产品更美观 合作更牢靠
——三炼钢厂服务客户侧记
“你们新交付的1200吨管线钢质量完全合格,特别是产品表面光洁美观,省了我们后续修磨了。河钢邯钢的服务意识和精益求精的工作态度非常值得我们学习,以后还要多订购你们的产品。”10月9日,三炼钢厂连铸车间技术员张小武接到了河北美德钢管制造有限公司采购部门张经理打来的电话,这令他倍感欣慰。
9月下旬,张小武在回访河北美德钢管制造有限公司时,在客户加工现场发现有部分钢板的头部有修磨痕迹,很不美观。据客户方人员介绍,这些钢板表面存在结疤缺陷,他们通过修磨后厚度依然达标,不影响正常使用。虽然客户对此没有提出异议,但张小武认为这有损河钢邯钢的品牌形象。于是,他把这些钢板批号和修磨位置都拍了照,下决心彻底解决这个“小瑕疵”。
回到厂里后,张小武牵头立即成立了降低板坯结疤缺陷攻关组,通过走访下游工序宽厚板线,发现结疤缺陷主要集中在板材头尾部,轻微的结疤可以正常交货,严重的结疤存在改判风险。他通过同宽厚板线技术人员沟通后得知,造成结疤缺陷的原因是铸坯流渣打不掉,致使渣条翘起,进而在轧制过程中,渣条掉落到钢板表面形成结疤。那么,如何将铸坯流渣彻底清理干净,保证铸坯切掉断面干净整齐,成为解决问题的关键。
原因找到了,但是想彻底解决该项难题牵扯到数十项过程的相关操作内容,难度很大。张小武和攻关组成员通过跟踪板坯毛刺机使用情况,发现渣条温度高时不容易打掉。针对这个问题,他们提出在毛刺机前的辊道下方安装三排喷淋,让铸坯进毛刺机之前先用喷淋冷却铸坯流渣,待温度降低后再通过毛刺机打掉。
此外,张小武还配合三炼钢厂设备管理科人员对毛刺机和辊道进行彻底检修,把毛刺机里损坏的飞锤更换,辊道调平,将毛刺机高度调整到位,使飞锤正好能将流渣打掉而不损伤铸坯。同时,成立板坯流渣清理小队,实行四班三运转,将一些板坯切割断面不齐、切割翻渣、流渣没打掉的铸坯分别在线内和线外及时处理,确保铸坯表面质量完全合格后再发往宽厚板线轧制。
功夫不负有心人,一系列攻关措施实施后,9月份,铸坯结疤率降低至0.1%以下,有效提升了产品表面质量。
