近期,三炼钢厂围绕“稳生产、降成本、多创效”重点工作,通过开展专题劳动竞赛、强化生产组织和优化指标增效益等方式,进一步开拓思路再发力,实现效益最大化。
该厂开展专项劳动竞赛激发职工积极性。该厂在转炉、精炼、连铸、辅助、天车、设备等各工序环节各关键岗位以日为周期围绕产量、质量、成本开展“保产创效”专项劳动竞赛。每天早调会前通报各单位产量、质量、成本指标完成情况。
该厂强化生产组织提高产量。该厂强化生产组织严肃性,刚性执行公司产量和品种等要求严格落实班计划兑现制度,以班产不低于45炉、日产钢不低于15000吨组织生产。转炉、精炼、连铸三大工序围绕生产任务,以问题为导向,倒逼分解冶炼周期内换滑板、清炉底、打炉口、加废钢、兑铁、吹炼、倒炉、铁水、废钢吊运、精炼时间、浇钢时间等各环节具体用时提高工作效率。
该厂优化炼钢铁耗增效益。该厂围绕降铁耗重点工作,根据生产品种计划,充分调动钢筋压块、螺纹钢切头等各类废钢资源,结合不同废钢的特点,科学合理安排进铁线、转炉、烘烤站、精炼炉等环节废钢加入品种和加入量。精炼工序根据进站钢水的温度、成分和炼钢节奏等条件,明确废钢加入量,确定合理热补偿时间,并优化造渣工艺快速成渣,在增加钢水量的同时为下道工序提供优质钢水。
