干熄焦余热锅炉,CDQ waste-heat boiler
1)CDQ waste-heat boiler干熄焦余热锅炉
1.As the radiation heating surface,the membrane wall is installed in the down pass of theCDQ waste-heat boiler.分析了作为辐射蒸发受热面的膜式水冷壁布置于干熄焦余热锅炉的竖直烟道内,在低热负荷下水循环安全问题。
bining with the actual flue gas composition and operation ofCDQ waste-heat boiler,we use heat effective coefficient ψ and contamination coefficient ε to carry out the thermal calculation in CDQ boiler.结合干熄焦余热锅炉实际烟气成分和运行实践,采用热有效系数ψ和污染系数ε分别对各受热部件进行计算,通过对其参数的调整,反映出这些因素对传热系数的影响,提高热力计算的计算精度。
英文短句/例句
1.Study on the characteristics of heat transfer for super-heater in CDQ boiler干熄焦余热锅炉过热器传热特性研究
2.CDQ Waste Heat Boiler“Stove Pipe”Corrosion and Protection干熄焦余热锅炉“炉管”的腐蚀及防护
3.Discussion on the Heat Transfer Coefficient in Thermal Calculation of CDQ Waste-heat Boiler对干熄焦余热锅炉热力计算中传热系数的探讨
4.Heat transfer coefficient of additional heating surface in CDQ waste-heat boiler干熄焦余热锅炉中附加受热面传热系数的研究
5.Study on the characteristics of heat transfer for economizer in coke drying quenching boiler干熄焦余热锅炉省煤器内传热的特性研究
6.The Study of Coke Dry Quenching Waste Heat Boiler Drum Level Control System干熄焦余热锅炉汽包液位控制系统的研究
7.Design and Improvement of Equipment in Exhaust-heat Boiler System Workshop for Dry Coke Quenching干熄焦余热锅炉系统工厂设计的设备设计及改进
8.3. paying much attention to the usage of waste energy of exhausted fume from reheating furnace, sinter machines, etc. and the application of coke-dry-quenching technology.(3)重视轧钢加热炉烟气余热和烧结矿余热的综合利用及干熄焦技术的应用。
9.The Application of PCS7 in CDQ Waste Heat Power GenerationPCS7在干熄焦余热发电中的应用
10.The Factors of CDQ Device Burning Loss Rate and the Boiler Steam Production影响干熄焦装置烧损率、锅炉产汽量的因素探析
11.heat recovery boiler余热锅炉，废热锅炉
12.The Application on Cake oven Cake Drg Quenching of SIEMENS PCS7 System西门子PCS7系统在焦炉干熄焦的应用
13.Application of 150t/h coke dry quenching technique in Bengang coke oven150t/h干熄焦在本钢焦炉的应用
14.Brief discussion about application of 150t/h coke dry quenching technique in BXSTEEL 6~#、7~# coke oven150t/h干熄焦在本钢6~#、7~#焦炉的应用
15.Heat Recovery Boiler Design in Electric Stove Waste Heat Utilization炼钢电炉余热利用及余热锅炉的设计
16.horizontal fire-tube-type waste-heat boiler卧式火管型余热锅炉
17.Brief Discussion about Application of 150 t/h Coke Dry Quenching Technique in BxiSteel 6~#、7~# Coke Oven浅谈150t/h干熄焦在本钢6~#、7~#焦炉的应用
18.Thermal test method for gas pass waste heat boilerGB/T10863-1989烟道式余热锅炉热工试验方法
相关短句/例句
CDQ boilers干熄焦锅炉
