本实用新型涉及手表零部件领域，具体涉及一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构。
背景技术：
自动上链机械手表是手动机械表的一种改良，在表里加入了一个自动盘，当在配戴时，表内的摆陀可因手腕的活动而旋转，而达到上发条的效果，为机芯提供动力。由于手腕的活动会为手表持续上发条，因此自动上链机械手表都有防止发条过紧的功能，以避免发条损坏。滚珠轴承在工业上的应用非常广泛，钟表上主要是用在自动盘，而自动盘通常安装在机芯后面，但其他零组件也可以使用。自动上链机械手表的滚珠轴承在使用一段时间后，就需要进行保养维护，以便维持正常运转。而保养的方式通常采用注油润滑，在注油前，通常需要先把蓝钢螺丝拧下，随后才能对滚珠轴承进行润滑，并且在注油结束后，经常会有一些多余的润滑油四处流溢，污染机件，特别是污染擒纵调速机构，从而使表机停走或显著不准。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，简化了以往的注油操作步骤，还可以及时吸附掉多余的润滑油。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，包括自动盘、滚珠轴承、蓝钢螺丝、机板、内环、滚珠和外环，所述自动盘的上表面设有凸起纹，所述自动盘的下方中心位置设有装配口，所述装配口的内侧装配有所述滚珠轴承，所述滚珠轴承包括所述内环、所述滚珠和所述外环，所述外环的内侧通过所述滚珠滑动安装有所述内环，所述内环的外侧面和所述外环的内侧面分别设有相对应的卡槽，所述滚珠滚动安装在所述卡槽之间，所述滚珠轴承通过所述蓝钢螺丝安装在所述机板的上方，所述蓝钢螺丝的下方且位于所述滚珠轴承的上方穿接有分油片，所述分油片的内侧设有通油道，所述分油片的顶部设有突出状的进油嘴，所述分油片的底部设有若干注油孔，所述蓝钢螺丝的顶部为螺头，所述螺头的表面设有与所述进油嘴相对应的加油口，所述加油口的内侧面设有挡环，所述进油嘴的顶部伸入所述加油口的内侧且位于所述挡环的下方，所述螺头的底部设有限位环，所述限位环的底面与所述分油片的底面齐平，所述限位环的底部设有开槽，所述开槽的内侧通过胶层粘贴有防溢条，所述防溢条位于所述分油片的外侧。
本申请中，所述自动盘为钨合金材质，且表面设有开口，所述自动盘为半圆形结构。
本申请中，所述滚珠轴承的截面为圆环形结构，所述分油片位于所述滚珠轴承和所述螺头之间。
本申请中，所述蓝钢螺丝的下方侧面设有若干螺纹，所述挡环、所述限位环和所述螺头之间为一体成型式结构。
本申请中，所述机板位于所述自动盘的下方，所述自动盘的表面积小于所述机板的表面积。
本申请中，所述滚珠共有七颗，所述滚珠位于所述内环和所述外环之间。
本申请中，所述分油片的直径小于所述螺头的直径，所述分油片的中部设有通孔，所述防溢条的材质为超细纤维无尘布料。
综上所述，本申请的有益效果：可直接通过蓝钢螺丝的加油口对滚珠轴承进行注油润滑，简化了以往的注油操作步骤，并且防溢条还可以及时吸附掉多余的润滑油。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请的俯视结构示意图；
图2为本申请滚珠轴承的俯视结构示意图；
图3为本申请分油片的俯视结构示意图；
图4为本申请蓝钢螺丝的结构示意图；
图5为本申请密封塞和加油口连接处的结构示意图。
图1、图2、图3和图4中标号：1、自动盘；2、滚珠轴承；3、蓝钢螺丝；4、机板；5、内环；6、滚珠；7、外环；8、分油片；9、加油口；10、防溢条。
图5中标号：3、蓝钢螺丝；9、加油口；11、密封塞。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2、图3和图4，一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，包括自动盘1、滚珠轴承2、蓝钢螺丝3、机板4、内环5、滚珠6和外环7，所述自动盘1的上表面设有凸起纹，所述自动盘1的下方中心位置设有装配口，所述装配口的内侧装配有所述滚珠轴承2，所述滚珠轴承2包括所述内环5、所述滚珠6和所述外环7，所述外环7的内侧通过所述滚珠6滑动安装有所述内环5，所述内环5的外侧面和所述外环7的内侧面分别设有相对应的卡槽，所述滚珠6滚动安装在所述卡槽之间，所述滚珠轴承2通过所述蓝钢螺丝3安装在所述机板4的上方，所述蓝钢螺丝3的下方且位于所述滚珠轴承2的上方穿接有分油片8，所述分油片8的内侧设有通油道，所述分油片8的顶部设有突出状的进油嘴，所述分油片8的底部设有若干注油孔，所述蓝钢螺丝3的顶部为螺头，所述螺头的表面设有与所述进油嘴相对应的加油口9，所述加油口9的内侧面设有挡环，所述进油嘴的顶部伸入所述加油口9的内侧且位于所述挡环的下方，所述螺头的底部设有限位环，所述限位环的底面与所述分油片8的底面齐平，所述限位环的底部设有开槽，所述开槽的内侧通过胶层粘贴有防溢条10，所述防溢条10位于所述分油片8的外侧。所述自动盘1为钨合金材质，且表面设有开口，所述自动盘1为半圆形结构。所述滚珠轴承2的截面为圆环形结构，所述分油片8位于所述滚珠轴承2和所述螺头之间。所述蓝钢螺丝3的下方侧面设有若干螺纹，所述挡环、所述限位环和所述螺头之间为一体成型式结构。所述机板4位于所述自动盘1的下方，所述自动盘1的表面积小于所述机板4的表面积。所述滚珠6共有七颗，所述滚珠6位于所述内环5和所述外环7之间。所述分油片8的直径小于所述螺头的直径，所述分油片8的中部设有通孔，所述防溢条10的材质为超细纤维无尘布料。
