本实用新型涉及油烟除尘技术领域，尤其涉及一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器。
背景技术：
在pvc膜生产过程中，为了保证生产质量，需要对生产过程中的油烟粉尘进行处理，基于此，本实用新型提出了一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其工作原理为：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，这种利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，除尘效率高、可以净化较大气量、能够除去的粒子粒径范围较宽、结构简单，气流速度低，压力损失小、能量消耗比其他类型除尘器低和可实现微机控制，远距离操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，解决pvc生产过程中的粉尘干扰的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，包括进气管，所述进气管连接有进气箱；所述进气箱的上端设置有电场集气箱，下端设置有粉尘收集箱；所述电场集气箱的上端设置有排气箱，所述排气箱的上端通过安装端安装有排气管；所述电场集气箱包括柱状的外箱体以及设置在所述外箱体内部的若干个阳极环和阴极环；所述阴极环包括支撑环和设置在支撑环上的若干个金属杆，所述金属杆穿过所述支撑环的两端均设置有阴极刺；所述阳极环和阴极环的上端设置有上支撑架，下端设置有下支撑架；所述上支撑架和下支撑架上均设置有供所述阴极环卡接的凹槽；所述阳极环和阴极环之间设置有供油烟穿过的空腔；所述排气箱内部设置有喷淋装置。
进一步的，所述阳极环和阴极环圆周间隔分布在所述外箱体内部。
进一步的，所述阳极环与大地相连。
进一步的，所述阴极环与高压直流电源相连。
进一步的，所述上支撑架和下支撑架固定安装在所述外箱体上。
进一步的，所述阴极环与所述上支撑架和下支撑架之间设置有绝缘层。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型油烟静电除尘器在使用的过程中，带有粉尘的油烟气体从进气管进入到进气箱内，然后从进气箱进入到电场集气箱内部；之后，再电场集气箱内的阳极环和阴极环形成的高压电场中，阴极环发生电晕放电、气体被电离，带有负电的气体离子会在电场作用下向阳极环运动，且在运动的过程中与粉尘相碰，使得粉尘带有负电荷，随着带有负电的气体离子一起向阳极环移动，最终附着在阳极环上。最后，净化后的气体通过排气箱从排气管排出，完成整个除尘过程。当该装置工作一段时间之后，为了不影响其后续工作效率，就需要对阳极环上的粉尘进行清除，此时，断开阴极环与高压电源的连接，并启动喷淋装置，通过水对阳极环的冲刷，使得污水进入到粉尘收集箱内，完成对阳极环的清洗过程。总之，该pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器除尘效率高、净化较大气量、结构简单、能量消耗低且可实现远距离操作。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器结构示意图；
图2为本实用新型pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器剖面结构示意图；
图3为电场集气箱内部结构示意图；
图4为电场集气箱俯视图；
图5为a的放大图；
附图标记说明：1、进气管；2、进气箱；3、电场集气箱；4、排气箱；5、安装端；6、排气管；7、粉尘收集箱；8、喷淋装置；
3-1、外箱体；3-2、上支撑架；3-3、下支撑架；3-4、阳极环；3-5、阴极环；3-6、凹槽；3-7、空腔；
3-5-1、支撑环；3-5-2、金属杆；3-5-3、阴极刺。
具体实施方式
如图1、2所示，一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，包括与生产设备相连接的进气管1，所述进气管1连接有进气箱2，所述进气箱2的上端安装有电场集气箱3，下端安装有粉尘收集箱7。电场集气箱3主要对烟气进行除尘，粉尘收集箱7主要用于收集粉尘。所述电场集气箱3的上端安装有排气箱4，所述排气箱4的上端通过安装端5安装有排气管6。pvc膜生产过程中的油烟依次通过进气管1、进气箱2、电场集气箱3、排气箱4、安装端5和排气管6。
如图3、4所示，所述电场集气箱3包括柱状的外箱体3-1以及安装在所述外箱体3-1内部的若干个阳极环3-4和阴极环3-5，所述阳极环3-4和阴极环3-5圆周间隔分布在所述外箱体3-1内部，且间隔距离一致。所述阳极环3-4与大地相连，形成阳极端；所述阴极环3-5与高压直流电源相连，形成阴极端，则阳极环3-4和阴极环3-5之间就会形成高压静电场。
