QualityManagementStory：
❤可持续的革新，要有系统化伴随❤
*革新：革新、精益生产、TPM、TQM、TQC、6Sigma等
※通过简单易懂的案例故事，了解QM。
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减少、消除、降低↓创新(革新Innovation)意识的冷却、创新(革新Innovation)疲劳度的积累、对创新(革新Innovation)的不信任、怀疑心、抵抗心理等风险，比创新(革新Innovation)活动的制度化更加重要。否则，创新(革新Innovation)活动，会逐渐停滞，悄声的被毁灭。所以，需要打造一个，就如同执行日常业务一样，自然的开展创新(革新Innovation、精益等)活动的组织。之前在上海去到一个快消品工厂，发现比预计的成果，实际革新(创新Innovation)活动取得的成果更大，而且大得多。加上这家工厂近3年连续的与扩建同时进行，所以感觉，产出的成果更加具有价值。但是，仅仅满足于当前的活动成果还是不够的。汇率、原材料价格、出口市场等的趋势，对于公司来说，会越来越不利，这点大家都很清楚，在这里就不多说了。但是，从对应未来冲击的角度，很多企业的体质其实还不是特别稳固。
还有一点，从前到现在的企业革新(创新Innovation、精益等)活动的成果，是过去无法想象的，非常巨大的。但是，当前的状态是不是最佳状态呢？这一点其实目前还不明确。工厂也好、公司本身也好，其实大部分都处于一个“初期最佳”的状态而已，还有很多很多部分、领域，需要最佳化，这个事实是毋庸置疑的。
所以，比创新、革新、改善成果更加重要的，是这些，部分最佳化作业，在全工厂、全司范围内完成，使整个工厂、公司形成最佳化，才能代表，第一阶段：工厂or公司革新活动告一段落。
第一阶段：整体最佳化这个节点，如果比作马拉松终点，那么现在其实就差不多是在从出发点开始2,3km左右，当然，第一个阶段：工厂革新完成了，所带来的经营成果也是超乎想象的。
举个例子，持续的展开革新(创新Innovation、精益、改善)活动，通过极少数的人员补充和改造原有设备提升生产能力(Capacity)，然后增设必要的一些设备，仅仅只做这些，就可以达到对比现在2倍的生产能力，并不需要巨大的投资，扩厂，投资设备等等。当然，这是指确保品质和价格竞争力的情况下。
很多人都大致的同意这一点。所以，所谓的第一阶段革新(创新Innovation、精益、改善)活动，要具体的树立中长期战略计划，并将实现战略计划作为目标，需要整个组织系统性，持续性的推进。
❤❤❤❤❤为此，2种Approach要以矩阵式的展开。
其一，是解决面前的问题以及通过诊断发现的新问题，Project Approach。另一个是，提前预防同样的问题发生，或是掌握已发生的问题，根据标准流程自动解决的，System Approach。
Project Approach，是否定现实，打破现实的 “打破现状”的活动，而System Approach是肯定现实，预防被破坏的“维持现状”活动。
举个例子，高血压的人，通过坚持运动从根本上改变生活习惯，同时通过药物治疗将血压降低到正常水平，这就属于“打破现状”。一旦体质改变，就通过新的生活习惯和养生，维持良好的身体状态，这就是“维持现状”活动。
所以，很多公司的革新(创新Innovation、精益、改善)活动，比起以上提到的Project Approach，更接近于临时性的，应急性的的活动。当然这种应急性活动并不是没有意义的，这样的开始是非常正确的。
只是，产生了变化之后如果没有System Approach并行，不去维持变化带来的一些要素，那么就直接产出成果之后就结束了。一旦出现细微的人事、组织上的变化，革新(创新Innovation、精益、改善)活动的动力就会被立即消灭，之前的活动也就没有什么意义了。这种现象其实在很多公司，企业里都能见到。
所以，遗憾的是，很多公司的革新(创新Innovation、精益、改善)活动虽然正在朝着Project Approach方向进展，但革新(创新Innovation、精益、改善)活动活动的制度化、系统化构建，这方面的进展完全没有。
当然，很多情况是由于各种原因，最开始在构建系统化上没有时间和精力，这是事实。但，当初努力的结果，即使没有成长，也不应该衰退，这点非常遗憾。
❤❤❤❤❤当然，构建一个完整的系统，需要从多个角度去考虑，但最少，最基础性的系统构建，是必要的。
