9月份,三炼钢厂全面落实“竞争在市场,竞争力在现场”的管理理念,围绕重点攻关课题,以问题为导向,开展提高钢包自开率攻关,提升产品质量。9月份,该厂钢包水口自开率为99.48%,完成99.2%攻关目标,其中重点钢种自开率达到100%。
钢包水口自开是影响钢水质量的重要因素。在炼钢生产中,一旦钢包水口不自开,就需烧氧引流,这样会对钢水造成二次氧化污染,迫使钢水降级或判废。
因此,该厂以问题为导向,成立攻关队从钢包包底、钢包水口烧洗、钢水流动性、引流砂质量和流动性等各环节着手分析,一一查找影响钢包水口自开的原因,并制定改进措施。该厂优化钢包水口、水口座砖工艺尺寸,使水口与水口座砖铸孔紧密配合,提高引流砂自然流动性;清理包底渣壳,从包口前面将水口座砖区域钢渣清理干净,消除包底渣子回流影响自开率;加强钢包烘烤和周转管理,提高新修包烘烤温度和钢包周转率,保证钢包和钢水温度;加强引流砂质量管控,抽检化验引流砂,保证指标合格;增加引流砂烘烤和砂洗操作,消除引流砂潮湿和水口有渣影响自开率。
措施制定后,该厂及时修订完善《保钢包自开率作业指导书》固化作业标准。对钢包热修操作工进行现场标准化操作指导培训,使操作工牢记标准并执行好标准。加大标准执行检查力度,每个钢包处理后的水口情况拍照留查,技术员每天在现场抽查标准化执行情况,发现问题立即督促整改并按制度考核操作工,确保作业标准顺利执行。针对重点钢种,该厂安排技术人员全程跟班,详细检查、指导钢包全过程标准化作业,从钢包安排、包底清渣、水口烧洗、控渣砂洗、加砂操作等环节加强控制,确保重点品种自开率实现100%。
为做好效果检验和提高职工积极性,该厂建立了《钢包自开率统计报表》,每天总结分析钢包自开情况,查找不自开原因,及时改进提高;开展提高钢包自开率劳动竞赛,明确竞赛指标和奖惩标准,提高职工工作积极性。
