如下图所示)3 通过detail命令进行细节设计并建立元素间的逻辑规则，将c1的输出规则定为：push to ship4 模型运行与分析运行模型100分钟后，通过statistics命令生成各元素统计分析表。1) widget2) weigh3