安装方法：滚珠轴承2装配在装配口的内侧，内环5通过滚珠6滑动安装在外环7的内侧，滚珠6滚动安装在卡槽之间，分油片8穿接在蓝钢螺丝3的下方，加油口9设置在螺头的表面，防溢条10通过胶层粘贴在开槽的内侧。
使用方式：自动盘1通过滚珠轴承2，在框定的范围内来回滑动运转，为自动上链机械手表上发条；当自动上链机械手表使用了两年左右的时间后，就需要进行润滑保养了；首先拆开表壳，可直接通过加油口9往蓝钢螺丝3的螺头内注入润滑油，润滑油将会通过进油嘴进入分油片8的内部，然后通过分油片8的注油孔，流入滚珠轴承2的内部，简化了以往的注油操作步骤；并且若注入的润滑油有多余的，通过防溢条10可有效将其吸附，避免污染其它机件。
如图5所示，本申请还可以包括密封塞11，在所述加油口9的内侧塞有所述密封塞11；密封塞11的安装，可以避免灰尘等水汽聚集在加油口9的内侧，从而保证注油时的润滑效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，包括自动盘(1)、滚珠轴承(2)、蓝钢螺丝(3)、机板(4)、内环(5)、滚珠(6)和外环(7)，其特征是：所述自动盘(1)的上表面设有凸起纹，所述自动盘(1)的下方中心位置设有装配口，所述装配口的内侧装配有所述滚珠轴承(2)，所述滚珠轴承(2)包括所述内环(5)、所述滚珠(6)和所述外环(7)，所述外环(7)的内侧通过所述滚珠(6)滑动安装有所述内环(5)，所述内环(5)的外侧面和所述外环(7)的内侧面分别设有相对应的卡槽，所述滚珠(6)滚动安装在所述卡槽之间，所述滚珠轴承(2)通过所述蓝钢螺丝(3)安装在所述机板(4)的上方，所述蓝钢螺丝(3)的下方且位于所述滚珠轴承(2)的上方穿接有分油片(8)，所述分油片(8)的内侧设有通油道，所述分油片(8)的顶部设有突出状的进油嘴，所述分油片(8)的底部设有若干注油孔，所述蓝钢螺丝(3)的顶部为螺头，所述螺头的表面设有与所述进油嘴相对应的加油口(9)，所述加油口(9)的内侧面设有挡环，所述进油嘴的顶部伸入所述加油口(9)的内侧且位于所述挡环的下方，所述螺头的底部设有限位环，所述限位环的底面与所述分油片(8)的底面齐平，所述限位环的底部设有开槽，所述开槽的内侧通过胶层粘贴有防溢条(10)，所述防溢条(10)位于所述分油片(8)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述自动盘(1)为钨合金材质，且表面设有开口，所述自动盘(1)为半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述滚珠轴承(2)的截面为圆环形结构，所述分油片(8)位于所述滚珠轴承(2)和所述螺头之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述蓝钢螺丝(3)的下方侧面设有若干螺纹，所述挡环、所述限位环和所述螺头之间为一体成型式结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述机板(4)位于所述自动盘(1)的下方，所述自动盘(1)的表面积小于所述机板(4)的表面积。
6.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述滚珠(6)共有七颗，所述滚珠(6)位于所述内环(5)和所述外环(7)之间。
7.根据权利要求1所述的一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，其特征是：所述分油片(8)的直径小于所述螺头的直径，所述分油片(8)的中部设有通孔，所述防溢条(10)的材质为超细纤维无尘布料。
技术总结
本实用新型公开了一种自动上链机械手表机芯滚珠轴承结构，自动盘的上表面设有凸起纹，自动盘的下方中心位置设有装配口，装配口的内侧装配有滚珠轴承，滚珠轴承包括内环、滚珠和外环，外环的内侧通过滚珠滑动安装有内环，内环的外侧面和外环的内侧面分别设有相对应的卡槽，滚珠滚动安装在卡槽之间，滚珠轴承通过蓝钢螺丝安装在机板的上方，蓝钢螺丝的下方且位于滚珠轴承的上方穿接有分油片，分油片的内侧设有通油道，分油片的顶部设有突出状的进油嘴，分油片的底部设有若干注油孔，蓝钢螺丝的顶部为螺头。可直接通过蓝钢螺丝的加油口对滚珠轴承进行注油润滑，简化了以往的注油操作步骤，并且防溢条还可以及时吸附掉多余的润滑油。
技术研发人员：于城;刘雪峰
受保护的技术使用者：天津天复精密器件制造有限公司
技术研发日：.03.18
技术公布日：.09.06