SYSTEM的问题，在单纯的革新(创新Innovation、精益、改善)活动制度化与否之前，要针对革新意识的冷却、革新疲劳度的积累、对革新的不信任、怀疑或抵抗等风险，形成对策。从短期的角度，也是需要最基础性的系统构建的。若非如此，革新(创新Innovation、精益、改善)活动会逐渐停滞，悄声的被毁灭掉。之后如果想重新点燃革新(创新Innovation、精益、改善)活动，就要付出更多的努力，即使这样，也有可能再无法点燃革新(创新Innovation、精益、改善)活动。所以，需要打造一个，就如同执行日常业务一样，自然的开展创新(革新Innovation、精益等)活动的组织。
当然，并不是说这样，公司或企业就无法成长。只是，革新(创新Innovation、精益、改善)活动制度化，使所有员工将革新活动，当做日常业务一样，自然的开展革新活动的组织，和做不到这点的组织，他们之间的成长和成功的概率是天地之差。
无论防止老化技术多么发达，人的寿命都是有限的。但，企业是可以通过革新(创新Innovation、精益、改善)活动做到永生不灭的。--------------
❥往期QualityManagementStory：
1.数据为什么会产生变动。
2.什么叫“Quality”？
3.质量管理小组活动的2次发现&时代意义
4.什么叫“6Sigma”？
5.统计性判断的基本概念
6.没有问题Trouble的公司不是好公司
7.Control(管理or控制)的明与暗
8.预防变化or创造变化
9.影响品质保证的特性
10.PDCA - Management概念中的普遍性规则
11.先把生产工程上的“赘肉”减掉吧
12.某制鞋厂的品质检查
13.创造差别性价值的QM
14.什么叫品质经营Quality Management?
15.没有经济性成果的QM只是浪费
16.Management的真正资源是“人”
17.管理者·技术者的问题解决能力
18.品质Claim突然增加了?
19.变动型Trouble的解决方法
20.慢性Trouble的解决方法
21.统计性思考方式的基本= 变动的理解
22.Leadership的本质
22.Leader是谁？
23.领导力的4种基本要素
24.领导力-Vision和战略的策定
25.领导力-动员人(员工)的能力
26.领导力-“动员”和“适应”
27.领导力-“适应”的必要性
28.“好品质”=满足消费者的品质
29.什么叫不良品,不良率
30.去研究消费者要求的“真品质”吧
31.要明确品质有关的定义
32.量与质，还有标准化
33.在创新(革新Innovation)上的双重态度
34.对创新(革新、变革Innovation)的抵抗
35.想创新(革新Innovation)就要不断探索新知识
36.科学性管理的提倡者“泰勒”
37.对偶然的挑战-概率和统计 (Ⅰ)
38.对偶然的挑战-概率和统计 (Ⅱ)
39.考虑“地域特性·民族性”的品质
40.从“品质麻木”中醒来吧
41.质量管理小组活动是人类恢复运动
42.QM(品质经营)中的M(经营)是什么
43.Management的2种功能(Control和变革)
44.“变革”是[维持·延续]企业的必要要素
45.全球化(世界化)改变经营(Management)
46.世界市场的新条件 - 世界标准
47.官方标准De Jure Standards的形成过程
48.事实标准De Facto Standards的形成过程
49.关于ISO9000
50.“品质和利益”成为同义词的 组织
51.创造新品质 = 企业的生存条件
52.QM想要成功，需要新的Leadership 领导力
53.“品质”是未来导向战略的关键词
54.知识基础社会&质量管理小组QCC活动
55.知识创造Process&质量管理小组
56.统计性判断里也存在错误
57.不懂“变动”，无知的代价
58.Business & 统计性思考方式
59.超越QC1) 的 ==QC2)60.牛顿的苹果 & 国际竞争力
61.拿破仑&标准化
62.亨利一世&码yard
63.创造·开发阶段的QM决定企业的成败
64.创新(革新Innovation)意识的弱化65.“革新Team” = “诊断Team”
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