1.Based on the operation of Meishan Iron & Steel 1~#CDQ boilers and the reasons responsible for the tube explosion ofCDQ boilers in China,the article finds the main reasons of it,and provides the protective measures for ensuringCDQ boilers\" safety operation.结合梅山钢铁公司能源公司1~#干熄焦锅炉的运行情况及国内干熄焦锅炉爆管的原因进行技术分析,得出爆管的主要原因,并制定预防措施,确保CDQ锅炉的安全稳定运行。
3)coke dry quenching-boiler干熄锅炉
4)CDQ-Boiler system干熄炉-锅炉系统
5)waste heat boiler余热锅炉
1.Technical modifications ofwaste heat boiler in FCC unit;催化裂化装置余热锅炉的技术改造
2.The flue gas condition and selection ofwaste heat boiler;余热锅炉的烟气条件及选型
6)heat recovery boiler余热锅炉
1.Acid etching of boiling furnaceheat recovery boilers in the safe operation is of a great danger,In order to effectively prevent the occurrence of acid corrosion,it is necessary to correctly calculate high temperature flue gas sulfuric acid(H2SO4)acid vapor dew point temperature,so as to determine the correct design of theheat recovery boiler pressure and operating pressure.酸腐蚀对沸腾炉余热锅炉的安全运行危害极大,为了有效地防止酸腐蚀的发生,必须正确计算高温烟气中硫酸蒸汽酸露点的温度,从而正确确定余热锅炉的设计压力及运行压力,同时在运行中加强管理,采取各种预防措施,确保沸腾炉余热锅炉长期安全经济有效地运行。
2.Economizer leakage is a main problem in running ofheat recovery boiler.省煤器泄漏是余热锅炉运行中常遇到的问题。
延伸阅读
动力机械： 余热锅炉利用生产过程中的气体或废气﹑废液﹐以及某些动力机械排气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。余热锅炉是重要的节能设备。各种冶炼炉和焙烧窑的排烟温度为650～1250℃﹔燃气轮机和柴油机等动力机械的排气温度为370～540℃。安装余热锅炉吸收这些排烟中的部分热量﹐全系统的热能利用率可以显著提高。例如轧钢加热炉安装余热锅炉后﹐全系统热能利用率甚至可提高 1倍左右。在化工生产的裂解工艺中﹐为避免高温裂解气体的重新聚合﹐需要将高温裂解气体急速冷却到裂解反应停止的温度﹐这时余热锅炉就成为不可缺少的急冷工艺设备。高温含尘废气通过余热锅炉后﹐除温度降低外﹐还可沉降一部分尘粒﹐这对减轻环境污染和选择除尘器都是有利的。 余热锅炉分为火管式和水管式两类。其结构与工业锅炉相类似。火管式余热锅炉蓄水量大﹐在烟气量和用汽量波动的条件下汽压波动较小﹐但其蒸发量和蒸汽压力均受锅筒直径和运行条件的限制。此外﹐烟管端和管板由于冷却不佳和温度应力较大﹐在烟的温度高(高于600℃)﹑管板厚的情况下不宜采用这种锅炉﹐而宜采用水管余热锅炉。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式(图1 辅助循环水管余热锅炉 ﹑图2 自然循环水管余热锅炉 )。 进入余热锅炉的烟气温度﹐是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400～900℃时﹐锅炉内主要设置对流管束﹐不设置炉室﹔但烟尘熔化点低时也有例外﹐应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度﹐避免灰渣在对流管排间搭桥。当进口的烟气温度或废气燃烧温度在1100℃以上时﹐其布置形式与一般的工业锅炉无多大区别。当高温废气中含有大量堆积性细灰时﹐锅炉的管排应垂直布置﹐并使烟气以较高烟速(约20米/秒)纵向冲刷管排。对于含有腐蚀性烟尘的高温废气﹐流速应低(约8米/秒)而均匀﹐并采取其它防磨措施。对于含有二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气﹐通常排烟温度应较高﹐而不采用加热给水的省煤器﹐目的是提高金属壁温﹐防止金属受到硫酸腐蚀。 在化工生产过程中﹐余热锅炉的排气温度取决于下一道工艺的要求。工业炉窑用的余热锅炉﹐一般利用引风机将排气排往大气﹔动力机械和化工生产过程用的余热锅炉﹐则依靠进气自身的压力使之通过余热锅炉﹐并排往大气或进入下一道工艺装置。 在一般情况下应设置与余热锅炉并联的旁通烟道﹐以便余热锅炉在停用时﹐工业炉窑或动力机械仍能正常运行。