如图5所示，所述阴极环3-5包括支撑环3-5-1和固定安装在支撑环3-5-1上的若干个金属杆3-5-2，若干个金属杆3-5-2均布在所述支撑环3-5-1上，且其具体数量根据实际情况来制定。此外，所述金属杆3-5-2穿过所述支撑环3-5-1的两端均安装有阴极刺3-5-3，阴极刺3-5-3则用于释放阴离子。
所述阳极环3-4和阴极环3-5的上端安装有上支撑架3-2，下端安装有下支撑架3-3，所述上支撑架3-2和下支撑架3-3固定安装在所述外箱体3-1上。所述上支撑架3-2和下支撑架3-3上均开设有供所述阴极环3-5卡接的凹槽3-6，且所述阴极环3-5与所述上支撑架3-2和下支撑架3-3之间安装有绝缘层，避免对上支撑架3-2和下支撑架3-3通电。所述阳极环3-4和阴极环3-5之间有供油烟穿过的空腔3-7，也是电场形成和粉尘运动的主要场所。所述排气箱4内部设置有喷淋装置8，用于清洗阳极环3-4上附着的粉尘，喷淋装置8主要安装在排气箱体4内部的框架上，该框架不会妨碍到烟气排出通道。
本实用新型的动作过程如下：
首先，电场集气箱3内的阳极环3-4与接地，且阴极环3-5与高压直流电源联通，使两者之间存在一定的高压静电场；然后，油烟气体通过进气管1进入到进气箱2内部，并通过进气箱2进入到阳极环3-4和阴极环3-5之间的空腔3-7内，在空腔3-7内，阴极环3-5发生电晕放电、气体被电离，带有负电的气体离子会在电场作用下向阳极环3-4运动，且在运动的过程中与粉尘相碰，使得粉尘带有负电荷，粉尘会随着带有负电的气体离子一起向阳极环3-4移动，最终附着在阳极环3-4上。最后，净化后的气体通过排气箱4从排气管6排出，完成整个除尘过程。当该油烟静电除尘装置工作一段时间之后，为了不影响其后续工作效率，就需要对阳极环3-4上的粉尘进行处理，此时，断开阴极环3-5与高压电源的连接，并启动喷淋装置8，通过水对阳极环3-4的冲刷，使得污水进入到粉尘收集箱8内，完成对阳极环3-4的清洗过程。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，包括进气管(1)，所述进气管(1)连接有进气箱(2)；所述进气箱(2)的上端设置有电场集气箱(3)，下端设置有粉尘收集箱(7)；所述电场集气箱(3)的上端设置有排气箱(4)，所述排气箱(4)的上端通过安装端(5)安装有排气管(6)；其特征在于，所述电场集气箱(3)包括柱状的外箱体(3-1)以及设置在所述外箱体(3-1)内部的若干个阳极环(3-4)和阴极环(3-5)；所述阴极环(3-5)包括支撑环(3-5-1)和设置在支撑环(3-5-1)上的若干个金属杆(3-5-2)，所述金属杆(3-5-2)穿过所述支撑环(3-5-1)的两端均设置有阴极刺(3-5-3)；所述阳极环(3-4)和阴极环(3-5)的上端设置有上支撑架(3-2)，下端设置有下支撑架(3-3)；所述上支撑架(3-2)和下支撑架(3-3)上均设置有供所述阴极环(3-5)卡接的凹槽(3-6)；所述阳极环(3-4)和阴极环(3-5)之间设置有供油烟穿过的空腔(3-7)；所述排气箱(4)内部设置有喷淋装置(8)。
2.根据权利要求1所述的pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其特征在于：所述阳极环(3-4)和阴极环(3-5)圆周间隔分布在所述外箱体(3-1)内部。
3.根据权利要求1所述的pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其特征在于：所述阳极环(3-4)与大地相连。
4.根据权利要求1所述的pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其特征在于：所述阴极环(3-5)与高压直流电源相连。
5.根据权利要求1所述的pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其特征在于：所述上支撑架(3-2)和下支撑架(3-3)固定安装在所述外箱体(3-1)上。
6.根据权利要求1所述的pvc膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，其特征在于：所述阴极环(3-5)与所述上支撑架(3-2)和下支撑架(3-3)之间设置有绝缘层。
技术总结
本实用新型公开了一种PVC膜生产过程中应用的油烟静电除尘器，包括进气管，进气管连接有进气箱；进气箱的上端有电场集气箱，下端有粉尘收集箱；电场集气箱的上端有排气箱，排气箱的上端有排气管；电场集气箱包括柱状的外箱体以及安装在其内部的若干个阳极环和阴极环；阴极环包括支撑环和若干个金属杆，金属杆穿过支撑环的两端均有阴极刺；阳极环和阴极环的上端有上支撑架，下端有下支撑架；上、下支撑架上均有供阴极环卡接的凹槽；阳、阴极环之间有供油烟穿过的空腔；排气箱内部有喷淋装置。该PVC膜生产过程中应用的油烟静电除尘器除尘效率高、净化较大气量、结构简单、能量消耗低且可实现远距离操作。
技术研发人员：吴斌;倪建赟;陈秀文;吴南
受保护的技术使用者：河北航达新材料科技有限公司
技术研发日：.05.17
技术公布日：.01.10
